一种缸体内部压缩弹簧的装配工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械装配领域，特别是涉及一种缸体内部压缩弹簧的装配工装及其装配方法，属于液压元件装配技术领域。
【背景技术】
[0002]在机械装配领域中，经常会需要在轴类或孔内装配压缩弹簧，并将其用轴用或孔用弹性挡圈固定。装配此类压缩弹簧在正常的人工操作下很难使其装配到位。
[0003]例如，柱塞栗中的缸体内部，压缩弹簧的装配非常困难。缸体花键处有三个槽，圆周均布，用于放置三枚顶针，顶针顶住前方零件时需要有后坐力，压缩弹簧就是为了提供后坐力而设置入缸体内部的。压缩弹簧需一端压住圆形垫圈，圆形垫圈用以均布于缸体内花键口槽内的三枚顶针，另一端需要被孔用弹性挡圈挡住。
[0004]对装配压缩弹簧并用孔用弹性挡圈将压缩弹簧固定于缸体内的操作，常规装配很难将其装配到位，由于此装配工艺粗糙，会使得顶针位置有所偏移，精度不够且工作效率低下。此前尚未公布此类缸体内置入压缩弹簧的相关装配方法，经试验证明，若使用装配工装将弹簧挤压进缸体，但完成安装后压头部件拆卸困难。
[0005]因此，亟需设计一种针对缸体内部压缩弹簧的装配工装，使装配工艺易于实现，达到装配精密到位、便于人员安装，且压头部件拆卸方便，能够提高工作效率的目的。
【实用新型内容】
[0006]针对现有装配技术的不足，本实用新型提供了一种能够节省人力、提高装配精度且压头部件方便拆卸的缸体内部压缩弹簧的装配工装及其装配方法。
[0007]本实用新型的技术方案如下:一种缸体内部压缩弹簧的装配工装，包括定位组件和压头组件，所述压头组件包括弹簧压头和连接螺钉，所述弹簧压头为分体式结构的空心圆柱，每部分弹簧压头的上端均为扇形锥面，且边缘超出空心圆柱的外径。
[0008]本实用新型的技术方案还包括:所述弹簧压头为2至4个尺寸分别相同的的竖直分体结构组成，且每个分体结构上端的内侧均设置了凹台。当弹簧压头设置成数量为2至4个尺寸分别相同的的竖直分体结构组成时，操作起来较为方便，弹簧压头分体结构若是过多，一则不易装配，二则会造成操作的不必要重复，弹簧压头分体结构的尺寸随着数量的增多而相应变小。弹簧压头上端所设置的凹台用来放置垫圈或者导套，方便连接螺钉的使用，使装配工装结构更加合理。
[0009]本实用新型的技术方案还包括:所述弹簧压头优选为2个尺寸相同的的竖直分体结构组成。当弹簧压头为两个尺寸相同的分体结构组成时，弹簧压头的使用最为便捷。
[0010]本实用新型的技术方案还包括:所述弹簧压头的各个分体结构以空心圆柱的中心轴为中心均布放置在待装配的压缩弹簧的内圈边上，相邻的弹簧压头分体结构之间留有空隙。弹簧压头各分体结构均布使压缩弹簧受力均匀，方便装配，彼此间留有空隙，使得在取出弹簧压头时更为简单可行。
[0011]本实用新型的技术方案还包括:所述定位组件包括底座与定位座，所述定位座通过紧固件固定在所述底座上。当没有操作台以施行该缸体内部压缩弹簧装配工装的时候，所述的底座能够起到良好的支撑稳固作用。
[0012]本实用新型的技术方案还包括:所述定位座中心柱里设置有内螺纹孔。所述内螺纹孔用于连接螺钉旋固，能够使压头部件在向下挤压压缩弹簧时能够更加平稳，减少操作误差。
[0013]本实用新型的技术方案还包括:所述定位座中心柱的外径与缸体中内置顶针所形成的槽口大小相适应，所述定位座的外圈直径与缸体的外廓大小相适应，且定位座的高度与缸体的底部的高度相适应。定位座的构造使得在操作时，缸体能够保持平稳，起到良好的定位效果。
[0014]本实用新型的技术方案还包括:所述底座与定位座一体成型。在有适合该装配工装的操作台时，定位座与底座一体成型，减少了制作工艺，简化了操作步骤。
[0015]本实用新型的技术方案还包括:所述连接螺钉穿过所述压缩弹簧、弹簧压头，旋固于所述定位座中心柱的内螺纹孔内。借助于连接螺钉的构造，使其在向下运动的同时，弹簧压头也随之向下运动，挤压压缩弹簧，比之现有利用人力强行挤压压缩弹簧进入缸体，更加方便省力。
[0016]本实用新型的技术方案还包括:所述压头部件包括导套，导套沿弹簧压头内壁放入，使其顶端抵在弹簧压头形成的凹台上。导套的适用范围较广，取材方便，使用导套可以使连接螺钉的方向不易发生偏移。
[0017]本实用新型的有益效果在于:相比一体式结构的弹簧压头使用时操作费力、难于拆卸且灵活性不强等缺点，弹簧压头设置为分体结构时，在压缩弹簧安装完成后，弹簧压头可依次敲击逐一取出，降低了操作的难度。弹簧压头上端有一定倾斜度的扇形锥面的设计，比之上端为平面的压头，在拆卸时更加方便，使用螺丝刀轻敲即可取下，解决了现有装配工艺中，在将弹簧压缩进缸体之后，压头部件不易拆卸的现象。该种缸体内部压缩弹簧的装配工装，结构简单，易于上手，且比以蛮力安装压缩弹簧的操作手段，更加精准，降低了因粗糙安装而引起的顶针偏移所造成的误差，能够有效地降低操作难度，提高装配效率和装配精度。
【附图说明】
[0018]为使本实用新型的压缩弹簧装配工装的目的、技术方案和优点更加清楚明白，如下结合具体附图和具体装配方法，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0019]图1为缸体内部压缩弹簧的装配工装的剖视结构示意图；
[0020]图2为定位座结构不意图；
[0021 ]图3为缸体安装压头部件前的剖视结构示意图；
[0022]图4为弹簧压头分体结构示意图；
[0023]图5为导套的结构不意图；
[0024]图6为安装孔用弹性挡圈后的结构示意图；
[0025]图7为缸体安装完成后的结构示意图；
[0026]图8为一体成型定位座结构示意图；
[0027]图9为不使用导套时缸体内部压缩弹簧的装配工装的剖视结构示意图；
[0028]图10为使用竖直三分体结构的弹簧压头的安装示意图；
[0029]图11为缸体原始形态示意图。
[0030]其中:1、缸体，2、导套，3、压缩弹簧，4、弹簧压头，5、底座，6、定位座，7、连接螺钉，
8、顶针，9、圆形垫圈，10、弹性固定环，11、孔用弹性挡圈，12、紧固螺钉，13、一体成型定位座，14、垫圈，15、定位座中心柱，16、凹台。
【具体实施方式】
[0031 ]下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0032]—种缸体内部压缩弹簧的装配工装，包括定位组件和压头组件，所述压头组件包括弹簧压头4和