本发明涉及磨煤机惰化灭火保护系统，具体是一种磨煤机惰化灭火保护系统，尤其适用于磨煤机的运行保护，保障设备安全方面有着不可替代的作用。
背景技术：
运行中的磨煤机着火有许多因素。最常见的着火原因。最常见的着火原因是磨煤机超温、磨煤机内有杂物以及在磨碗区域上下积煤。磨煤机出口温度决不允许超过93.3℃，当使用煤超过此温度运行时，着火的可能性将增大。如果外来物诸如纸、布草、木材等聚集在磨煤机内，着火可能性将增加。这些物质不能被磨碎，并且妨碍了原煤的供给。一旦它们进入制粉系统，便会聚集在一起导致着火，并引燃周围的煤。因此在每次检查时，这些物质应该从磨煤机中清理出去。通常磨煤机着火最常见的原因是积煤。单独利用视觉或其他感觉探测磨煤机的着火时主管的、反应缓慢的，更严重的是需要人们置身于危险的区域。
技术实现要素：
为阻止因磨煤机着火对设备的危害，本发明提供一种磨煤机惰化灭火保护系统，其特征在于：磨煤机惰化介质为水蒸汽，在磨煤机启动、停止被用来减低磨煤机内煤粉的含氧量，惰化蒸汽压力0.689MPa，蒸汽温度179℃，其中主惰化2分钟，喷射蒸汽1972kg/min，辅助惰化一般20分钟，喷射蒸汽流量197kg/min，惰化蒸汽阀采用气动阀控制，远方操作，喷射的部位是磨煤机一次风主管道和分离器入口处。通过向磨煤机喷射水蒸气来对进行磨煤机惰化灭火。
本发明是以如下技术方案实现的：一种磨煤机惰化灭火保护系统，通过装在给煤机落煤管上、磨煤机出口、磨煤机进口区域、排出阀出口、粉煤管外表面的着火探测系统测到着火发生时，控制系统接收到报警后，启动报警系统控制的所有危险区域和控制室内的声光报警器，通知所有人员应该从危险区域离开。同时控制系统启动惰化灭火系统，开启惰化蒸汽阀从磨煤机一次风主管道和分离器入口处喷射水蒸气（惰化蒸汽压力0.689MPa，蒸汽温度179℃）到磨煤机，直到所有着火迹象都消失为止，停止报警系统和惰化灭火系统。及时启动清扫系统清扫掉磨煤机内积煤。
本发明专利的有益效果是：磨煤机惰化灭火保护系统主要利用蒸汽作为惰性介质。利用蒸汽的最大优点是允许注入量大，能够保证挥发物被不断清除。另外一个重要的优点是，在磨煤机或原煤给煤机跳闸后，可以将磨煤机内的可燃物很快地送入炉膛，使得磨煤机在排空后安全地再启动。另外蒸汽是无毒的和廉价的，对磨煤机壳体的热冲击较小。
附图说明
图1是本发明系统电气原理框图。
具体实施方式
如附图所示，一种磨煤机惰化灭火保护系统，系统包括着火探测系统、报警系统、惰化灭火系统、清扫系统和控制系统组成。
根据制粉系统的着火其发生地点分类，它们可以分成五种基本类型，即给煤机着火、磨碗上着火、磨碗下着火、排出阀着火、煤粉管着火。所以着火探测系统就必须如附图所示在给煤机落煤管上、磨煤机出口、磨煤机进口区域、排出阀出口、粉煤管外表面处安装温度探测装置来覆盖所有的着火点温度检测。同时所有温度探测装置检测的温度都必须传入控制系统。
当着火探测系统检测到着火发生时，控制系统接收到温度报警后，启动报警系统控制，使装在所有危险区域（磨煤机周围，一次风道、煤粉管以及原煤给煤机区）和控制室内的声光报警器发出声光报警，通知所有人员应该从危险区域离开。报警应该保持触发到所有自动触发信号消失为止，在由人工消号。人工触发的报警需要人工中止，直至找出报警的原因，采取了修正措施报警复位后，才能重新进入危险区域。
同时当探测到着火时，运行人员也应该执行必要的惰化灭火程序，这个程序内容取决于着火地点。以下是各类火灾的惰化灭火程序：当探测到磨碗上下，排除阀或煤粉管着火，开启惰化蒸汽阀从磨煤机一次风主管道和分离器入口处喷射水蒸气（惰化蒸汽压力0.689MPa，蒸汽温度179℃）到磨煤机，并且是原煤给煤机跳闸。一旦磨煤机变为惰性，让水喷射到磨碗上下、分离器区或按需要喷射到排出阀。水喷射开始的时间是由运行人员自定的，不过磨煤机必须一直使惰性蒸汽阀开启保持惰化直至水喷射结束，当磨煤机排空后，磨煤机可以停转并隔离，水喷射应该继续直至所有着火迹象都消失。如果在跳闸磨煤机中探测着火，应启动惰化灭火系统的低惰化流量使水喷射到磨煤机磨碗上下，分离器或喷射到排出阀。水喷射应该迹象到所有着火迹象都消失为止。然后一有机会就要清理磨煤机内部积煤。水以雾状喷射到磨煤机，其流量足以灭火，水的喷射位置应不引起爆燃或者搅起沉淀的可燃物。当所有着火迹象消失时，才可以停止，并使磨煤机停转、隔离，然后检查。
在磨煤机经过水喷射后，积煤必须清扫掉。磨煤机及其腔室被冷却到室温以及报警复位之后并且开始适当通风，进入磨煤机之前应采取正规的措施隔离并应该留出安全间隔，同时应注意检查有无闷热的煤堆，任何闷热的煤应该扑灭。当检查结果令人满意后，便可启动清扫系统进行清扫。