安全钩的制作方法

本发明涉及一种用于攀登活动和高空作业的安全钩(carabiner)。

背景技术：

安全钩一般用于攀登活动，以及需要系绳的专业活动。安全钩被用来例如将安全装置连接至绳索(rope harness)的桥接搭扣(bridging hasp)，或连接至墙壁。

安全钩通常具有非对称形状，安全钩的一个区域特别地适用于与安全装置协作，而安全钩的另一区域更多地适用于例如绳索的使用。

然而，在使用过程中，翻转(flip)安全钩的情况不在少数，例如，当用户在攀登墙壁的过程中保护(belay)另一人。的确，在保护过程中，随着用户沿着保护绳索滑动安全装置，由安全钩和安全装置形成的保护系统移动。因此，安全装置相对于安全钩的位置可以被调整，从而对保护系统恰当的运行产生不利影响。

为了克服这一问题，某些安全钩可以设置有紧固至安全钩的杆件(bar)，从而将限定在安全钩内部的空间分隔为两个不同的区域。其作用为阻止装置(例如安全装置)的运动超出杆件所限定的区域。

某些安全钩具有杆件，该杆件相对于杆件主体可旋转地装配，并且阻塞安全钩入口以阻止其不必要的打开。然而，因为这类装置在处于打开位置时不再具有限定于安全钩内部的空间分隔，所以这类装置具有不灵活和不方便的缺点。

其他设置有杆件的安全钩是已知的。某些杆件通过其端部中的一个紧固至安全钩，例如，通过将其端部中的至少一个插入制造在安全钩中的孔。因为在安全钩上形成了一个或多个开口，所以安全钩可以被削弱，并且需要采用特定的预防措施以实现其制造过程。

杆件可以联接至弹簧，以能够在移动之后被放回预定位置。

当杆件仅在其端部中的一个紧固至安全钩，装置到安全钩的连接被简化，但是，这种情况具有缺点，即所述装置还可以非故意离开杆件所预先限定的区域。

在安全钩上形成孔以容置杆件的端部，这一情况也是不利地。如果没有以充分的精度操作，则这一情况可以确实地削弱安全钩。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种安全钩，其被构造为与安全装置协作，所述安全装置永久地保持在安全钩的预定区域中。为实现这一目的，安全钩包括：

●金属主体，

●门部(gate)，其在关闭位置和打开位置之间可旋转地装配至金属主体的第一端部，当安全钩处于关闭位置时，门部与金属主体的第二端部接触,

●分隔杆件，其紧固至金属主体，并且被构造为限定两个独立的限制区域。

有利地，杆件通过夹接方式(clipping)在杆件的第一和/或第二相对端部处装配至金属主体。第一和第二端部分别包括围绕金属主体的第一和第二紧固件。第一紧固件和/或第二紧固件完全围绕金属主体的一部分。

根据本发明的一个方面，第一和/或第二紧固件是单体的，以获得紧凑性。

根据本发明的另一方面，第一紧固件包括第一中空部分和第一入口，使得能够将金属主体引入第一紧固件，以允许杆件通过第一紧固件的弹性变形夹接到金属主体上。

有利的是，提供杆件使其包括至少一个第一孔，所述孔具有与第一入口正交的轴线，并且提供安全钩使其包括至少一个第一连接元件，所述第一连接元件能够与第一孔协作，以关闭第一入口，并且牢固地将杆件保持在金属主体上。

为了提供良好的机械性能，有利的是，提供第一入口使其由狭缝(slot)限制，所述狭缝面对金属主体的内部。

进一步可能的是，提供安全钩，其中第二紧固件限定环，该环不具有打开所述环的装置。

在一个替代性实施例中，第二紧固件包括第二中空部分和第二入口，使得能够将金属主体引入第二紧固件中，以允许杆件通过第二紧固件的弹性变形而夹接到金属主体上。

可能的是，提供第一和第二连接器元件使其从下述元件中选择：螺栓、铆钉、压铆螺钉，或布置在第一和/或第二入口的第一侧上的突出区域，所述区域被构造为与在第一和/或第二入口对面的第二侧中布置的孔协作。

进一步可能的是，设想第一和/或第二紧固件，其设置有阻止其相对于金属主体旋转的装置。更为具体地，有利的是，提供第一和/或第二紧固件使其分别包括第一和第二中空部分，所述中空部分具有与金属主体的形状互补的形状。

杆件进一步包括中间部分，中间部分连接第一和第二紧固件，中间部分是可构造的，从而当锁定元件抵靠金属主体的中间部分时，锁定元件能够抵靠杆件的中间部分。

本发明还涉及一种保护系统(belay system)，其设置有安全装置和安全钩，所述安全钩具有前文所述的特征。

本发明最后涉及一种将安全装置安装至具有前文所述特征的安全钩的方法。该方法可以包括以下步骤：

●提供安全钩，其连接至安全装置的连接孔，

●将金属主体引入至第一和第二紧固件，以将杆件夹接到安全钩上，并且将安全装置限定在预定区域。

附图说明

从下面对本发明特定实施例的非限制性说明中，如附图所示，本发明的前述特征和优势及其他特征和优势将更为清楚地显现，在附图中：

图1示出将杆件夹接至安全钩的金属主体上的方式，

图2显示在安装杆件之后的安全钩，

图3至图5以详细的方式显示夹接杆件，

图6显示根据本发明的设置有安全钩的保护装置。

具体实施方式

用于攀登活动的安全钩被用来将至少两个装置连接在一起，用于保护用户的安全。例如，安全钩可以用来连接绳索的桥接搭扣和保护装置。

例如图1和图2所示的安全钩1包括C形的金属主体2，和意图为关闭安全钩的可旋转装配的门部3。门部3的第一端部3a沿一轴线可旋转地装配在金属主体2的第一端部2a的杆部(lever)上，所述轴线与安全钩(例如金属主体)所限定的平面或容纳门部运动的平面正交。当安全钩1处于关闭位置，门部3的第二端部3b与金属主体2的第二端部2b接触。门部3还可以具有多个打开位置，以使得能够引入例如保护装置或绳索。最大的打开位置对应于一种位置，门部3的第二端部3b在所述位置能够接触金属主体2的中间部分2c。回位弹簧(未示出)将门部3拉回至安全钩1的关闭位置，从而在不施加外力时，安全钩1处于关闭位置。

通常，安全钩1的形状适用于给定的使用情形，并且安全钩的形状通常不具有与前文所限定的平面相交的对称平面。因此，安全钩1和安全装置4(例如如图5所示的保护装置)之间的连接应该形成于安全钩1的特定区域，以便在最佳的紧固状态下使用安全钩。

为了将安全装置4限制在最佳位置，杆件5有利地通过夹接方式紧固至安全钩1的主体2。在杆件5的至少一个端部执行所述夹接方式，以将杆件紧固至金属主体2。换言之，分隔杆件5被紧固至主体2，并且限定两个独立的限制区域。

杆件5优选地形成为单体部件，以具有提高的紧凑性。

杆件5包括设置在第一端部的第一紧固件5a，以及设置第二相反端部的第二紧固件5b。第一和第二紧固件5a和5b由中间部分5c分离，并且围绕主体2的一部分。

第一紧固件5a和/或第二紧固件5b完全地围绕金属主体2。通过完全地围绕金属主体，紧固件更为牢固，并且其寿命被延长。如果两个紧固件完全地围绕金属主体，则在使用过程中杆件不可能相对于安全钩而旋转。

根据一个具体实施例(未示出)，中间部分5c可以具有U形的形状，并且第一和第二紧固件5a和5b可以充分大，以便将安全装置限制在充分小的区域，从而阻止安全装置沿主体2移动。安全装置随后相对于主体2可旋转运动。

一种替代实施例可以包括使用分隔杆件5，该杆件具有平坦的中间部分5c和紧固件5a、5b，如附图所示，并且包括增加可移动零件，该可移动零件安装在分隔杆件5和主体2二者之上，从而阻止安全装置4的横向移动，并且使其能够相对于主体2旋转运动。

相比于使用例如形成为两个或更多部分的紧固件(例如两个半壳体)，使用单体的紧固件提供了更好的紧凑性。

第一和/或第二紧固件5a、5b优选地是单体的，其使得能够增加杆件的强度，并且更具体地增加紧固件的强度，并且还通过提高紧凑性使得杆件的装配更加容易。

第一紧固件5a有利地包括第一中空部分6a和第一入口7a，所述第一入口使得能够将金属主体2一直引入至第一中空部分6a中。类似地，有利的是提供第二紧固件5b，使其包括第二中空部分6b和第二入口7b，所述第二入口使得能够将金属主体2引入至第二中空部分6b(见图3至5)。两个紧固件中的每一个有利地被构造为通过弹性变形将杆件夹接至主体2。有利地，第一和第二入口7a、7b由狭缝限定在完全地围绕金属主体的环之中。两个狭缝限定了两个平面，优选地，两平面共面，并且更为优选地，两平面位于相对于杆件5的中间平面的同一侧，即，二者位于杆件5的同一表面上。

有利地，第一和/或第二紧固件被构造为弹性变形，并且因此使得能够引入金属主体通过狭缝。

使用第一和/或第二可变形的设置有狭缝的紧固件是特别有利的，因为这使得单体紧固件的成型更为容易。

在使用狭缝的情况下，特别有利的是，将所述狭缝设置在安全钩的主体2的内部的表面，即在主体2所限定的空间的内部。已注意到，将狭缝设置在金属主体2的外部导致杆件的加速削弱，这是由于狭缝在使用过程中经受许多碰撞。

在关闭位置，有利的是提供狭缝的两侧，使其接触以获得更好的机械性能。

为了避免金属主体2上的杆件5的第一和/或第二紧固件的任意不合时宜的打开，入口7a和7b的每一个可以由至少一个连接元件8保持关闭(见图6)。连接元件可以例如是夹具，该夹具在入口7a和7b附近扣紧杆件5的外表面(实施例未示出)。

有利地，第一和/或第二贯穿孔9a、9b可以形成在第一和第二入口7a和7b附近，从而第一和/或第二连接元件8a和8b(见图6，例如螺栓、铆钉或压铆螺钉)能够与第一和第二贯穿孔9a、9b协作，并且阻止入口7a和7b的任意非故意的打开，并且将杆件牢固地保持在主体2上。在一个具体实施例中，第一和第二连接元件8a和8b沿着第一和第二贯穿孔9a和9b的整个长度而延伸。第一和第二贯穿孔9a和9b还可以具有与第一和第二入口7a和7b正交的回转轴线。当入口7a和7b共面时，第一和第二贯穿孔9a和9b可以与这一平面正交。

第一和第二入口7a和7b的关闭使得能够将杆件5牢固地保持在金属主体2上，并且避免任何非预期的拽脱现象(unclipping)，所述拽脱现象会导致连接至安全钩1的装置的不当使用。

作为一种可以与前述实施例相结合的替代性实施例，设置有可变形入口(例如狭缝)的紧固件还可以设置有具有突出区域和孔的夹接系统，所述突出区域形成于狭缝的第一侧上，而所述孔形成于狭缝的第二侧中，并且所述孔与所述突出区域协作以通过夹接方式提供对狭缝的关闭。夹接系统可以被构造为形成硬点(hard point)以容易保持关闭位置，或着还可以被构造为准确地关闭紧固件。

在一种替代性实施例中，第一紧固件5a或第二紧固件5b通过环而形成，该环不包括打开该环的装置。在这种情况下，环不是可变形的，并且紧固件首先装配到安全钩中。换言之，杆件包括至少一个可打开的紧固件，以便在使用硬质杆件时使得金属主体的引入更加容易。

根据实施例，第一和第二紧固件可以在同一侧变形，用于引入安全钩主体。在附图中示出了这一实施例。作为一种变型例，第一和第二紧固件可以沿相反的方向变形，杆件随后被设置在由主体2限定的内部空间中。

第一和/或第二紧固件5a、5b可以包括用于阻止杆件5相对于金属主体2旋转的器件。借此，紧固件固有地阻碍杆件5的旋转，而无需特别地张紧杆件的中间部分或相对的紧固件。

使用一个或两个设置有阻碍旋转的器件的紧固件使得能够增强杆件的强度。

在一种有利的实施例中，第一和/或第二中空部分6a和6b的形状可以与金属主体2的形状互补。如在图1、2和6所示的实施例中，在金属主体2的横截面不是圆形时，这可以是特别有利的。还需要注意的是，紧固件5a和5b不抵靠门部3。

在一种替代性实施例中，阻碍旋转的器件被构造为允许角度范围大致为10°的旋转，以允许将杆件装配在数量更多的安全钩上。

在被定位到第一和第二中空部分6a和6b上之后，金属主体2被第一和第二紧固件5a和5b围绕。所述紧固件具有阻止杆件5相对于金属主体2旋转的性能。为了达到这一目的，第一和第二中空部分6a和6b的内部可以例如覆盖有防滑膜，或覆盖有意图为阻止杆件5相对于金属主体2运动的粗糙度。

杆件5决不连接至门部3。借此，杆件5所限定的两个独立区域即使在安全钩处于打开位置时仍被保持。

杆件的形状有利地适用于杆件所紧固至的金属主体2的形状。因此，当金属主体2不具有对称形状时，杆件5可以在单一的位置装配到金属主体2上。单一的装配位置是可能的。

从而，杆件5能够无需经受容易削弱杆件的塑性变形而被夹住，有利的是选择具有适应的断裂延伸率(例如至少50％)的材料。

形成杆件的材料有利地从可注塑的热塑性材料中选取，并且更具体地可以是聚酰胺。杆件5的夹接因而可以通过两个紧固件5a和5b的弹性变形实现，以安装或卸下金属主体2上的杆件。

根据另一有利的方面，杆件5不通过限制门部3的打开幅度而阻碍安全钩1的打开。当锁定元件3抵靠金属主体2的中间部分2c而停止时，其同时抵靠杆件5的中间部分5c。所述杆件的中间部分随后充当门部3的支撑点，当例如用户只能够用一只手将安全钩连接至例如保护站的外部元件时，可以简化安全钩1的处理。

本发明还涉及一种包括保护装置4和安全钩1的保护系统，所述安全钩具有上文所述的特征(见图6)。本发明可以例如用于专业使用的场合，用于在紧急情况下的下降。在这种情况下，绳索永久性地定位在保护装置4中，并且，保护装置可以在杆件5紧固至金属主体2之前被放置在安全钩1上。用户因此能够具有易于在需要的情况下使用的在手边的装备。

为了让用户正确地将安全装置4安装在安全钩1上，应执行以下步骤：

●提供装配在安全钩1上的安全装置4，安全钩穿过安全装置的连接孔，

●穿过第一和第二入口7a和7b引入金属主体2，直到金属主体2定位在第一和第二中空部分6a和6b(见图1)中时，将杆件5夹接在安全钩1上，并且将安全装置4限制在预定区域，

●借助第一和第二连接元件8a和8b中的至少一个，关闭第一和第二入口7a和7b。

特别有利的是，在杆件5夹接到主体2上之前，安全装置与安全钩相关联。在一个具体实施例中，在装配安全装置之前，紧固件中的一个与主体2相关联。在装配安全装置之后，执行紧固另一个紧固件。

通过按照这些不同步骤，安全装置4被保持在最适用于保障用户安全的位置。

与现有技术中的杆件相反的是，杆件5被增加到金属主体2上，这简化了制造安全钩1的方法，并且避免了由于在主体2中穿制紧固孔而削弱杆件5。

这些不同步骤还可以被执行以安装安全装置4(例如保护装置、短锁、滑轮或上升器)。