用于电池生产线的堆垛机载货台自动灭火装置及方法与流程

本发明涉及一种自动灭火装置，尤其是涉及一种用于电池生产线的堆垛机载货台自动灭火装置及方法。

背景技术：

近几年新能源项目的自动物流存储系统发展迅速，在锂电池的高温陈化、化成、高温老化、常温陈化、降温充放电、自放电等工艺流程中，会出现部分电池的化学物质不稳定引起爆炸、火灾。

目前，在锂电池存储过程中缺少必要的自动灭火装置，当货架内电池发生火情，堆垛机将起火的托盘叉取送至灭火水箱进行灭火，此过程耗时长，容易扩大火情。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于电池生产线的堆垛机载货台自动灭火装置，其能够对载货台上的起火电池进行快速、有效地灭火，以解决现有技术中锂电池存储过程中存在的上述问题。

本发明的另一目的在于提供一种用于电池生产线的堆垛机载货台自动灭火方法，该方法具有灭火速度高，效果还和误判率低的特点，以解决现有技术中锂电池存储过程中存在的上述问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于电池生产线的堆垛机载货台自动灭火装置，其包括堆垛机载货台，其中，所述堆垛机载货台的前、后两侧均安装防火卷帘门，所述防火卷帘门连接有驱动机构，且所述堆垛机载货台上还安装有二氧化碳灭火器，所述二氧化碳灭火器于设置于所述堆垛机载货台顶部的管路相连通，所述管路上安装有若干个喷头，所述堆垛机载货台上安装有火灾检测装置，所述火灾检测装置和驱动机构均与消防系统的控制器通信连接。

特别地，所述火灾检测装置包括烟雾感应器和热成像仪，所述烟雾感应器安装于所述堆垛机载货台的顶部，所述热成像仪安装于所述堆垛机载货台靠近货架的一侧顶部。

特别地，所述堆垛机载货台的左、右两侧均安装有二氧化碳灭火器。

特别地，所述管路上安装有用于自动控制的电磁阀，所述电磁阀与消防系统的控制器通信连接。

一种用于电池生产线的堆垛机载货台自动灭火方法，其包括以下步骤：

1)货架上的消防系统报警后，堆垛机自动走形至相应货位，由热成像仪探测电池温度；

2)当检测到电池温度异常时，堆垛机自动将电池托盘叉取回载货台内；

3)通过载货台内部的烟雾感应器对电池进行二次判别，判断无误后关闭载货台两侧的卷帘门；

4)消防系统的控制器启动自动灭火装置对起火电池进行灭火。

特别地，所述自动灭火装置采用二氧化碳灭火器，所述二氧化碳灭火器通过设置于载货台顶部的管路和喷头进行灭火，所述管路上安装有电磁阀。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述用于电池生产线的堆垛机载货台自动灭火装置及方法，不仅能够在发生火灾的第一时间内迅速做出反应，并进行有效灭火，确保火灾不会蔓延；而且采用两次判别的方法，减少了误判率；为新能源企业安全顺利生产提供保障。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的用于电池生产线的堆垛机载货台自动灭火装置的正视图；

图2是本发明具体实施方式1提供的用于电池生产线的堆垛机载货台自动灭火装置的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种用于电池生产线的堆垛机载货台自动灭火装置包括堆垛机载货台1，所述堆垛机载货台1的前、后两侧均安装防火卷帘门2，所述防火卷帘门2连接有驱动机构3，所述驱动机构3驱动防火卷帘门2关闭或开启，且所述堆垛机载货台1上的两侧均安装有二氧化碳灭火器4，所述二氧化碳灭火器4于设置于所述堆垛机载货台1顶部的管路5相连通，所述管路5分布于所述堆垛机载货台1顶部的两侧，且所述管路5上安装有若干个喷头6，所述管路5上安装有电磁阀7。

所述堆垛机载货台1上安装有烟雾感应器8和热成像仪9，所述烟雾感应器8安装于所述堆垛机载货台1的顶部，所述热成像仪9安装于所述堆垛机载货台1靠近货架的一侧顶部。所述驱动机构3、电磁阀7、烟雾感应器8和热成像仪9均与消防系统的控制器通信连接。

上述用于电池生产线的堆垛机载货台自动灭火装置的灭火方法包括以下步骤：1)货架上的消防系统报警后，堆垛机自动走形至相应货位，由热成像仪9探测电池温度；2)当检测到电池温度异常时，堆垛机自动将货物叉取回堆垛机载货台1内；3)通过堆垛机载货台1内部的烟雾感应器8对电池进行二次判别，判断无误后消防系统的控制器控制驱动机构3关闭堆垛机载货台1两侧的防火卷帘门2；4)防火卷帘门2关闭后，消防系统的控制器发送信号给电磁阀7，电磁阀7开启，管路5疏通，二氧化碳灭火器4通过喷头6对堆垛机载货台1内的电池进行灭火操作。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。