一种罩式气源灭火系统的制作方法

1.本发明涉及灭火设备技术领域，特别是指一种罩式气源灭火系统。


背景技术：

2.消防设备是企业生产中一种非常重要的设备，是企业的资产和人员的人身安全的保护设备。
3.在现实生产过程中，容易发生火灾风险的部位基本是明确的几种设备或几处材料堆放地，所以重点加强这些部位的消防能力，是在整体上提升企业消防能力的一种重要措施。


技术实现要素：

4.有鉴于此，发明的目的在于提出一种罩式气源灭火系统，为有效解决上述背景技术中的技术问题。
5.基于上述目的发明提供的一种罩式气源灭火系统，包括设置在建筑室内顶部的吊放模块和设置在吊放模块上的灭火罩，所述吊放模块包括绞盘和设置在绞盘上的吊绳，所述吊绳的两端分别连接绞盘和所述灭火罩的顶部，所述吊绳缠绕在绞盘上；所述灭火罩为底部设有开口、内部中空的箱体结构，所述灭火罩设置在易起火物品的正上部，所述灭火罩的内部的长度和宽度均大于物品对应的长度和宽度；所述灭火罩内部设有热传感器，所述热传感器与绞盘电信号连接，温度达到设定的温度值时，所述热传感器控制绞盘缓慢释放吊绳，使得所述灭火罩下降到地面。
6.可选的，所述灭火罩顶部设有通气孔，所述通气孔上部连接有竖直设置的通气管，所述通气管内部设有阀门，所述阀门与所述热传感器电信号连接，所述阀门处于常开状态，温度达到设定的温度值时，所述热传感器向阀门发出关闭信号，所述阀门关闭。
7.可选的，所述灭火罩底部设有缓冲层。
8.可选的，所述缓冲层由耐火橡胶制成。
9.可选的，所述缓冲层包括矩形框架，所述矩形框架的上部完全贴合在所述灭火罩的下沿，所述矩形框架的边沿厚度大于所述灭火罩侧壁的厚度，所述矩形框架的边沿的中线与所述灭火罩侧壁的中线重合；所述矩形框架的顶部设有凹槽，所述凹槽卡住所述灭火罩的下沿，所述凹槽内设有多根气动连杆，所述气动连杆的两端分别连接凹槽的底部和所述灭火罩的底部，所述气动连杆上还套有处于压缩状态的弹簧，所述弹簧的两端分别接触凹槽的底部和所述灭火罩的底部。
10.可选的，所述罩式气源灭火系统还包括设置在建筑室内顶部的移动模块，所述吊放模块设置在移动模块上。
11.可选的，所述移动模块包括两个设置在建筑室内顶部的横梁、设置在横梁上部的纵梁和设置在纵梁上的移动小车，所述吊放模块设置在移动小车上；两个所述横梁相互平行，所述纵梁的两端各设有移动轮，所述移动轮上设有轮毂电机，所述纵梁两端的移动轮分
别接触两个所述横梁的上表面。
12.可选的，所述横梁顶部设有轨道，所述移动轮设置在轨道内，所述纵梁上表面设有滑槽，所述移动小车在滑槽内运动，所述绞盘安装在移动小车上。
13.从上面所述可以看出，本技术提出一种罩式气源灭火系统，通过罩式气源灭火系统重点盯防易起火物品的正上部，到达了通过重点加强易起火物品部位的消防能力，在整体上提升企业消防能力的一种重要措施。
附图说明
14.图1为本发明具体实施方式的罩式气源灭火系统的具体实施例一的结构示意图。
15.图2为本发明具体实施方式的罩式气源灭火系统的具体实施例二的结构示意图。
16.图3为本发明具体实施方式的罩式气源灭火系统的具体实施例二的局部放大图。
17.图4为本发明具体实施方式的罩式气源灭火系统的具体实施例二的缓冲层的俯视结构示意图。
具体实施方式
18.为使发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对发明进一步详细说明。
19.需要说明的是，发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对发明实施例的限定，此外发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解发明，而非用以限制发明后续实施例对此不再一一说明。
20.如图所示，基于上述目的提供的一种罩式气源灭火系统，包括设置在建筑室内顶部的吊放模块和设置在吊放模块上的灭火罩1，所述吊放模块包括绞盘和设置在绞盘上的吊绳，所述吊绳的两端分别连接绞盘和所述灭火罩1的顶部，所述吊绳缠绕在绞盘上。通过绞盘控制吊绳的缠绕圈数来控制所述灭火罩1的高度，进而控制所述灭火罩1是否罩在地面上。
21.为了防止火势蔓延，所述灭火罩1为底部设有开口、内部中空的箱体结构，所述灭火罩1设置在易起火物品的正上部，所述灭火罩1的内部的长度和宽度均大于物品对应的长度和宽度。当易起火物品起火后，下放灭火罩1，通过灭火罩1罩住易起火物品上，进而控制火势范围。为了增强抵御火势的效果，所述灭火罩1采用金属材料制作，进一步的，所述灭火罩1采用不锈钢制作。
22.为了及时察觉火势，利用热空气上升的原理，所述灭火罩1内部设有热传感器3，所述热传感器3与绞盘电信号连接，温度达到设定的温度值时，所述热传感器3控制绞盘缓慢释放吊绳，使得所述灭火罩1下降到地面。
23.为了保持灭火罩1下降过程中的姿态的稳定，所述灭火罩1顶部设有通气孔，所述通气孔上部连接有竖直设置的通气管2，所述通气管2内部设有阀门，所述阀门与所述热传感器3电信号连接，所述阀门处于常开状态，温度达到设定的温度值时，所述热传感器3向阀
门发出关闭信号，所述阀门关闭。所述热传感器3向阀门发出关闭信号时的温度大于所述热传感器3控制绞盘缓慢释放吊绳时的温度。
24.为了减小对地面的冲击，所述灭火罩1底部设有缓冲层。所述缓冲层由耐火橡胶制成。
25.作为另一种实施例，所述缓冲层还可以包括矩形框架4，所述矩形框架4的上部完全贴合在所述灭火罩1的下沿，所述矩形框架4的边沿厚度大于所述灭火罩1侧壁的厚度，所述矩形框架4的边沿的中线与所述灭火罩1侧壁的中线重合。所述矩形框架4的顶部设有凹槽，所述凹槽卡住所述灭火罩1的下沿，所述凹槽内设有多根气动连杆，所述气动连杆的两端分别连接凹槽的底部和所述灭火罩1的底部，所述气动连杆上还套有处于压缩状态的弹簧，所述弹簧的两端分别接触凹槽的底部和所述灭火罩1的底部。
26.为了让一个灭火罩1可以预防多处的易起火处，所述罩式气源灭火系统还包括设置在建筑室内顶部的移动模块，所述吊放模块设置在移动模块上。
27.所述移动模块包括两个设置在建筑室内顶部的横梁5、设置在横梁5上部的纵梁6和设置在纵梁6上的移动小车7，所述吊放模块设置在移动小车7上。两个所述横梁5相互平行，所述纵梁6的两端各设有移动轮，所述移动轮上设有轮毂电机，所述纵梁6两端的移动轮分别接触两个所述横梁5的上表面。所述横梁5顶部设有轨道，所述移动轮设置在轨道内，所述纵梁6上表面设有滑槽，所述移动小车7在滑槽内运动，所述绞盘安装在移动小车7上。通过移动模块的运动，带动灭火罩1可以预防多处的起火处。
28.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
29.尽管已经结合了发明的具体实施例对发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。
30.本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在发明的保护范围之内。