手提式喷嘴结构全氟己酮灭火器的制作方法

1.本实用新型涉及消防设备技术领域，具体涉及一种手提式喷嘴结构全氟己酮灭火器。


背景技术：

2.手提式喷嘴结构全氟己酮灭火器，是采用以全氟己酮为介质，氮气为驱动气体，在发现火灾后，手动压下压把，开启装置进行灭火或控火的一种灭火装置。该装置具有洁净环保、喷放后不留痕迹，灭火性能高，操作简单等特点。
3.现有的消防用灭火器其有效灭火范围有限，尤其是火情较大时，火源较远，使用者手持灭火器难以靠近火源，无法很好的进行灭火；且火灾时，会有大量烟雾，对人体造成伤害，而现有的灭火器在这方面没有一定的措施。如中国专利号cn201821761083.6，申请日为2018年10月29日公开的一种新型远距离喷射式消防用灭火器，包括灭火器主体、主管道、第一喷嘴，所述灭火器主体顶部设有主管道，所述主管道远离灭火器主体一端固定连接有第一喷嘴，所述灭火器主体左侧固定连接有连接件，所述连接件与伸缩杆一端转动连接，且连接件与伸缩杆连接处安装有旋紧螺母，所述伸缩杆另一端固定安装有第二喷嘴。此消防用灭火器通过设置伸缩杆，并在伸缩杆上固定第二喷嘴来喷射灭火，可以大大增加灭火器的喷射距离，可以在安全的位置直接扑灭火源。
4.但是上述专利中，采用添加延长的连接管，来提高的灭火器的喷射的安全距离，但是本方案缺乏对灭火剂的喷出压力考虑，由于灭火剂经过较长的连接管，更长的输送行程带来内阻力，导致其输出压力被部分消减，导致灭火剂喷出的射程变短、范围变小、雾化程度不足的问题，实际应用时，严重影响灭火作业效果。


技术实现要素：

5.解决的技术问题
6.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种手提式喷嘴结构全氟己酮灭火器，能够有效地解决现有技术采用延长管提高的灭火器的喷射的安全距离，让灭火剂需要更长的输送行程，导致其输出压力被部分消减，致使灭火剂喷出的射程变短、范围变小、雾化程度不足的问题，实际应用时，严重影响灭火作业效果的问题。
7.技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.本实用新型提供一种手提式喷嘴结构全氟己酮灭火器，包括填充有全氟己酮药剂的瓶体以及与所述瓶体连通的喷嘴，还包括连接在所述喷嘴处的双通阀，所述双通阀一侧出口连接有短管，另一侧出口连接有长管，所述短管和长管的外端部均连接有雾化喷头；
10.其中，所述长管上设有压力补偿组件，所述压力补偿组件用于提高全氟己酮药剂在所述长管内输出压力。
11.进一步地，所述压力补偿组件包括储气罐、气管、连通管体和微型加压泵，所述连
通管体连通在所述长管及雾化喷头之间，所述微型加压泵固定设置在连通管体的外侧，其进气口与所述储气罐通过所述气管相连通，微型加压泵的出气口与连通管体相通。
12.进一步地，所述储气罐内充有氮气，储气罐与所述气管中间采用快插型密封接头连接。
13.进一步地，所述连通管体包括一贯通两端的主气道，所述主气道的两侧设有螺纹接口，分别长管及雾化喷头螺纹连接在一起，还包括加压气道，所述加压气道一端与所述主气道相连通，另一端通过鲁尔接口与微型加压泵的出气口相接，加压气道的主体倾斜朝向雾化喷头。
14.进一步地，所述连通管体的一侧固定有托架，所述微型加压泵通过螺栓固定在所述托架上，连通管体的另一侧固定设有铰接座，所述铰接座转动连接有可伸缩调节的手持杆体。
15.进一步地，所述气管与长管的外部共同套设有塑胶管。
16.进一步地，所述双通阀上在两侧的出口上均设有用于通断的手动阀。
17.有益效果
18.本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
19.本实用新型通过在瓶体的喷嘴处设计双通阀，双通阀的出口分别可连接短管或长管，使用者可以根据火情、火势选择相应的管体；其中，针对长管使用时，通过在长管上设有压力补偿组件，用于提高全氟己酮药剂在长管内输出压力，从而保证全氟己酮药剂经过长管输出，依然具有良好的输出压力，在射程、喷射范围及雾化程度上均满足正常使用标准，从而保证良好的灭火作业效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的全氟己酮灭火器整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的压力补偿组件连接示意图；
23.图中的标号分别代表：1-瓶体；2-喷嘴；3-双通阀；4-短管；5-长管；6-压力补偿组件；7-雾化喷头；8-托架；9-铰接座；10-手持杆体；11-塑胶管；12-安全销；13-虹吸管；31-手动阀；61-储气罐；62-气管；63-连通管体；64-微型加压泵；631-主气道；632-加压气道；633-螺纹接口；634-鲁尔接口。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
26.实施例：
27.本实用新型提供一种手提式喷嘴结构全氟己酮灭火器，包括填充有全氟己酮药剂的瓶体1以及与瓶体1连通的喷嘴2，还包括器头组件，压力表，喷嘴2，虹吸管13和安全销12。器头组件安装在筒体螺纹处，压力表安装在器头上，显示筒体内部压力；安全销12插在器头固定孔中，非工作状态处于插入状态。装置工作状态中，安全销处于剥离状态；装置压下压把，全氟己酮药剂在氮气驱动下，经虹吸管13流出从喷嘴2处喷出，以上为全氟己酮灭火器的使用原理。
28.参照图1，本方案设计在喷嘴2处的连接有一个双通阀3，双通阀3一侧出口连接有短管4，另一侧出口连接有长管5，短管4和长管5的外端部均连接有雾化喷头7；其中，优选地设计双通阀3上在两侧的出口上均设有用于通断的手动阀31，使用者可以根据火情、火势选择相应的短管4或长管5；(为了提高灭火应用的及时性，本产品短管4处于常备连接状态，其对应的手动阀31也处于开启状态。双通阀3的出口均采用连接方便、稳定的螺纹接口633，设计长管5处于一通收放的备用状态，需要用长管5保证自身灭火安全取出、连接使用)。
29.参照图1、2，在配备长管5使用时，为了提高全氟己酮药剂在长管5内输出压力，在长管5上设有压力补偿组件6。具体地，压力补偿组件6包括储气罐61、气管62、连通管体63和微型加压泵64，连通管体63连通在长管5及雾化喷头7之间，微型加压泵64固定设置在连通管体63的外侧，其进气口与储气罐61通过气管62相连通，微型加压泵64的出气口与连通管体63相通，实现吸入储气罐61的内的气体，并加压后输出至连通管体63内。
30.本实施例优选在储气罐61内充有氮气，使用时将储气罐61的主体通过支架附属在瓶体1上，储气罐61与气管62中间采用快插型密封接头连接，方便使用时，两者进行快速连接。
31.参照图2，其中，针对连通管体63的设计，连通管体63主体为一个一体式注塑件，采用高强度塑料材质，在较远距离灭火作业中，可以有效地降低前端重量。结构上：连通管体63包括一贯通两端的主气道631，主气道631的两侧设有螺纹接口633，分别长管5及雾化喷头7螺纹连接在一起。在主气道631的一侧还包括加压气道632，加压气道632一端与主气道631相连通，另一端通过鲁尔接口634与微型加压泵64的出气口相接，加压气道632的主体倾斜朝向雾化喷头7。使用时，完成气管62与储气罐61中间插接后，通过外备的电池盒作为微型加压泵64的电源，本方案中为微型加压泵64预留有快速插头，方便使用连接。
32.通过利用微型加压泵64对来自储气罐61内的氮气进行加压并输出至主气道631中，来提高全氟己酮药剂在雾化喷头7前端的输出压力，补偿全氟己酮药剂在长管5输送过程的压力损失，保证全氟己酮药剂经过长管5输出，依然具有良好的输出压力，在射程、喷射范围及雾化程度上均满足正常使用标准。
33.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。