新型振动棉箱装置的制作方法

本发明属于纺织设备制造技术领域，具体涉及一种新型振动棉箱装置。

背景技术：

半精纺喂给机对原料开松效果差，单独依靠振动棉箱，很难形成均匀的筵棉层，影响梳理机条干均匀和重量不匀率指标。

目前棉纺清梳联系统中的棉箱含有开松单元和气压振动棉箱，但棉箱的喂入形式为气流管道输送，不适应半精纺短流程、小批量的生产特点。

现有的气压振动棉箱适用于单一品种，大批量生产流程。整个系统流程较长成本较高，不利于半精纺小批量产品的生产调整。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术的不足，提出了一种新型振动棉箱装置，所述气压振动棉箱将开松单元与气压振动棉箱单元优化组合，可使纤维更均匀输出。

本发明的技术方案为：新型振动棉箱装置，包括斜帘、电控柜、上棉箱和下棉箱，所述电控柜安装在底部，在所述电控柜的上方安装有一平帘，所述斜帘位于平帘的斜上方，在斜帘的侧上方设置有一个均毛辊，在所述均毛辊的一侧设置有一个剥毛辊，所述上棉箱位于剥毛辊的正下方，在上棉箱的下方设置有一个开松辊，所述下棉箱位于所述开松辊的下方。在下棉箱的下部设置有输出罗拉。

所述斜帘的底部与平帘在同一个平面上。

在下棉箱的侧面设置有一个振动板。

在上棉箱的侧面设置有一台风机。

在输出罗拉的下方设置有导料板。

在所述开松辊的上部设置有一个送料辊。

本发明具有如下有益效果：

本发明为机械喂入式，将开松单元与气压振动棉箱单元优化组合，可使纤维更均匀输出。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。

图1为本发明的结构示意图。

图中，1. 平帘；2.斜帘；3.均毛辊；4.剥毛辊；5.风机；6. 上棉箱：7.送料辊；8.开松辊；9.下棉箱；10.振动板；11.输出罗拉；12.导料板；13.电控柜；14.玻璃视窗。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明，并非限制本发明所涉及的范围。

参见图1所示，通过前道工序处理的原料纤维经过平帘1斜帘2输送，均毛辊3使斜帘输送纤维均匀，剥毛辊4将斜帘输送纤维剥下进入上棉箱6，送料辊7均匀给棉，开松辊8开松打击，在风机5的风力作用下纤维均匀进入下棉箱9，下棉箱前端有玻璃视窗14，后面有振动板10，下棉箱有气压控制传感器控制压力，确保下棉箱均匀给棉，棉箱下部有一对输出罗拉11确保纤维均匀输出，经导料板12纤维可均匀送下一台设备。电控柜13安装在底部，斜帘速度、送料辊速度和输出罗拉速度均为变频电机传动，速度调整方便。

本发明有如下特点：

区别于管道气流输送形式棉箱，本发明为机械喂入式。

本发明将开松单元与气压振动棉箱单元优化组合，可使纤维更均匀输出。

本发明可与梳理机和自调匀整器组合使用，可广泛适用于半精纺及其他纤维梳理行业。

本发明具有机械喂入、开松单元与气压振动棉箱的结构组成特点。