技术特征：
1.一种改性聚酯纤维及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）聚酯切片原料的备制：所述聚酯切片需要的原料包括①抗静电改性聚酯母粒：将聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚乙二醇混合并通过缩聚反应釜进行缩聚反应，其中所述聚乙二醇所占比例为35~45%，反应温度为275℃，在缩聚反应时加入质量分数为2~3%的苯磺酸钠，反应完成后通过双螺杆挤出机生产得到抗静电改性聚酯母粒；②阻燃母粒：先由2-羟乙基苯基次磷酸、2-羧乙基苯基次磷酸共聚反应得到高效阻燃剂，然后通过双螺杆挤出机制成，其中2-羟乙基苯基次磷酸所占比例为60~75%；③纤维级高岭土：将高岭土通过超细微磨粉机打磨，在打磨的同时加入非离子型活化剂；④磁性粒子：所述磁性粒子为FeO、γ-Fe2O3、Fe3O4、SmCo5、Sm2Co17中的一种或一种以上的混合粒子，其粒子粒径小于500nm；1）原料共混制造聚酯切片：将所述抗静电改性聚酯母粒与阻燃母粒以一定比例混合后加入双螺杆挤出机中，并加入一定量的所述纤维级高岭土和磁性粒子，得到聚酯切片，其中所述纤维级高岭土所占质量比为2~4%，所述磁性粒子所占质量比为5~15%；2）纺丝：所述聚酯切片经过干燥机干燥后通过熔融纺丝机得到聚酯纤维，所述聚酯切边在熔融纺丝机中进行熔融时加入质量比为1~2%的氧化锌粒子，所述氧化锌粒子粒径小于300nm；3）亲水处理：所述亲水处理包括①碱处理：将所述聚酯纤维浸泡在含2~10%氢氧化钠的热水中2~3h；②等离子体处理：将碱处理之后的聚酯纤维在热水中清洗后再用冷水清洗，烘干后进行等离子体处理得到改性聚酯纤维。4）染色：在1个大气压强和40~60℃情况下进行染色2~3h，染色浴比为1:50~1:80，在染色进行至1.5~2.5h时加入8~15g/L单烷基季铵盐。2.根据权利要求1所述的一种改性聚酯纤维及其制备方法，其特征在于，所述抗静电改性聚酯母粒与阻燃母粒的颗粒尺寸相同。3.根据权利要求1所述的一种改性聚酯纤维及其制备方法，其特征在于，所述聚乙二醇的相对分子质量为6000~12000。4.根据权利要求1所述的一种改性聚酯纤维及其制备方法，其特征在于，所述非离子型活化剂为月桂醇聚氧乙烯醚、12-14碳伯醇聚氧乙烯醚、12-14碳仲醇聚氧乙烯醚、支链化13碳格尔伯特醇聚氧乙烯醚、支链化10碳格尔伯特醇聚氧乙烯醚、直链的10碳醇聚氧乙烯醚、直链的8碳辛醇聚氧乙烯醚、直链的8碳异辛醇聚氧乙烯醚中的一种或一种以上混合，其用量为700~900g/t。5.根据权利要求2所述的一种改性聚酯纤维及其制备方法，其特征在于，所述抗静电改性聚酯母粒与阻燃母粒混合比例为80:20。6.根据权利要求2所述的一种改性聚酯纤维及其制备方法，其特征在于，所述抗静电改性聚酯母粒与阻燃母粒混合比例为85:15。7.根据权利要求2所述的一种改性聚酯纤维及其制备方法，其特征在于，所述抗静电改性聚酯母粒与阻燃母粒混合比例为90:10。8.根据权利要求1所述的一种改性聚酯纤维及其制备方法，其特征在于，所述高岭土和磁性粒子在所述抗静电改性母粒与阻燃母粒在双螺杆挤出机中进行熔融时加入。