本发明涉及牛皮纸生产工艺技术领域，尤其是涉及一种使用废纸生产条纹包装牛皮纸的工艺。
背景技术：
随着包装工业的发展，客户对包装纸要求越来越高，众多客户为了保护自己的产品，以及在销售中区分其他客户的不同，给客户更好的视觉效果从而吸引客户对产品的认可，特此发明带有条纹的牛皮包装纸，用于物品的包装，因成纸有纹路，既美观醒目，还有防伪功能，容易赢得客户的厚爱，刺激产品的销售。
使用木材、玉米杆、麦杆等新料来生产条纹包装牛皮纸，生产工艺相对比较简单，但是存在以下问题，成本相对较高，资源浪费比较严重。因此，如何利用废纸生产符合要求的条纹包装牛皮纸，是目前需要进一步开发和改进的技术问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种使用废纸生产条纹包装牛皮纸的工艺，它利用废纸生产符合要求的条纹包装牛皮纸，生产过程清洁无污染，节能环保。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是。
一种使用废纸生产条纹包装牛皮纸的工艺，
废纸碎浆步骤，将废纸碎浆后制作成适合造纸的第一中间成品废纸浆料；
浆料筛选净化打浆步骤，碎浆后的浆料经过进一步筛选净化，除去废纸浆料中的杂质，经过打浆对纤维分丝帚化，提高纤维表面接触面积；
染色步骤，将打浆后浆料输送到成浆池，按绝干浆料重量百分比，在成浆池内加入0.03～0.04％染料黄，循环5～10分钟；
石蜡松香胶浆内施胶步骤，完成染色步骤后，按绝干浆料重量百分比，在成浆池内加入0.8～1.2％石蜡松香胶，循环5～10分钟；
硫酸铝浆内施胶步骤，完成石蜡松香胶浆内施胶步骤后，按绝干浆料重量百分比，在成浆池内加入7～9％硫酸铝，循环5～10分钟；
滑石粉浆内添加步骤，完成硫酸铝浆内施胶步骤后，按绝干浆料重量百分比，在成浆池内加入8～10％滑石粉，循环5～10分钟，得到第二中间成品造纸浆料；
阳离子表面施胶淀粉熬制步骤，通过夹层熬胶锅熬制得到阳离子表面施胶淀粉，并将其连续泵送到表面施胶机；
网部成型步骤；加填后的浆料经过网前筛的筛选，良浆经过流浆箱，上网成型。
沟纹压榨及毛布在线洗涤步骤，网部来的湿纸页经过条纹毛布输送到沟纹压榨部，进一步脱去水分，并在纸页表面产生清晰的条纹；在这一过程使用好毛布在线洗涤，始终保持毛布干净。
前烘缸干燥步骤，产生清晰条纹的湿纸页进入前烘缸干燥，要注意逐步升温，干燥纸页，保持纸页条纹纹路清晰。
表面施胶步骤，将烘干到成纸干度90～92％牛皮纸输送到表面施胶机，使用阳离子表面施胶淀粉熬制步骤中泵送到表面施胶机的阳离子表面施胶淀粉进行施胶；
后烘缸干燥步骤，经过表面施胶后的纸页进入后烘缸干燥，后烘缸第一个烘缸温度一定不要超过70℃，以免纸页粘缸，造成纸页条纹不清晰；
成品，收取成卷，得到成品条纹包装牛皮纸。
进一步的技术方案中，所述废纸碎浆步骤中，包括以下子步骤，
碎浆步骤，将废纸经过碎浆机进行碎浆，碎浆机选用碎浆腔的横向截面为“D”字形的D型碎浆机，得到废纸原浆；
高浓除渣步骤，通过高浓除渣器对废纸原浆进行高浓除渣处理；
粗筛选步骤，对高浓除渣后的废纸原浆进行粗过滤，除去其中的大颗粒杂质；
低浓除渣步骤，通过低浓除渣器对粗筛选后的废纸原浆进行低浓除渣处理；
精筛选步骤，对低浓除渣后的废纸原浆进行过精过滤，除去其中的小颗粒杂质；
浓缩步骤，对精筛选后的废纸原浆进行浓缩，得到第一中间成品废纸浆料，成浆叩解度：35～40°SR。
进一步的技术方案中，在所述硫酸铝浆内施胶步骤和所述滑石粉浆内加填步骤之间设置有酯化浆内施胶步骤，按绝干浆料重量百分比，在成浆池内加入2～3％丙烯酸异辛酯，循环5～10分钟。
进一步的技术方案中，所述阳离子表面施胶淀粉熬制步骤，包括以下子步骤，加清水，选用6m3的夹层熬胶锅，向夹层熬胶锅中加清水3000Kg；加入阳离子淀粉，向夹层熬胶锅中加入阳离子淀粉400kg；搅拌，搅拌3～5分钟；升温，缓慢升温至95～98℃；保温，在95～98℃温度下保温20～25分钟；稀释，向夹层熬胶锅中加入清水稀释，成胶稀释浓度为6～8％；存储，放入贮存池备用。
进一步的技术方案中，所述阳离子表面施胶淀粉熬制步骤中，在搅拌过程中，向夹层熬胶锅中连续缓慢地加入10KG丁基羟基茴香醚。
进一步的技术方案中，所述废纸碎浆步骤，废纸选用AOCC废纸；所述表面施胶步骤，表面施胶时施胶度为≥0.75mm。
本发明和现有技术相比所具有的优点是：本发明利用废纸生产符合要求的条纹包装牛皮纸，造纸过程中提高再生纸中的纤维之间的交织力和结合力，生产得到的条纹包装牛皮纸的质量较好，且不需要使用木材、玉米杆、麦杆等新料，节约资源，生产过程清洁无污染，节能环保，生产成本低。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例，一种使用废纸生产条纹包装牛皮纸的工艺，
废纸碎浆步骤：将废纸碎浆后制作成适合造纸的第一中间成品废纸浆料，具体包括以下子步骤，
碎浆步骤，废纸选用AOCC废纸，即香港废纸，将废纸经过碎浆机进行碎浆，碎浆机选用碎浆腔的横向截面为“D”字形的D型碎浆机，得到废纸原浆；
高浓除渣步骤，通过高浓除渣器对废纸原浆进行高浓除渣处理；
粗筛选步骤，对高浓除渣后的废纸原浆进行粗过滤，除去其中的大颗粒杂质；
低浓除渣步骤，通过低浓除渣器对粗筛选后的废纸原浆进行低浓除渣处理；
精筛选步骤，对低浓除渣后的废纸原浆进行过精过滤，除去其中的小颗粒杂质；
浓缩步骤，对精筛选后的废纸原浆进行浓缩，得到第一中间成品废纸浆料，成浆叩解度：35～40°SR。
染色步骤，将废纸浆料输送到成浆池，按绝干浆料重量百分比，在成浆池内加入0.03～0.04％染料黄，循环5～10分钟。
石蜡松香胶浆内施胶步骤，完成染色步骤后，按绝干浆料重量百分比，在成浆池内加入0.8～1.2％石蜡松香胶，循环5～10分钟。
硫酸铝浆内施胶步骤，完成石蜡松香胶浆内施胶步骤后，按绝干浆料重量百分比，在成浆池内加入7～9％硫酸铝，循环5～10分钟。
酯化浆内施胶步骤，按绝干浆料重量百分比，在成浆池内加入2～3％丙烯酸异辛酯，循环5～10分钟。
滑石粉浆内加填步骤，完成硫酸铝浆内施胶步骤后，按绝干浆料重量百分比，在成浆池内加入8～10％滑石粉，循环5～10分钟，得到第二中间成品造纸浆料。
阳离子表面施胶淀粉熬制步骤，通过夹层熬胶锅熬制得到阳离子表面施胶淀粉，并将其连续泵送到表面施胶机。具体包括以下子步骤，
加清水，选用6m3的夹层熬胶锅，向夹层熬胶锅中加清水3000Kg；
加入阳离子淀粉，向夹层熬胶锅中加入阳离子淀粉400kg；
搅拌，搅拌3～5分钟；在搅拌过程中，向夹层熬胶锅中连续缓慢地加入10KG丁基羟基茴香醚；
升温，缓慢升温至95～98℃；
保温，在95～98℃温度下保温20～25分钟；
稀释，向夹层熬胶锅中加入清水稀释，成胶稀释浓度为6～8％；
存储，放入贮存池备用。
网部成型步骤；加填后的浆料经过网前筛的筛选，良浆经过流浆箱，上网成型。
沟纹压榨及毛布在线洗涤步骤，网部来的湿纸页经过条纹毛布输送到沟纹压榨部，进一步脱去水分，并在纸页表面产生清晰的条纹；在这一过程使用好毛布在线洗涤，始终保持毛布干净。
前烘缸干燥步骤，产生清晰条纹的湿纸页进入前烘缸干燥，要注意逐步升温，干燥纸页，保持纸页条纹纹路清晰。
表面施胶步骤，将烘干到成纸干度90～92％牛皮纸输送到表面施胶机，使用阳离子表面施胶淀粉熬制步骤中泵送到表面施胶机的阳离子表面施胶淀粉进行施胶；
后烘缸干燥步骤，经过表面施胶后的纸页进入后烘缸干燥，后烘缸第一个烘缸温度一定不要超过70℃，以免纸页粘缸，造成纸页条纹不清晰；
成品，收取成卷，得到成品条纹包装牛皮纸。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。