一种纺织机罗拉清洁装置的制作方法

本发明涉及纺织机技术领域，尤其是一种纺织机罗拉清洁装置。

背景技术：

棉条经由粗纱机、细纱机时，棉条一般都要经过由多个罗拉和加压在罗拉上的胶辊组成的牵伸区域进行牵伸。牵伸时棉条中的杂质和短纤容易附着在罗拉表面，影响纱线质量和设备开机效率。目前主要的技术主要是集中在解决对罗拉轴表面的棉糖、落纤等杂质去除，稳定有效，不需要人为干预。

目前的罗拉清洁装置一般为刮片，短时间内效果明显，但缺点是长时间刮掉的杂质因为没有排除装置而堆积，对纱线质量有较大影响，同时也增加了劳动强度，需要手工定期清除，进而影响了机台效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的主要目的是提供一种纺织机罗拉清洁装置。

本发明采用的技术方案是：

一种纺织机罗拉清洁装置，包括风机部件、主管道部件、分管道部件、杂质吸取部件、调整部件和集杂部件，所述风机部件包括主管道部件，该主管道部件上设置有分管道部件，该分管道部件连接有杂质吸取件，该杂质吸取件处设置有罗拉轴；所述杂质吸取部件靠近罗拉轴设置成半圆弧结构；

所述杂质吸取件上设置有固定座，该固定座设置在安装板上，安装板与固定座之间设置有调整垫片，该调整垫片用于调整杂质吸取件距离罗拉轴的径向距离，所述固定座上设置有长条型螺钉过孔；

所述集杂部件，设置在近风机部件处；

所述风机部件的运转产生负压，负压由主管道部件分流、导引，进而接近罗拉轴，分管道部件从主管道部件引出，进而控制分管道中气体流量，杂质吸取部件与分管道部件通过软管连接，所述杂质吸取部件距离罗拉轴1～2mm，吸取杂质，调整垫片用于调节杂质吸取部件距离罗拉轴的距离；所吸取的集中在罗拉表面的杂质通过集杂部件进行收集、排出。

进一步地，所述软管包括第一软管、第二软管以及第三软管，所述第一软管、第二软管以及第三软管分别连接在分管道部件上，并与分管道部件连通；

所述杂质吸取件，包括第一杂质吸取部件、第二杂质吸取部件以及第三杂质吸取部件，所述第一杂质吸取部件、第二杂质吸取部件以及第三杂质吸取部件分别设置在所述第一软管、第二软管以及第三软管的上端；

所述罗拉轴包括第一罗拉轴、第二罗拉轴以及第三罗拉轴，所述第一罗拉轴、第二罗拉轴以及第三罗拉轴分别设置在所述第一杂质吸取部件、第二杂质吸取部件以及第三杂质吸取部件的上端；

所述固定座分为第一固定座、第二固定座以及第三固定座，所述第一杂质吸取部件、第三杂质吸取部件以及第二杂质吸取部件分别用第一固定座、第二固定座以及第三固定座固定。

进一步地，所述第一固定座和第三固定座由两对第一螺钉和第三螺钉固定，所述第二固定座由一对第二螺钉固定。

进一步地，所述第一螺钉、第二螺钉以及第三螺钉分别固定在安装板上。

本发明有益效果是：持续不断地去除罗拉表面的杂质；长时间不需要人为干预；有利于生产高品质的纱线；有利于提高设备的运行效率。

附图说明

图1与图2是本发明的原理示意图；

图3是本发明中分管道部件的结构示意图；

图4是本发明中杂质吸取部件的结构示意图；

图5和图6是本发明中调整部件的结构示意图。

其中，各个部件的标注及名称如下：

主管道部件1，第一罗拉轴21，第二罗拉轴22，第三罗拉轴23，风机部件3，分管道部件4，第一软管41，第二软管42，第三软管43，杂质吸取部件5，第一杂质吸取件51，第二杂质吸取部件52，第三杂质吸取部件53，调整部件6，安装板61，调整垫片62，第一固定座63，第三固定座64，第二固定座66，第一螺钉68，第二螺钉67，第三螺钉65。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

参照图1至图6，本发明公开了一种纺织机罗拉清洁装置，包括风机部件3、主管道部件1、分管道部件4、杂质吸取部件5、调整部件6和集杂部件7，该风机部件3包括主管道部件1，该主管道部件1上设置有分管道部件4，该分管道部件4连接有杂质吸取件5，该杂质吸取件5处设置有罗拉轴；所述杂质吸取部件5靠近罗拉轴设置成半圆弧结构；

所述杂质吸取件5上设置有固定座，该固定座设置在安装板61上，安装板61与固定座之间设置有调整垫片62，该调整垫片62用于调整杂质吸取件5距离罗拉轴的径向距离，所述固定座上设置有长条型螺钉过孔；

一集杂部件7，设置在近风机部件3处；

所述风机部件3的运转产生负压，负压由主管道部件1分流、导引，进而接近罗拉轴，分管道部件4从主管道部件1引出，进而控制分管道中气体流量，杂质吸取部件5与分管道部件4通过软管连接，所述杂质吸取部件5距离罗拉轴1～2mm，吸取杂质，调整垫片62用于调节杂质吸取部件5距离罗拉轴的距离；所吸取的集中在罗拉表面的杂质通过集杂部件7进行收集、排出。

图1与图2是本发明中纺织机罗拉清洁装置的原理示意图，结合图4至图6，风机部件3运行产生负压，通过主管道部件1、分管道部件4、第一杂质吸取件51、第二杂质吸取部件52及第三杂质吸取部件53的引导，在第一罗拉轴21、第二罗拉轴22及第三罗拉轴23附近形成负压区，持续不断的吸取并排出罗拉表面的杂质。吸取的落纤等杂质经过主管道部件1，最终在集杂部件7中收集并排出。图3是本发明中分管道部件的结构示意图，分管道部件4的前端是负压接口，该负压接口可以根据具体罗拉的数量和实际需要确定其数量。分管道也可为其他形状。第一软管41、第二软管42及第三软管43是为了连接杂质吸取部件方便和容易调整位置。图4是本发明中杂质吸取部件的结构示意图，该图中示例性的描绘了第一杂质吸取件51的结构示意图，第一杂质吸取件51靠近罗拉侧为半圆弧结构，增大与罗拉相对区域的面积，对杂质的吸取有有益效果。图5和图6为本发明中调整部件的结构示意图，第一杂质吸取件51、第二杂质吸取部件52及第三杂质吸取部件53分别由第一固定座63、第三固定座64、第二固定座66固定，第一固定座63和第二固定座66分别由两对第一螺钉68，第二螺钉67固定，第三固定座64用第三螺钉65固定。第一固定座63、第三固定座64、第二固定座66的螺钉过孔均设计为长条过孔，以便于位置的调整。调整垫片62安装在安装板61和固定座之间，用来调整杂质吸取部件5距离第一罗拉轴21、第二罗拉轴22及第三罗拉轴23的径向距离，所述第一螺钉68、第二螺钉67及第三螺钉65均固定在安装板61上。

本发明具有的优势为：在罗拉轴容易附着、堆积杂质的区域增加杂质吸取部件5，通过负压连续不断吸走落纤等杂质，避免杂质积累，达到清洁罗拉的目的。

以上对本发明实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。