本发明属于造纸技术领域，具体涉及一种抑制硫酸盐法竹材制浆硅溶出的方法。
背景技术：
随着国民经济的快速发展，生活必需消费品-纸的需求日益增加。但由于国内浆料市场木材原料的长期不足，我国主要造纸原料需依靠进口。随着近年来进口木浆价格的不断提高，导致了纸浆料市场的供需矛盾问题。为缓解这一矛盾问题，我国首先提出用竹材替代木材原料，用于造纸。
竹子为禾草类植物，具有易繁殖、生长快、产量高、成本低、砍伐后可重复生长培育等诸多优势。竹子作为纤维原料，其纤维长度仅小于针叶木，但竹子生产速度远大于针叶木。在制浆性能方面，竹浆的性能介于针叶木和阔叶木之间，且优于麦草和芦苇等草类纤维原料。有研究者对102种竹材纤维长度进行研究，发现竹材纤维属于制造中高档纸品的纤维类型。正是这些优势使得竹材成为国内造纸介研究的热点。随着国际造纸水平的发展，竹浆的生产技术水平也随之日趋成熟。其中竹浆生产过程中的工艺如洗涤、蒸煮、筛选、漂白等均在不断创新和改进。
虽然竹材具有诸多的优势，也一直是人们研究的热点，但“硅干扰”问题使得竹材在造纸中的应用受到限制。竹子因品种和产地的不同，其灰分含量一般在1%-3%之间，而灰分中50%-70%为SiO2，大量分布于竹节和表皮之中。竹材中的二氧化硅，易结晶，在蒸煮过程中大部分硅以NaSiO3的形式存在于黑液之中，并进入碱回收系统，长期积累使得竹浆白泥在苛化后含有较高含量的CaSiO3，不利于白泥的煅烧，只能作为固体废弃物排放。
技术实现要素：
为克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种抑制硫酸盐法竹材制浆硅溶出的方法，减少硅的流失，增大竹材在造纸中的应用，从而缓解我国木材造纸原料短缺问题，保护环境，提高废弃物的利用率。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种抑制硫酸盐法竹材制浆硅溶出的方法，其特征在于，按质量百分比，包括以下步骤：
1）称取19.8%-19.9%绝干竹片，1.98%-1.99%的氢氧化钠，0.2%-0.6%留硅剂；77.5%-78%的蒸馏水待用；
2）预浸渍：向蒸馏水中加入步骤1）的绝干竹片、氢氧化钠、留硅剂，缓慢升温至100℃，并在100℃时保温60min，小放气，取出绝干竹片和黑液；
3) 蒸煮：将预浸渍所得绝干竹片和占绝干竹片质量8.24%的氢氧化钠、5.42%的硫化钠加入蒸煮锅中，30分钟内，从100℃升温至143℃，保温90分钟后，继续升温至160℃，再保温60分钟，放汽、卸料、取黑液、洗涤。
所述的留硅剂为氧化钙、硫酸镁、偏铝酸钠中的一种。
在预浸渍段和蒸煮阶段加入留硅剂，随留硅剂用量的增加，留硅效果提高。
随着留硅剂用量的增加，在提高留硅效果的同时，蒸煮后浆料的性能也有所好转。
在预浸渍段加入留硅剂，留硅效果最佳。
在预浸渍段加入留硅剂，再经蒸煮，最终纤维上的硅含量明显提高。
本发明的有益效果是：
与现有技术相比，本发明能够有效提高留硅率，减少黑液中的硅含量，使白泥得到有效回收，保护环境；同时提高浆料性能，改善纤维性能，提高竹材在造纸中的利用率，缓解我国木材造纸原料短缺问题。
附图说明
图1为留硅剂留硅效果扫描电镜对比图；其中图1（a）为未加留硅剂的图；图1（b）为添加0.2%留硅剂的图，图1（c）为添加0.4%留硅剂，图1（d）为添加0.6%留硅剂的图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种抑制硫酸盐法竹材制浆硅溶出的方法，包括以下步骤：
1）按质量百分比，称取19.8%的绝干竹片，1.99%的氢氧化钠，0.2%的氧化钙；77.91%的蒸馏水待用；.
2）预浸渍：向蒸馏水中加入竹片、氢氧化钠、偏铝酸钠，缓慢升温至100℃，并在100℃时保温60min，小放气，取竹片和黑液；
3) 蒸煮：将预浸渍所得竹片和8.24%的氢氧化钠（以绝干竹片质量计）、5.42%的硫化钠加入蒸煮锅中，30分钟内，从100℃升温至143℃，并保温90分钟。继续升温至160℃，并保温60分钟，放汽、卸料、取黑液、洗涤。
实施例2
1）按质量百分比，称取19.87%的绝干竹片，1.98%的氢氧化钠，0.4%的硫酸镁；77.5%的蒸馏水待用；
2）预浸渍：向蒸馏水中加入步骤1）的绝干竹片、氢氧化钠、硫酸镁，缓慢升温至100℃，并在100℃时保温60min，小放气，取竹片和黑液；
3) 蒸煮：将预浸渍所得竹片和8.24%的氢氧化钠（以绝干竹片重量计）、5.42%的硫化钠加入蒸煮锅中，30分钟内，从100℃升温至143℃，并保温90分钟。继续升温至160℃，并保温60分钟，放汽、卸料、取黑液、洗涤。
实施列3
1）按质量百分比，称取19.9%的绝干竹片，1.98%的氢氧化钠，0.6%的偏铝酸钠；77.62%的蒸馏水待用；.
2）预浸渍：向蒸馏水中加入竹片、氢氧化钠、偏铝酸钠，缓慢升温至100℃，并在100℃保温60min，小放气，取竹片和黑液。
3) 蒸煮：将预浸渍所得竹片和以绝干竹片重量计8.24%的氢氧化钠、5.42%的硫化钠加入蒸煮锅中，30分钟内，从100℃升温至143℃，并保温90分钟。继续升温至160℃，并保温60分钟，放汽、卸料、取黑液、洗涤。
下列为实验分析图：
参见图1，留硅剂留硅效果对比图，图1(a)、(b)、(c)、(d)分别为添加0%、0.2%、0.4%、0.6%留硅剂的留硅效果。对比发现，未添加留硅剂的竹片经过预浸渍和蒸煮工艺后，仅有微量的硅保留下来，添加0.2%-0.6%的留硅剂后，硅保留量明显提高，留硅效果较好。