一种纱线穿管固定装置的制作方法

本发明涉及一种纺纱设备，尤其是涉及一种纱线穿管固定装置。

背景技术：

现有细纱机中的纺线穿管通过固定装置安装在机架的定位杆上，而固定装置通过通孔穿套在定位杆上，存在不便于维修更换，一旦固定装置破损，需要停产更换，导致生产效率偏低，且纱线穿管相对固定装置容易发生转动。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、便于安装和维修、且纱线穿管转动幅度小的纱线穿管固定装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纱线穿管固定装置，包括一带固定穿孔的方块；所述固定穿孔位于方块的一侧，位于固定穿孔上下端面的方块上开设有连接通孔，连接通孔内连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆的一端配有可拆卸的锁紧螺母；远离固定穿孔一端的方块上开设有第一通孔；所述第一通孔内放置有用于固定纱线穿管的固定杆；所述固定杆中部开设有纱线穿管通孔；所述方块的上表面至少开设有一个用于放置并对纱线穿管进行限位的弧形凹槽。

进一步，所述弧形凹槽的数量为1~5个，便于纱线穿管相对方块呈不同角度安装，使纱线穿管出线端出线的角度可调至不同角度。

优选，弧形凹槽的数量为3个，包括沿方块长度方向设置的竖向凹槽和与方块延长方向成一定夹角的第一斜向凹槽和第二斜向凹槽。

进一步，所述弧形凹槽内设有凸点，用于增加弧形凹槽与纱线穿管之间的摩擦力，进一步防止纱线穿管在弧形凹槽内发生晃动。

进一步，所述方块的侧表面开设有连通第一通孔的限位螺孔，限位螺孔内连接有限位螺栓。

进一步，所述固定穿孔呈带开口的U形孔、带开口的V形孔或带燕尾槽开口的圆弧孔。

进一步，所述固定穿孔内嵌设有耐磨防滑垫。

本发明一种纱线穿管固定装置的工作原理及使用方法是：该纱线穿管固定装置通过固定穿孔固定在机架的定位杆上，并通过旋转锁紧螺杆上的锁紧螺母，使方块整体固定在定位杆上；然后，将纱线穿管穿过固定杆上的纱线穿管通孔，然后调整纱线穿管相对方块的位置，使其放置在方块上表面的竖向凹槽、第一斜向凹槽或第二斜向凹槽内，然后再用限位螺栓对固定杆进行锁紧。

当需要调整纱线穿管相对方块的位置时，只需拧松限位螺栓，将固定杆从第一通孔内提出，使纱线穿管的下端面高于方块的上表面，然后旋转纱线穿管，使其不再位于上一个弧形凹槽上方，并位于另一弧形凹槽上方，然后，将固定杆放入第一通孔，使纱线穿管放置在另一弧形凹槽内，达到调整纱线穿管出线角度的调整，例如，原纱线穿管固定在竖向凹槽内，将固定杆从第一通孔拿出，并将纱线穿管顺时针旋转30°，然后将纱线穿管放入第一斜向凹槽内，再用限位螺栓锁紧固定杆，防止纱线穿管在使用过程中发生晃动。

当定位杆上的某一固定装置发生破损需要维修更换时，只需将锁紧螺杆上的锁紧螺母拧松，并将锁紧螺杆从连接通孔内取出，即可将固定装置从定位杆上拆卸下来，然后更换为新的固定装置即可。解决了传统技术中，出现固定装置破损，需要停产，从定位杆上将固定装置逐一取出，再更换新的固定装置后逐一穿入导致生产效率偏低的难题。

本发明一种纱线穿管固定装置的有益效果：结构简单，便于安装拆卸，且能调整纱线穿管的安装角度，进而调整纱线穿管出线角度；固定穿孔带开口，便于将固定装置的方块快速从定位杆上拆卸或安装至定位杆上，然后通过锁紧螺杆锁紧固定，解决了现有的固定装置不便于安装维修的难题。

附图说明

图1—为实施例1中一种纱线穿管固定装置的结构示意图；

图2—为实施例1中一种纱线穿管固定装置的使用示意图；

图3—为实施例2中一种纱线穿管固定装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

参照图1：本实施例的一种纱线穿管固定装置，包括一带固定穿孔5的方块1；所述固定穿孔5位于方块1的一侧，位于固定穿孔5上下端面的方块1上开设有连接通孔6，连接通孔6内连接有锁紧螺杆7，锁紧螺杆7的一端配有可拆卸的锁紧螺母8；远离固定穿孔5一端的方块1上开设有第一通孔3；所述第一通孔3内放置有用于固定纱线穿管10的固定杆9；所述固定杆9中部开设有纱线穿管10通孔；所述方块1的上表面开设有3个用于放置并对纱线穿管10进行限位的弧形凹槽2。

所述弧形凹槽2包括沿方块1长度方向设置的竖向凹槽22和与方块1延长方向成一定夹角的第一斜向凹槽21和第二斜向凹槽23，便于纱线穿管10相对方块1呈不同角度安装，使纱线穿管10出线端出线的角度可调至不同角度。

所述方块1的侧表面开设有连通第一通孔3的限位螺孔4，限位螺孔4内连接有限位螺栓。

所述固定穿孔5呈带燕尾槽开口的圆弧孔。

实施例2

参照图3：本实施例的一种纱线穿管固定装置，包括一带固定穿孔5的方块1；所述固定穿孔5位于方块1的一侧，位于固定穿孔5上下端面的方块1上开设有连接通孔6，连接通孔6内连接有锁紧螺杆7，锁紧螺杆7的一端配有可拆卸的锁紧螺母8；远离固定穿孔5一端的方块1上开设有第一通孔3；所述第一通孔3内放置有用于固定纱线穿管10的固定杆9；所述固定杆9中部开设有纱线穿管10通孔；所述方块1的上表面开设有3个用于放置并对纱线穿管10进行限位的弧形凹槽2。

所述弧形凹槽2包括沿方块1长度方向设置的竖向凹槽22和与方块1延长方向成一定夹角的第一斜向凹槽21和第二斜向凹槽23，便于纱线穿管10相对方块1呈不同角度安装，使纱线穿管10出线端出线的角度可调至不同角度。

所述弧形凹槽2内设有凸点24，用于增加弧形凹槽2与纱线穿管10之间的摩擦力，进一步防止纱线穿管10在弧形凹槽2内发生晃动。

所述方块1的侧表面开设有连通第一通孔3的限位螺孔4，限位螺孔4内连接有限位螺栓。

所述固定穿孔5呈带开口的U形孔。

所述固定穿孔5内嵌设有耐磨防滑垫51。

本发明一种纱线穿管固定装置的工作原理及使用方法是：该纱线穿管10固定装置通过固定穿孔5固定在机架的定位杆上，并通过旋转锁紧螺杆7上的锁紧螺母8，使方块1整体固定在定位杆上；然后，将纱线穿管10穿过固定杆9上的纱线穿管10通孔，然后调整纱线穿管10相对方块1的位置，使其放置在方块1上表面的竖向凹槽22、第一斜向凹槽21或第二斜向凹槽23内，然后再用限位螺栓对固定杆9进行锁紧，如图2所示。

当需要调整纱线穿管10相对方块1的位置时，只需拧松限位螺栓，将固定杆9从第一通孔3内提出，使纱线穿管10的下端面高于方块1的上表面，然后旋转纱线穿管10，使其不再位于上一个弧形凹槽2上方，并位于另一弧形凹槽2上方，然后，将固定杆9放入第一通孔3，使纱线穿管10放置在另一弧形凹槽2内，达到调整纱线穿管10出线角度的调整，例如，原纱线穿管10固定在竖向凹槽22内，将固定杆9从第一通孔3拿出，并将纱线穿管10顺时针旋转30°，然后将纱线穿管10放入第一斜向凹槽21内，再用限位螺栓锁紧固定杆9，防止纱线穿管10在使用过程中发生晃动。

当定位杆上的某一固定装置发生破损需要维修更换时，只需将锁紧螺杆7上的锁紧螺母8拧松，并将锁紧螺杆7从连接通孔6内取出，即可将固定装置从定位杆上拆卸下来，然后更换为新的固定装置即可。解决了传统技术中，出现固定装置破损，需要停产，从定位杆上将固定装置逐一取出，再更换新的固定装置后逐一穿入导致生产效率偏低的难题。

本发明一种纱线穿管固定装置，所述固定穿孔5还可以呈带开口的V形孔；以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。