本发明涉及造纸助剂领域，具体涉及一种纸纤维分散剂及其制备方法。
背景技术：
：造纸过程中所使用的化学助剂主要包括助留助滤剂、分散剂、增强剂、消泡剂、防腐剂、施胶剂、树脂障碍控制剂和生物酶制剂等。这些助剂在造纸过程中有的是单独起作用，有的是几种助剂共同起作用，目的是提高纸页的质量、填料和细小纤维的留着率，提高生产效率，降低成本。对于造纸过程来说，纤维、填料和一些助剂等都是水不溶性的，它们有在水溶液中自行聚集的趋势，而且不同物料之间往往因不相容性而尽量远离，这样就难以得到性能均匀，强度理想的纸张。如果纤维以单根形式存在于液体中并保持均匀分散，则能抄造出组织良好的纸张，另一方面,如果纤维趋于集聚或凝聚成浆块的形状，则纸页会出现云彩花状不均匀状态，给纸页成形带来困难。而纸页的特性在很大程度上取决于纤维特性、纤维分布的均匀性及纤维间的结合状况，纤维在水中分散状况的好坏直接决定了最终产品的好坏。而添加分散剂就是一种实现此目的的经济、可靠、操作易行的方法，因此，研究具有高效的分散效果、同时能提升纸张强度性能的直纤维分散剂是十分必要的。技术实现要素：要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种纸纤维分散剂，能有效提高纸张的强度性能，提供优良的韧性，耐撕性能佳。技术方案：一种纸纤维分散剂，由以下成分制备而成：羟甲基羟乙基纤维素2-5g、改性大豆磷脂1-2g、木质素磺酸钠0.5-1g、水溶性壳聚糖1-2g、藻蛋白酸钠1-2g、聚氧化乙烯2-5g、淀粉磷酸酯2-4g、瓜尔豆胶0.2-0.5g、油酸聚氧乙烯酯0.5-1g、六偏磷酸钠0.3-0.5g、聚乙烯醇1-3g、去离子水50-70g。进一步优选的，所述的一种纸纤维分散剂，由以下成分制备而成：羟甲基羟乙基纤维素3-4g、改性大豆磷脂1.2-1.8g、木质素磺酸钠0.6-0.9g、水溶性壳聚糖1.3-1.7g、藻蛋白酸钠1.2-1.8g、聚氧化乙烯3-4g、淀粉磷酸酯2.5-3.5g、瓜尔豆胶0.3-0.4g、油酸聚氧乙烯酯0.6-0.9g、六偏磷酸钠0.35-0.45g、聚乙烯醇1.5-2.5g、去离子水55-65g。上述纸纤维分散剂的制备方法包括以下步骤：步骤1：将改性大豆磷脂、木质素磺酸钠、藻蛋白酸钠、六偏磷酸钠、聚乙烯醇和去离子水混合，加热至50-55℃，在转速为300-600r/min下剪切30-40秒；步骤2：降至室温，加入羟甲基羟乙基纤维素、水溶性壳聚糖、聚氧化乙烯、淀粉磷酸酯、瓜尔豆胶和油酸聚氧乙烯酯，在转速400-600r/min下搅拌15-25分钟；步骤3：放入超声仪中进行超声振荡10-20分钟即得。进一步优选的，步骤1中加热至52℃，转速为400-500r/min，剪切时间为35秒。进一步优选的，步骤2中转速为450-550r/min，搅拌时间为20分钟。进一步优选的，步骤3中超声振荡时间为15分钟。有益效果：本发明的纸纤维分散剂能有效提高纸张的强度性能，添加本发明纸纤维分散剂后纸张的强度性能佳，其抗张指数可达40.4Nm/g，拉伸积最大为352.9J/m2，同时又具有优良的韧性，其耐撕指数可达17.3mN·m2/g，耐撕性能佳。具体实施方式实施例1一种纸纤维分散剂，由以下成分制备而成：羟甲基羟乙基纤维素2g、改性大豆磷脂1g、木质素磺酸钠0.5g、水溶性壳聚糖1g、藻蛋白酸钠1g、聚氧化乙烯2g、淀粉磷酸酯2g、瓜尔豆胶0.2g、油酸聚氧乙烯酯0.5g、六偏磷酸钠0.3g、聚乙烯醇1g、去离子水50g。上述纸纤维分散剂的制备方法为：步骤1：将改性大豆磷脂、木质素磺酸钠、藻蛋白酸钠、六偏磷酸钠、聚乙烯醇和去离子水混合，加热至50℃，在转速为300r/min下剪切30秒；步骤2：降至室温，加入羟甲基羟乙基纤维素、水溶性壳聚糖、聚氧化乙烯、淀粉磷酸酯、瓜尔豆胶和油酸聚氧乙烯酯，在转速400r/min下搅拌15分钟；步骤3：放入超声仪中进行超声振荡10分钟即得。实施例2一种纸纤维分散剂，由以下成分制备而成：羟甲基羟乙基纤维素3g、改性大豆磷脂1.2g、木质素磺酸钠0.6g、水溶性壳聚糖1.3g、藻蛋白酸钠1.2g、聚氧化乙烯3g、淀粉磷酸酯2.5g、瓜尔豆胶0.3g、油酸聚氧乙烯酯0.6g、六偏磷酸钠0.35g、聚乙烯醇1.5g、去离子水55g。上述纸纤维分散剂的制备方法为：步骤1：将改性大豆磷脂、木质素磺酸钠、藻蛋白酸钠、六偏磷酸钠、聚乙烯醇和去离子水混合，加热至52℃，在转速为400r/min下剪切35秒；步骤2：降至室温，加入羟甲基羟乙基纤维素、水溶性壳聚糖、聚氧化乙烯、淀粉磷酸酯、瓜尔豆胶和油酸聚氧乙烯酯，在转速450r/min下搅拌20分钟；步骤3：放入超声仪中进行超声振荡15分钟即得。实施例3一种纸纤维分散剂，由以下成分制备而成：羟甲基羟乙基纤维素3.5g、改性大豆磷脂1.5g、木质素磺酸钠0.75g、水溶性壳聚糖1.5g、藻蛋白酸钠1.5g、聚氧化乙烯3.5g、淀粉磷酸酯3g、瓜尔豆胶0.35g、油酸聚氧乙烯酯0.75g、六偏磷酸钠0.4g、聚乙烯醇2g、去离子水60g。上述纸纤维分散剂的制备方法为：步骤1：将改性大豆磷脂、木质素磺酸钠、藻蛋白酸钠、六偏磷酸钠、聚乙烯醇和去离子水混合，加热至53℃，在转速为450r/min下剪切35秒；步骤2：降至室温，加入羟甲基羟乙基纤维素、水溶性壳聚糖、聚氧化乙烯、淀粉磷酸酯、瓜尔豆胶和油酸聚氧乙烯酯，在转速500r/min下搅拌20分钟；步骤3：放入超声仪中进行超声振荡15分钟即得。实施例4一种纸纤维分散剂，由以下成分制备而成：羟甲基羟乙基纤维素4g、改性大豆磷脂1.8g、木质素磺酸钠0.9g、水溶性壳聚糖1.7g、藻蛋白酸钠1.8g、聚氧化乙烯4g、淀粉磷酸酯3.5g、瓜尔豆胶0.4g、油酸聚氧乙烯酯0.9g、六偏磷酸钠0.45g、聚乙烯醇2.5g、去离子水65g。上述纸纤维分散剂的制备方法为：步骤1：将改性大豆磷脂、木质素磺酸钠、藻蛋白酸钠、六偏磷酸钠、聚乙烯醇和去离子水混合，加热至54℃，在转速为500r/min下剪切35秒；步骤2：降至室温，加入羟甲基羟乙基纤维素、水溶性壳聚糖、聚氧化乙烯、淀粉磷酸酯、瓜尔豆胶和油酸聚氧乙烯酯，在转速550r/min下搅拌20分钟；步骤3：放入超声仪中进行超声振荡15分钟即得。实施例5一种纸纤维分散剂，由以下成分制备而成：羟甲基羟乙基纤维素5g、改性大豆磷脂2g、木质素磺酸钠1g、水溶性壳聚糖2g、藻蛋白酸钠2g、聚氧化乙烯5g、淀粉磷酸酯4g、瓜尔豆胶0.5g、油酸聚氧乙烯酯1g、六偏磷酸钠0.5g、聚乙烯醇3g、去离子水70g。上述纸纤维分散剂的制备方法为：步骤1：将改性大豆磷脂、木质素磺酸钠、藻蛋白酸钠、六偏磷酸钠、聚乙烯醇和去离子水混合，加热至55℃，在转速为600r/min下剪切40秒；步骤2：降至室温，加入羟甲基羟乙基纤维素、水溶性壳聚糖、聚氧化乙烯、淀粉磷酸酯、瓜尔豆胶和油酸聚氧乙烯酯，在转速600r/min下搅拌25分钟；步骤3：放入超声仪中进行超声振荡20分钟即得。对比例1本实施例与实施例1的区别在于不含有木质素磺酸钠和藻蛋白酸钠。具体地说是：一种纸纤维分散剂，由以下成分制备而成：羟甲基羟乙基纤维素2g、改性大豆磷脂1g、水溶性壳聚糖1g、聚氧化乙烯2g、淀粉磷酸酯2g、瓜尔豆胶0.2g、油酸聚氧乙烯酯0.5g、六偏磷酸钠0.3g、聚乙烯醇1g、去离子水50g。上述纸纤维分散剂的制备方法为：步骤1：将改性大豆磷脂、六偏磷酸钠、聚乙烯醇和去离子水混合，加热至50℃，在转速为300r/min下剪切30秒；步骤2：降至室温，加入羟甲基羟乙基纤维素、水溶性壳聚糖、聚氧化乙烯、淀粉磷酸酯、瓜尔豆胶和油酸聚氧乙烯酯，在转速400r/min下搅拌15分钟；步骤3：放入超声仪中进行超声振荡10分钟即得。在造纸过程中添加纸纤维分散剂后测定纸张的部分性能指标，结果见下表，我们可以看到，添加分散剂后的纸张强度性能比未添加分散剂的纸张的强度性能有明显的提升，纸张的强度性能佳，其抗张指数可达40.4Nm/g，拉伸积最大为352.9J/m2，同时又具有优良的韧性，其耐撕指数可达17.3mN·m2/g，耐撕性能佳。表1添加纸纤维分散剂后纸张的部分性能指标产品名称撕裂指数（mN·m2/g）拉伸积（J/m2）抗张指数（Nm/g）实施例116.9351.239.9实施例217.1351.740.1实施例317.2352.340.3实施例417.3352.940.4实施例517.2352.440.3对比例116.1349.137.3未添加分散剂16.3347.237.5当前第1页1 2 3