一种废纸过滤器的制作方法

本发明涉及造纸设备技术领域，特别是一种废纸过滤器。

背景技术：

目前，造纸工业不合理的原料结构、规模结构以及较低的技术装备水平，决定了我国造纸工业的水、能源、物料的消耗较高并成为主要的污染源，中国造纸工业面临较大的环保压力。对此，需要对回收的废纸进行在处理，得到合格的纤维用于生产纸制品的过程。废纸的回收和利用有利于保护环境、保护森林、节约资源。废纸处理是通过圆筒内叶轮叶片的高速旋转，将废纸碎解，然后和水混合变成纸浆，纸浆内存在颗粒杂质，需要对纸浆进行过滤，目前过滤装置对纸浆进行过滤时，杂质容易堵住筛板中的筛孔，从而造成过滤速度慢，而且采用单块筛板进行过滤，排出的纸浆存在较多的颗粒杂质，导致新的纸张出现瑕疵。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种废纸过滤器，能有效地清洗筛孔中的颗粒杂质，使得筛孔通畅，提高筛板对纸浆的过滤速度，提高生产纸张的效率，同时对纸浆多次进行过滤，减少纸浆残留的颗粒杂质，提高生产后的纸张质量。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：一种废纸过滤器，包括底座，其特征在于：所述底座上设有支撑杆，所述支撑杆上设有横杆，所述底座上设有调节支架，所述调节支架上设有手柄，所述调节支架与所述横杆的底部连接，所述横杆之间固定连接有框架，所述框架上设有至少两个卡槽，所述卡槽呈纵向设置于所述框架上，所述卡槽中设有筛板，所述筛板上设有筛孔，所述筛孔均匀分布于所述筛板上，所述支撑杆上设有限位框，所述限位框中设有限位槽，所述筛板的一端限位于所述限位槽中，所述底座上设有收集槽，所述收集槽设于所述筛板的下方，所述框架上设有进浆箱，所述进浆箱上设有排浆管，所述排浆管设于所述筛板的上方。

本发明进一步设置为：所述底座的底部设有安装板，所述安装板呈矩形状。安装板主要起到安装的作用，能将底座固定到其他装置上，由于安装板呈矩形状，使得安装板的板面平整，这样紧固螺栓能与安装板贴合，起到紧固作用，同时安装板能将底座抬高一定高度，避免底座与其他面接触而导致底座磨损的现象，保证安装板的板面完整。

本发明进一步设置为：所述底座上设有金属扣块，所述金属扣块扣紧所述支撑杆。金属扣块的纵向部分包裹支撑杆，金属扣块的横向部分包裹底座，这样金属扣块能扣紧底座和支撑杆，进而增加支撑杆设置在底座上的牢固性，提高整个装置的稳定性。

本发明进一步设置为：所述支撑杆上设有滑槽，所述横杆滑动连接于所述滑槽中。滑槽纵向设置在支撑杆上，当调节支架在对框架进行高度位置调整时，横杆滑动在滑槽中，这样就可根据在框架中设置的筛板的数量，调整框架在支撑杆上的位置，便于过滤后的纸浆落入到收集槽中。

本发明进一步设置为：所述调节支架上设有减振装置，所述减振装置与所述横杆的底部连接。在对纸浆进行过滤时，需要对框架进行周期振动，为了对框架进行缓冲作用，减少调节支架所受到的冲压，就在调节支架上设置减振装置，使得整个框架振动稳定。

本发明具有有益效果为：在框架上设有至少两个卡槽，卡槽呈纵向设置于框架上，卡槽中设有筛板，使得框架上纵向设置至少两块筛板，筛板上设有筛孔，这样纸浆通过上层的筛板过滤后，部分颗粒杂质挡在筛板上，纸浆通过筛孔流到下层的筛板上，下层的筛板再次对纸浆进行过滤作用，由于增加了筛板的数量，可对纸浆多次进行过滤，减少纸浆残留的颗粒杂质，提高生产后的纸张质量；在增加筛板的数量后，可通过调节支架调整横杆在支撑杆上的位置，调整最底层的筛板与收集槽之间的距离，能将最后过滤得到的纸浆均落入到收集槽中，可避免纸浆的飞溅，减少纸浆的浪费；筛板在过滤一段时间后，筛板上的筛孔存在堵住现象时，操作人员可将限位框从支撑杆上拆除，再将筛板从卡槽中取出，然后用高压水枪对筛板进行清洗作用，这样能有效地清洗筛孔中的颗粒杂质，使得筛孔通畅，提高筛板对纸浆的过滤速度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A向结构示意图；

图3为图1的俯视图；

图4为本发明中框架的结构示意图；

图5为本发明中限位框的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、支撑杆；3、横杆；4、调节支架；5、手柄；6、框架；7、卡槽；8、筛板；9、筛孔；10、限位框；11、限位槽；12、收集槽；13、进浆箱；14、排浆管；15、安装板；16、金属扣块；17、滑槽；18、减振装置；19、U型卡块；20、限位凸起；21、三角支撑架。

具体实施方式

结合附图，对本发明较佳实施例做进一步详细说明。

如图1-5所述的一种废纸过滤器，包括底座1，所述底座1的底部设有安装板15，所述安装板15呈矩形状，安装板15主要起到安装的作用，能将底座1固定到其他装置上，由于安装板15呈矩形状，使得安装板15的板面平整，这样紧固螺栓能与安装板15贴合，起到紧固作用，同时安装板15能将底座1抬高一定高度，避免底座1与其他面接触而导致底座1磨损的现象，保证安装板15的板面完整。所述底座1上设有支撑杆2，所述底座1上设有金属扣块16，所述金属扣块16扣紧所述支撑杆2，金属扣块16的纵向部分包裹支撑杆2，金属扣块16的横向部分包裹底座1，这样金属扣块16能扣紧底座1和支撑杆2，进而增加支撑杆2设置在底座1上的牢固性，提高整个装置的稳定性。所述支撑杆2上设有横杆3，所述底座1上设有调节支架4，所述调节支架4上设有手柄5，通过手柄5能调整调节支架4的调节杆的长度，所述调节支架4与所述横杆3的底部连接。所述横杆3之间固定连接有框架6，所述框架6上设有至少两个卡槽7，所述卡槽7呈纵向设置于所述框架6上，所述卡槽7中设有筛板8，所述筛板8上设有筛孔9，所述筛孔9均匀分布于所述筛板8上。这样纸浆通过上层的筛板8过滤后，部分颗粒杂质挡在筛板8上，纸浆通过筛孔9流到下层的筛板8上，下层的筛板8再次对纸浆进行过滤作用，由于增加了筛板8的数量，可对纸浆多次进行过滤，减少纸浆残留的颗粒杂质，提高生产后的纸张质量。所述支撑杆2上设有限位框10，所述限位框10中设有限位槽11，所述筛板8的一端限位于所述限位槽11中，所述支撑杆2上设有U型卡块19，所述限位框10上设有限位凸起20，所述U型卡块19卡紧所述限位凸起20。在U型卡块19对限位凸起20的卡紧作用下，实现限位框10限位在支撑杆2上，这样限位框10能卡紧设置在框架6上的筛板8，对筛板8进行固定作用。所述底座1上设有收集槽12，所述收集槽12设于所述筛板8的下方，收集槽12由钢板焊接而成，可在收集槽12设置出浆口，用于出浆作用。所述框架6上设有进浆箱13，所述进浆箱13上设有排浆管14，所述排浆管14设于所述筛板8的上方。废纸碎解后，然后和水混合变成纸浆，纸浆通入到进浆箱13中，再从排浆管14排到筛板8上进行过滤作用。所述框架6的一侧设有三角支撑架21，所述三角支撑架21支撑所述进浆箱13。在对纸浆进行过滤时，框架6是进行周期振动，进浆箱13容易从框架6中掉落，为了提高进浆箱13在框架6上的牢固性，就在框架6的一侧设置三角支撑架21，三角支撑架21支撑进浆箱13，这样进浆箱13的自身所受到的力能通过三角支撑架21分担到框架6上，提高进浆箱13在框架6上的牢固性。本发明在增加筛板8的数量后，可通过调节支架4调整横杆3在支撑杆2上的位置，调整最底层的筛板8与收集槽12之间的距离，能将最后过滤得到的纸浆均落入到收集槽12中，可避免纸浆的飞溅，减少纸浆的浪费。筛板8在过滤一段时间后，筛板8上的筛孔9存在堵住现象时，操作人员可将限位框10从支撑杆2上拆除，再将筛板8从卡槽7中取出，然后用高压水枪对筛板8进行清洗作用，这样能有效地清洗筛孔9中的颗粒杂质，使得筛孔9通畅，提高筛板8对纸浆的过滤速度。本发明的工作原理如下：废纸碎解后，然后和水混合变成纸浆，纸浆通入到进浆箱中，再从排浆管排到筛板上，框架进行周期振动，纸浆在框架的振动作用下，纸浆从筛孔中流出，颗粒杂质挡在筛板上，纸浆通过多层筛板进行多次过滤，最后过滤得到的纸浆收集在收集槽中，纸浆再从收集槽中的出浆口排出，用于纸张生产。

上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。