玻璃纤维集束机的第二集束装置及集束机的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃纤维布集束装置，特别涉及一种玻璃纤维集束机的第二集束装置及集束机。

背景技术：

原用于电子级玻纤纱集束的第二集束装置采用的是气动带动的转轮装置。整个集束装置是由气管、气缸、拉杆、单向轴承、运转轴和转轮组成，气管安装在气缸上面，气体带动气缸做往复运动。拉杆的一端安装在气缸上，另一端与单向轴承相连接，运转轴安装在单向轴承中，转轮安装在运转轴的前段。当气体带动气缸运动时，气缸通过拉杆带动单向轴承做单方向运转，同时运转轴和转轮跟随单向轴承做单向运转，纱束通过转轮进行集束。因气缸大约每隔40秒做一次往复运动，从而转轮每隔40秒单向转动一次，故纱束在转轮上同一接触点要运行40秒，长期运行转轮上易产生磨痕，容易对原纱品质产生影响，此种气动式集束器故障率高，维修成本高，另原纱束经过第一集束器集束后再经过第二次集束，使得原纱过于集束，影响布面品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种能够降低集束机故障率且避免第二次集束装置过于集束的玻璃纤维集束机的第二集束装置及集束机。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

玻璃纤维集束机的第二集束装置，固定安装于玻璃纤维集束机的支架上，该玻璃纤维集束机的第二集束装置包括：

固定架，其固定安装于支架上；

至少两根碳棒，其并排设置且相互之间留有间隙，碳棒的一端固定连接于固定架上、相对的另一端向支架的两侧方向延伸形成自由端。

本实用新型提供的玻璃纤维集束机的第二集束装置，主要设置了固定架和至少两根碳棒，固定架固定安装于支架上，至少两根碳棒并排设置且相互之间留有间隙，碳棒的一端固定连接于固定架上、相对的另一端向支架的两侧方向延伸形成自由端；本实用新型将原第二集束器上所有气动装置拆除，仅保留原支架，在支架上安装固定架，并在固定架上安装碳棒，纱束在两根碳棒之间进行集束时有小幅度的摆动，解决了原装置纱束在点接触过于集束的问题，另外定期更换碳棒避免同一接触点长时间接触的状况，降低维修成本和故障率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进：

作为优选的方案，上述的碳棒相对于水平面倾斜设置。

采用上述优选的方案，可以加大碳棒的摆动幅度，另外也可以克服掉碳棒振动对纱束的影响程度，有助于进一步地解决原装置纱束在点接触过于集束的问题。

作为优选的方案，上述的碳棒从固定架开始向着支架的底部倾斜延伸布置。

采用上述优选的方案，可以进一步地加大碳棒的摆动幅度，另外也可以进一步地克服掉碳棒振动对纱束的影响程度，有助于进一步地解决原装置纱束在点接触过于集束的问题。

作为优选的方案，上述的固定架为块体。

采用上述优选的方案，可以使得碳棒的安装更为稳固。

作为优选的方案，上述的固定架的底部开设有槽体，固定架通过槽体安装于支架上。

采用上述优选的方案，可以进一步地使得碳棒的安装更为稳固。

玻璃纤维集束机，包括支架以及设置于支架上的第一集束装置，第一集束装置包括多个转轮，该第一集束装置的前方和后方分设有两个上述的玻璃纤维集束机的第二集束装置。

本实用新型的玻璃纤维集束机由于采用了上述的第二集束装置，因此也取得了一样的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的玻璃纤维集束机的第二集束装置的结构示意图(安装于玻璃纤维集束机上)。

图2为图1中A-A向的剖视图。

其中，1.支架 11.第一集束装置 12.转轮 2.固定架 21.槽体 3.碳棒。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，如图1-2所示，在本实用新型的玻璃纤维集束机的第二集束装置的其中一些实施方式中，固定安装于玻璃纤维集束机的支架1上，该玻璃纤维集束机的第二集束装置包括：固定架2，其固定安装于支架1上；两根碳棒3，其并排设置且相互之间留有间隙，碳棒3的一端固定连接于固定架2上、相对的另一端向支架1的两侧方向延伸形成自由端，此实施例中，每两根碳棒3构成一组，且多组碳棒3相对地设置于支架1的相对两侧。

本实施例提供的玻璃纤维集束机的第二集束装置，主要设置了固定架和至少两根碳棒，固定架固定安装于支架上，至少两根碳棒并排设置且相互之间留有间隙，碳棒的一端固定连接于固定架上、相对的另一端向支架的两侧方向延伸形成自由端；本实用新型将原第二集束器上所有气动装置拆除，仅保留原支架，在支架上安装固定架，并在固定架上安装碳棒，纱束在两根碳棒之间进行集束时有小幅度的摆动，解决了原装置纱束在点接触过于集束的问题，另外定期更换碳棒避免同一接触点长时间接触的状况，降低维修成本和故障率。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型的玻璃纤维集束机的第二集束装置的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的碳棒3相对于水平面倾斜设置，具体可以为从固定架2开始向着支架1的底部倾斜延伸布置。采用该实施方式的方案，可以加大碳棒的摆动幅度，另外也可以克服掉碳棒振动对纱束的影响程度，有助于进一步地解决原装置纱束在点接触过于集束的问题。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型的玻璃纤维集束机的第二集束装置的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的固定架2为块体。采用该实施方式的方案，可以使得碳棒的安装更为稳固。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型的玻璃纤维集束机的第二集束装置的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的固定架2的底部开设有槽体21，固定架2通过槽体21安装于支架1上。采用该实施方式的方案，可以进一步地使得碳棒的安装更为稳固。

为了达到本实用新型的目的，如图1-2所示，在本实用新型的玻璃纤维集束机的其中一些实施方式中，包括支架1以及设置于支架1上的第一集束装置11，第一集束装置11包括多个转轮12，该第一集束装置11的前方和后方分设有两个上述的玻璃纤维集束机的第二集束装置。本实施例的玻璃纤维集束机由于采用了上述的第二集束装置，因此也取得了一样的有益效果。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。