一种用于长网多缸纸机提高纸页平滑度的组合式压辊装置的制作方法

本实用新型属于造纸设备领域，具体涉及一种用于长网多缸纸机提高纸页平滑度的组合式压辊装置。

背景技术：

长网多缸纸机，或称长网多缸造纸机，是造纸过程中常用的一种设备，随着印刷工艺、计算机打印机和复印技术的发展，对纸的平滑度要求越来越高。纸张的平滑度是评价纸张表面凹凸程度特性的一项指标，平滑度的高低决定着纸板与印版接触的紧密程度，对印刷压力和墨色能否保持一致将有直接影响，现有的长网多缸纸机结构较简单，其中生产出的原纸平滑度较差，需要后续工艺来提高纸张的平滑度，比较麻烦，生产成本高。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种用于长网多缸纸机中的压辊装置，通过该装置制得的纸张正面平滑度高，灵活可调，纸张质量稳定。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案得以解决：一种用于长网多缸纸机提高纸页平滑度的组合式压辊装置，包括烘缸和压辊机构，所述压辊设于压辊转臂上，所述压辊转臂与驱动机构相连，并可在驱动机构作用下转动，所述压辊（3）可在该压辊转臂的转动下与所述烘缸相抵，该装置设置有反吊导辊，在所述反吊导辊两边分别设置1#烘缸、1#压辊机构和2#烘缸、2#压辊机构，干毯通过所述反吊导辊设置在1#烘缸、1#压辊机构和2#烘缸、2#压辊机构之间。

作为优选，所述1#压辊机构包括1#压辊、1#压辊转臂和1#驱动机构。

作为优选，所述2#压辊机构包括2#压辊、2#压辊转臂和2#驱动机构。

作为优选，所述1#驱动机构为油缸，所述油缸的一端与所述1#压辊转臂相连，另一端通过油缸尾销座连接在1#平台上，所述1#压辊转臂的一端通过1#转臂销座连接在1#平台上；所述2#驱动机构为三曲气胎，所述三曲气胎的一端与所述2#压辊转臂相连，另一端通过定距支撑杆连接在2#平台上，所述2#压辊转臂的一端通过2#转臂销座连接在2#平台上，通过这种结构使压辊转臂的转动灵活。

作为优选，所述1#烘缸直径为1500mm，1#压辊的直径为450mm，所述1#压辊与1#烘缸缸面间的最大分离间歇为100mm；所述2#烘缸的直径为1500mm，2#压辊的直径为400mm，所述2#压辊与所述干毯间的分离间隙为25mm，大直径的烘缸保证了纸张的烘干效果和平整度。

作为优选，所述反吊导辊的直径为250mm。

作为优选，所述三曲气胎的直径为320mm。

作为优选，所述1#压辊（5）压合后，所述1#压辊（5）的辊芯与所述1#烘缸（1）缸芯的连线与1#烘缸（1）的缸芯铅重线夹角为30°~40°,最优选为35°。

作为优选，所述2#压辊（7）压合后，所述2#压辊（7）的辊芯与所述2#烘缸（2）缸芯的连线与2#烘缸（2）的缸芯铅重线夹角为30°~40°，最优选为35°。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：1#压辊通过液压站提供动力，2#压辊通过气胎进气，依据2#压辊转臂杠杆比调整压合时的气压，将纸幅通过干毯压向1#和2#烘缸表面。在生产中可根据用户的需求，灵活地采用该组合式压辊结构来调节控制纸页的正面平滑度，同时保证纸张质量的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型侧视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型作进一步描述。

参见图1，一种用于长网多缸纸机提高纸页平滑度的组合式压辊装置，包括烘缸和压辊机构，所述压辊设于压辊转臂上，所述压辊转臂与驱动机构相连，并可在驱动机构作用下转动，所述压辊可在该压辊转臂的转动下与所述烘缸相抵，该装置设置有反吊导辊4，在所述反吊导辊4两边分别设置1#烘缸1、1#压辊机构和2#烘缸2、2#压辊机构，干毯3通过所述反吊导辊设置在1#烘缸1、1#压辊机构和2#烘缸2、2#压辊机构之间。所述1#压辊机构包括1#压辊5、1#压辊转臂6和1#驱动机构；所述2#压辊机构包括2#压辊7、2#压辊转臂8和2#驱动机构；所述1#驱动机构为油缸9，所述油缸9的一端与所述1#压辊转臂6相连，另一端通过油缸尾销座10连接在1#平台11上，所述1#压辊转臂6的一端通过1#转臂销座12连接在所述1#平台11上；所述2#驱动机构为三曲气胎13，所述三曲气胎13的一端与所述2#压辊转臂8相连，另一端通过定距支撑杆14连接在2#平台15上，所述2#压辊转臂8的一端通过2#转臂销座16连接在所述2#平台15上；1#压辊5为液压式加压，油缸9与液压站通过油管连接起来，液压站提供动力将液压油输入到油缸9中，控制油缸9方向的变化、力量的大小及速度的快慢，从而带动1#压辊转臂6转动，将1#压辊5压向1#烘缸1表面，当纸幅经过1#烘缸1时，1#压辊压辊5通过干毯3将纸幅压向1#烘缸1表面；2#压辊7为气压式加压，三曲气胎13进气带动2#压辊转臂8转动将2#压辊7通过干毯3压向2#烘缸2表面。

在实际生产中，可根据客户的需求灵活选用两种加压方式的任何一种或两种方式结合，当纸张平滑度要求较高时，纸幅通过1#烘缸1表面后，继续往传送方向前进，达到2#烘缸2表面，通过二次压辊烘干，使纸张获得更高的平滑度，且质量更稳定；当纸张要求一般时，可选择一道压辊烘干即可。

本实施方式中，所述1#烘缸1直径为1500mm，1#压辊5的直径为450mm，所述1#压辊5与所述1#烘缸1缸面间的最大分离间歇为100mm；所述2#烘缸2的直径为1500mm，所述2#压辊7的直径为400mm，所述2#压辊7与所述干毯3间的分离间隙为25mm，大直径的烘缸保证了纸张的烘干效果和平整度；所述反吊导辊4的直径为250mm；所述三曲气胎13的直径为320mm；所述1#压辊5压合后，所述1#压辊5的辊芯与所述1#烘缸1缸芯的连线与1#烘缸1的缸芯铅重线夹角为35°，使纸张表面具有最好的平滑效果，且工作时的整体结构稳定；所述2#压辊7压合后，所述2#压辊7的辊芯与所述2#烘缸2缸芯的连线与2#烘缸2的缸芯铅重线夹角为35°。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。