一种新型精梳机毛刷轴的制作方法

本实用新型涉及毛刷轴设备技术领域，具体为一种新型精梳机毛刷轴。

背景技术：

精梳机是纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械。精梳机的主要作用是：排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒(棉结、毛粒、草屑、茧皮等)，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条。随后逐步形成棉纺直型精梳机和毛纺直型精梳机。毛纺也有用圆型精梳机的。绢纺和苎麻纺用的圆梳机和亚麻纺用的栉梳机也都属于精梳机性质(见制绵和栉梳)，仅用途、机构和要求不同而已。毛刷轴是精梳机必不可少的零件，现有的毛刷轴为一根整体，使用时在一侧容易发生断裂损坏，更换成本高，操作繁琐等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型精梳机毛刷轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型精梳机毛刷轴，包括电机控制器和精梳机支架，所述精梳机支架的底部安装有支撑底座，且精梳机支架的上安装有控制箱体和减震装置，所述减震装置位于控制箱体的右侧，所述精梳机支架的顶部安装有活动轴承，所述活动轴承与驱动电机通过旋转主轴连接，所述驱动电机与长轴通过旋转主轴连接，所述长轴的外表壁安装有固定滚筒，所述固定滚筒的外表壁安装有毛刷，所述长轴与短轴通过连轴器连接。

优选的，所述支撑底座共设有四个，且四个支撑底座分别安装在精梳机支架的底部四个拐角处。

优选的，所述控制箱体的前表壁安装有LED显示器和操控按键，所述操控按键位于LED显示器的下方。

优选的，所述电机控制器安装在驱动电机上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用方便高效；通过长轴和短轴两段之间经过连轴器连接，将短轴放置在易损部位，在损坏时只需更换对应的短轴降低更换成本，并且连轴器有补偿长轴和短轴相对位移和缓冲减振等功能，提高了精梳机毛刷轴的实用性；通过精梳机支架上安装有减震装置，有效的提高了新型精梳机的稳定性，避免在工作过程中发生抖动现象，影响其工作加工效率；通过操控按键可以控制驱动电机的转动速度，从而提高了精梳机使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条，同时将该驱动电机的转动速度反馈到LED显示器上，方便工作人员的观察和记录。

附图说明

图1为本实用新型一种新型精梳机毛刷轴的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型精梳机毛刷轴的长轴的左视图。

图中：1-电机控制器；2-驱动电机；3-活动轴承；4-旋转主轴；5-长轴；6-连轴器；7-短轴；8-LED显示器；9-控制箱体；10-操控按键；11-支撑底座；12-减震装置；13-固定滚筒；14-毛刷；15-精梳机支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种新型精梳机毛刷轴，包括电机控制器1和精梳机支架15，精梳机支架15的底部安装有支撑底座11，且精梳机支架15的上安装有控制箱体9和减震装置12，减震装置12位于控制箱体9的右侧，精梳机支架15的顶部安装有活动轴承3，活动轴承3与驱动电机2通过旋转主轴4连接，驱动电机2与长轴5通过旋转主轴4连接，长轴5的外表壁安装有固定滚筒13，固定滚筒13的外表壁安装有毛刷14，长轴5与短轴7通过连轴器6连接，支撑底座11共设有四个，且四个支撑底座11分别安装在精梳机支架15的底部四个拐角处，控制箱体9的前表壁安装有LED显示器8和操控按键10，操控按键10位于LED显示器8的下方，电机控制器1安装在驱动电机2上。

具体使用方式：本实用新型工作中，打开控制箱体9的前表壁上的操控按键10，驱动电机2开始工作，通过驱动电机2带动长轴5和短轴7的转动，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条，并且长轴5和短轴7之间通连轴器6连接，连轴器6具有相对位移和缓冲减振等功能，并且将短轴7放置在易损部位，在损坏是只需更换对应的短轴降低更换成本，提高长轴的使用寿命和使用效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。