一种粗纱机清洁器基体的制作方法

本实用新型涉及纱线制作技术领域，具体地说是一种粗纱机清洁器基体。

背景技术：

现代工业生产中，对于纺织类预料产品的生产的工艺要求越来愈高，导致继续一种能够有效的清洁粗砂绕锭后所带来的杂质的清洁基体。由于棉花纺成粗砂后绕锭时，粗砂上附带有棉绒等杂质，需在绕锭时将其清除，而粗纱机上的清洁器就是具备此功能。现有的清洁器在更换绒带时，需要将基体拆卸，但是现有的结构，拆卸不方便且容易发生故障，导致维修成本的增加，同时也影响牢度和美观性。

技术实现要素：

本实用新型为提供一种结构更加简单的、拆卸更加方便的额、使用更加方便的粗纱机清洁器基体。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种粗纱机清洁器基体，包括主轴、清洁基体和清洁块，所述清洁基体和清洁块均套接在所述主轴之上，所述清洁基体包括框架、左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板分别设于所述框架的左右两侧，所述清洁块、左侧板、右侧板和框架上均开设有“凹”字形通孔，所述主轴上设有活动凹槽，所述清洁块、左侧板、右侧板和框架均恰好套接在所述主轴之上，所述左侧板、右侧板和框架上位于所述“凹”字形通孔的两侧均开设有圆形通孔，穿过所述圆形通孔设置有对穿长螺栓，两端通过固定螺母固定，所述清洁块的上部设有螺丝孔，穿过所述螺丝孔设有一个拧紧螺栓，所述拧紧螺栓将所述清洁块固定在所述主轴之上。

所述主轴的两端设有挡边，所述挡边粘贴在所述主轴之上。

所述清洁基体和清洁块在所述主轴上自由移动。

本实用新型所带来的有益效果是：

本实用新型中，所述粗纱机清洁器基体包括主轴、清洁基体和清洁块，所述清洁基体和清洁块均套接在所述主轴之上，所述清洁基体包括框架、左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板分别设于所述框架的左右两侧，所述粗纱机清洁器基体的结构更简单，安装拆卸更方便，而且整体牢度更高，使用寿命更长。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述粗纱机清洁器基体的结构示意图。

图2为本实用新型所述框架的剖面图。

图3为本实用新型所述左侧板和右侧板的剖面图。

图4为本实用新型所述清洁块的剖面图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、主轴；2、清洁基体；3、清洁块；4、框架；5、左侧板；6、右侧板；7、“凹”字形通孔；8、活动凹槽；9、圆形通孔；10、对穿长螺栓；11、固定螺母；12、螺丝孔；13、拧紧螺栓；14、挡边。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：

作为本实用新型所述粗纱机清洁器基体的实施例，如图1、图2、图3和图4所示，包括主轴1、清洁基体2和清洁块3，所述清洁基体2和清洁块3均套接在所述主轴1之上，所述清洁基体2包括框架4、左侧板5和右侧板6，所述左侧板5和右侧板6分别设于所述框架4的左右两侧，所述清洁块3、左侧板5、右侧板6和框架4上均开设有“凹”字形通孔7，所述主轴1上设有活动凹槽8，所述清洁块3、左侧板5、右侧板6和框架4均恰好套接在所述主轴1之上，所述左侧板5、右侧板6和框架4上位于所述“凹”字形通孔7的两侧均开设有圆形通孔9，穿过所述圆形通孔9设置有对穿长螺栓10，两端通过固定螺母11固定，此处的设计，能够有效的固定所述框架4、左侧板5和右侧板6，增加所述粗纱机清洁器基体的强度，所述清洁块3的上部设有螺丝孔12，穿过所述螺丝孔12设有一个拧紧螺栓13，所述拧紧螺栓13将所述清洁块3固定在所述主轴1之上。

本实施例中，所述主轴1的两端设有挡边14，所述挡边14粘贴在所述主轴1之上，此处的设计，能够有效的防止所述清洁基体2和清洁块3从所述主轴1上滑落。

本实施例中，所述清洁基体2和清洁块3在所述主轴1上自由移动，此处的设计，使得所述粗纱机清洁器基体能够根据不懂的使用要求来随时改变所述清洁基体2和清洁块3的位置，使其能够适应更加多样化的使用要求。