一种细纱装置的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，特别是涉及一种细纱装置。

背景技术：

在纺织领域中，对纺织设备的工作温度和湿度有很高的要求，例如在夏季时，棉纺织过程中，并粗的环境温度要在29°-31°之间，湿度要在60%-75%；细纺的环境温度要在30°-32°之间。同样的涤棉混纺织过程中，各纺织过程的温湿度要求也都很高。为了保证纺织产品的质量，厂房内很少能够使用空调等制冷设备，因此厂房内的温度都比较高，特别是在夏天，厂房内的温度可能会达到35°以上。如此高的工作环境温度，对于很多纺织工人的身体都造成很大的负担，对工人的身体健康也是不利的。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，提供一种细纱装置用于解决现有的纺织设备要求较高的环境温度，导致厂房要保持较高的温度，不利于工人健康，增加工人工作负担的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种细纱装置，包括细纱机主体，所述细纱机主体包括喂入机构、牵伸机构、加拈机构和卷绕机构，所述细纱装置还包括隔离罩；

所述隔离罩包括罩设于细纱机主体外的罩体和设置罩体内的热风装置，所述罩体为矩形结构，罩体的内侧壁设置有隔音棉，罩体的侧面上开设有操作窗，操作窗上方还铰接有与所述操作窗相适配的透明翻板，透明翻板设置有用于支撑透明翻板的气弹簧。

进一步的，所述隔离罩的顶部设置有吊耳。

进一步的，所述透明翻板的材质为亚克力。

进一步的，所述罩体的外侧壁上设置有数字温度计，数字温度计的感温探头设置于罩体内。

本实用新型具有如下优点：本实用新型细纱装置包括了细纱机主体和隔离罩，隔离罩将细纱机主体与厂房隔离开来，隔离罩上开设有操作窗和透明翻板，可对细纱机主体进行操作，隔离罩使细纱机主体形成一相对独立的空间，使细纱机主体的工作温度与厂房的环境温度可分开控制，从而达到细纱机主体保持在较高的工作温度，又可使厂房温度保持在较舒适的温度，有效解决了现有细纱厂房环境温度高的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中隔离罩的结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖面结构示意图。

标号说明：

1、罩体； 11、操作窗； 12、透明翻板； 13、气弹簧；

14、吊耳； 101、侧围板； 102、隔热层； 103、吸音棉层。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1以及图2，本实施例公开了一种细纱装置，该细纱装置包括细纱机主体和将细纱机主体隔离起来的隔离罩；所述细纱机主体包括喂入机构、牵伸机构、加拈机构和卷绕机构。

所述细纱机主体用于把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱。在纺纱过程中，熟条在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、粗纱经细纱机牵伸加拈制成细纱、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合，针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱。

所述隔离罩包括罩设于细纱机主体外的罩体1，以及设置罩体1内的热风装置，所述热风装置是用于给隔离罩内的空间进行加热，使其达到细纱温度要求。所述热风装置包括电发热管和设置于电发热管前方的风机。为了保持罩体内的温度衡定，所述罩体的外侧壁上设置有数字温度计，数字温度计的感温探头设置于罩体内。

所述罩体为矩形结构，包括四个侧面以及一个顶面，请参阅图2，罩体四个侧面板由外由内依次为侧围板101、隔热层102和吸音棉层103。其中，所述侧围板101为起支撑作用的主要结构板件，所述隔热层102可减缓罩体内与罩体外的温度交换，有利于保持罩体内温度稳定；所述吸音板层103可有效吸收细纱机主体工作时产生的噪音，从而降低厂房的环境噪音。

所述罩体的侧面上开设有操作窗11，操作窗11与细纱机主体上的操作位相对应，通过操作窗11可进行细纱机主体的日常操作。在操作窗11上方还铰接有与所述操作窗相适配的透明翻板12，透明翻板12两侧中部设置有用于支撑透明翻板的气弹簧13。优选的，所述透明翻板的材质为亚克力。

在无需对细纱机主体操作时，透明翻板12下翻将操作窗盖板，从而使罩体内的空间与外部空间完全隔离，通过透明翻板12可清楚的看到操作位内的设备情况；当需要进行操作时，将透明翻板12上翻，并由支撑气弹簧13将其支撑。

当需要对细纱机主体进行维修或大清理时，可将所述隔离罩挪开。在本实施例中，为了便于隔离罩移动，所述隔离罩的顶部设置有吊耳14，因此通过行车等吊装设备即可将隔离罩挪开。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。