一种新型瓦楞机滚筒的制作方法

本实用新型涉及一种瓦楞机零部件，尤其涉及一种新型瓦楞机滚筒。

背景技术：

瓦楞机在生产瓦楞纸板时有一道工序需要在瓦楞纸上涂上胶水，然后再粘黏别的瓦楞纸。现有的技术是在滚筒上涂刷胶水，然后再让瓦楞纸通过滚筒，从而在瓦楞纸上涂上胶水。但是这种生产方法存在一下弊端：需要间歇性的在滚筒上添加胶水，较为繁琐而且生产效率低；另一方面瓦楞纸上胶水涂刷不均匀，影响后续生产的产品质量。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对现在给瓦楞纸上胶水时加工操作繁琐，胶水涂刷不均匀的情况，提出了一种新型瓦楞机滚筒。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种新型瓦楞机滚筒，该一种新型瓦楞机滚筒包括：外滚筒，外滚筒圆为柱壳结构，外表面等间距设置有棱尖，外滚筒还等间距设置有多个胶水孔，胶水孔为毛细孔，两端分别联通外滚筒的外壁和内壁，胶水孔和棱尖间隔设置；胶水袋，胶水袋设置于外滚筒内部，连通胶水孔；转轴，转轴设置于外滚筒内部的轴线上，并通过连接杆与外滚筒连接。

其中，棱尖为四棱锥形。

其中，外滚筒进一步包括外滚筒进一步包括两个端盖，端盖可拆卸的设置于外滚筒两端。

其中，胶水袋靠近一侧端盖的一端设置有一个阀门，用于添加胶水。

其中，一种新型瓦楞机滚筒进一步包括一个滚筒壳，滚筒壳上等间距设置有四棱锥形凹槽和钢针，凹槽与钢针等间距设置，并且分别和棱尖与胶水孔对应。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的一种新型瓦楞机滚筒在内部储存大量胶水，一次添加可以长时间使用，简化了加工操作，并且利用毛细管作用，自发的不断向表面添加胶水，使得瓦楞纸上涂刷的胶水均匀，保证了产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种新型瓦楞机滚筒的剖视图；

图2是本实用新型提供的一种新型瓦楞机滚筒的侧视图；

图3是本实用新型提供的一种新型瓦楞机滚筒的滚筒壳的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1和图2，图1是本实用新型提供的一种新型瓦楞机滚筒的剖视图；图2是本实用新型提供的一种新型瓦楞机滚筒的侧视图。

一种新型瓦楞机滚筒包括：外滚筒1、胶水袋2、转轴3以及滚筒壳4。

外滚筒1为圆柱壳结构，外表面等间距设置有棱尖11，棱尖11为四棱锥形。外滚筒1还等间距设置有多个胶水孔12，胶水孔12为毛细孔，两端分别联通外滚筒1的外壁和内壁，胶水孔12和棱尖11间隔设置。外滚筒1的两端分别设置有一个端盖14，

胶水袋2设置于外滚筒1内部，连通胶水孔12。在胶水袋2靠近一侧端盖14的一端设置有一个阀门21，用于添加胶水。

转轴3设置于外滚筒1内部的轴线上，并通过多根连接杆31与外滚筒1连接。胶水袋2上有多个孔洞，用以连接杆31穿过。

请参见图3，图3是本实用新型提供的一种新型瓦楞机滚筒的滚筒壳的俯视图。滚筒壳4上等间距设置有四棱锥形凹槽41和钢针42，凹槽41与钢针42等间距设置，并且分别和棱尖11与胶水孔12对应。图3中未画出所有的凹槽41和钢针42，仅画出左上角的凹槽41和钢针42作为示意。滚筒壳4为矩形平板结构，材质柔软易弯曲，在使用时弯曲覆盖在外滚筒1的外表面上，凹槽41覆盖棱尖11，钢针42插入到胶水孔12内。避免了不生产时由于外部灰尘以及内部胶水凝固堵塞胶水孔12。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的一种新型瓦楞机滚筒在内部储存大量胶水，一次添加可以长时间使用，简化了加工操作，并且利用毛细管作用，自发的不断向表面添加胶水，使得瓦楞纸上涂刷的胶水均匀，保证了产品质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。