一种高性能高线压辊的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种高性能高线压辊。

背景技术：

造纸机压榨部的作用是使湿纸页脱水，造纸机压辊是压榨装置的主要构件, 主要用于挤压毛毯上的纸浆，挤出纸浆中的水分。公知的造纸机压榨装置中的压辊由辊体及设于辊体两端的与辊体同轴设置的辊轴组成 ,其辊体通常使用易于与纸剥离的材料制成，现有的高线压辊大多使用花岗石辊或者橡胶辊。花岗石的主要特点是其组织中有许多微小的孔隙，储存着一定的空气，有利于纸页的剥离，但其缺点是成本高，易于脆裂，现有的橡胶辊成本低、耐高温、惰性强、绝缘性好，剥离性好等特点被广泛用于造纸行业，但现有的橡胶辊耐压低、易脱芯、使用效率很低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高性能高线压辊，具备成本合理、不易碎裂耐压性好、不易脱芯、不易被腐蚀、使用效率高、耐用，有利于职业的剥离的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能高线压辊，包括两个固定座、转轴与压辊，两个固定座内部设有滚动轴承，所述压辊通过转轴与两个固定座连接，所述压辊设在两个固定座之间，且压辊与转轴固定连接，所述转轴的两端固定连接在滚动轴承上，所述压辊包括钢芯、玻璃钢层、混合层与尼龙加强层，所述钢芯固定连接在转轴上，所述玻璃钢层固定安装在钢芯的表面，所述玻璃钢层与钢芯上设有凹槽，所述混合层固定安装在玻璃钢层的表面，所述尼龙加强层固定缠绕在混合层的表面，所述尼龙加强层表面涂有碳化钨，所述压辊的两端固定设有端盖，所述端盖的前沿与尼龙加强层黏接，所述端盖中心与钢芯固定连接。

优选的，所述混合层包括橡胶层与花岗石层，所述橡胶层为若干橡胶条螺旋黏贴在磨砂的玻璃钢层的表面，每两个相邻橡胶条之间设有花岗石层，所述若干花岗石层固定安装在若干凹槽内，所述花岗石层与橡胶层覆盖玻璃钢层的表面。

优选的，所述花岗石层与橡胶层通过硫化粘接。

优选的，所述钢芯为实心结构，且钢芯两端与转轴固定连接。

优选的，所述凹槽为螺旋状矩形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置花岗石与橡胶螺旋状交替连接组成的混合层，很好地解决了花岗石辊的成本高、容易脆裂的问题，同时也解决了橡胶辊的耐压低、易脱芯、使用效率很低的问题。

2、本实用新型通过设置玻璃钢层与尼龙加强层，玻璃钢层可以很好地保护钢芯不被腐蚀，尼龙加强层进一步增强了高线压辊的耐用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构压辊表面示意图；

图3为本实用新型结构压辊端面示意图。

图中：1-两个固定座，2-转轴，3-压辊，31-钢芯，311-凹槽，32-玻璃钢层，33-混合层，331-橡胶层，332-花岗石层，34-尼龙加强层，35-碳化钨，4-端盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能高线压辊，包括两个固定座1、转轴2与压辊3，所述两个固定座1内部设有滚动轴承，所述压辊3通过转轴2与两个固定座1连接，所述压辊3设在两个固定座1之间，且压辊3与转轴2固定连接，所述转轴2的两端固定连接在滚动轴承上，所述压辊3包括钢芯31、玻璃钢层32、混合层33与尼龙加强层34，所述钢芯31固定连接在转轴2上，所述玻璃钢层32固定安装在钢芯31的表面，所述玻璃钢层32与钢芯31上设有凹槽311，所述混合层33固定安装在玻璃钢层32的表面，所述尼龙加强层34固定缠绕在混合层33的表面，所述尼龙加强层34表面涂有碳化钨35，所述压辊3的两端固定设有端盖4，所述端盖4的前沿与尼龙加强层34黏接，所述端盖4中心与钢芯31固定连接。

工作原理：通过通过设置花岗石与橡胶螺旋状交替连接组成的混合层33，很好地解决了花岗石辊的成本高、容易脆裂的问题，同时也解决了橡胶辊的耐压低、易脱芯、使用效率很低的问题，通过设置玻璃钢层32与尼龙加强层34，玻璃钢层32可以很好地保护钢芯31不被腐蚀，尼龙加强层34进一步增强了高线压辊的耐用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。