细纱机集体落纱筒管自动提升上管设备的制作方法

本实用新型涉及细纱机集体落纱筒管自动提升上管设备，属于纺织机械自动化技术领域。

背景技术：

细纱机集体落纱筒管目前都是通过人工手工上管码放，工作量大，劳动强度大，人员工作效率低，人员流失率高，理管机和周转车的加入减少了人工手工上管码放的步骤，减轻了工人的工作量，提高了工作效率，同时也提高了生产效率，降低了生产成本。

但随着纺织机的种类的增多，不同型号的纺织机具有不同的高度，与之配套的型号的理管机的也具有不同高度，这样理管机上与周转车相配合的接口处的高度也会随着理管机高度的变化而变化，对于向一些接口比较高的理管机里装空筒时，就需要几个人工合力抬起周转车，使周转车的接口与理管机接口配合，然后再将周转车里的空筒倒入理管机内，这个过程不仅的增加了车间工人的劳动强度，也浪费了人力资源。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了细纱机集体落纱筒管自动提升上管设备：其具体技术方案如下：

细纱机集体落纱筒管自动提升上管设备，包括提升机构、理管机和周转车，所述提升机构设置在理管机和周转车之间，所述提升机构的一侧与理管机安装固定，另一侧活动连接所述周转车，所述提升机构用于提升周转车。

所述理管机包括机头和储管箱，所述提升机构与储管箱安装连接。

所述提升机构包括支架和丝杆，所述丝杆贯穿过支架的纵向中心，所述丝杆的下端设置有电机。

所述提升机构还设置有挂臂，所述周转车通过挂臂与提升机构安装连接。

所述提升机构还设置有滑板，所述滑板设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母与丝杆啮合连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型，周转车悬挂在提升机构上，提升机构能够周转车提升升高，满足不同高度的使用需求，同时周转车与悬挂机构是活动连接，便于车间使用时，更换周转车。周转车中的空筒倒入理管机，理管机将空筒整理排列整齐，供再次上机使用。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型周转车用于承装使用后的空筒，空筒在周转车中杂乱无章，通过提升机构将周转车提升不同高度，满足不同高度的机器，周转车中的空筒倒入理管机，被整理整齐，整个过程，操作简单合理，大大的减轻的工人的劳动强度，提高的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是理管机的结构示意图，

附图标记列表：1、理管机； 2、机头；3、储管箱；4、提升机构；5、周转车； 6、丝杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

图1是本实用新型的结构示意图，图2是理管机的结构示意图，结合附图可见，本细纱机集体落纱筒管自动提升上管设备，包括提升机构4、理管机1和周转车5，所述提升机构4设置在理管机1和周转车5之间，所述提升机构4的一侧与理管机1安装固定，另一侧活动连接所述周转车5，所述提升机构4用于提升周转车5。本实用新型，通过提升机构4提升周转车5的高度，周转车5用于收集使用后的空筒，理管机1用于整理空筒，提升机构4能够将周转车5提升不同的高度，满足细纱纺织机器不同高度的需求。

所述理管机1包括机头2和储管箱3，所述提升机构4与储管箱3安装连接。储管箱3用于存放空筒，机头2是理管机1的动力来源机构。

所述提升机构4包括支架和丝杆6，所述丝杆6贯穿过支架的纵向中心，所述丝杆6的下端设置有电机。所述提升机构4还设置有挂臂，所述周转车5通过挂臂与提升机构4安装连接。所述提升机构4还设置有滑板，所述滑板设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母与丝杆6啮合连接。电机驱动丝杆6旋转，丝杆6旋转通过丝杆螺母带动滑板上下移动，进而带动周转车5上下移动。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。