一种V型后牵伸赛络纺纱装置的制作方法

本实用新型涉及到纺纱技术领域，具体的说涉及到一种V型后牵伸赛络纺纱装置。

背景技术：

随着时代的不断前进，人们对于服装面料的要求不断提高，目前纺织服装业处于一个追求时尚、多元化和高品质的时代。因此，对纺织原料的发展也提出了新的要求，其中花式纱线已逐渐进入人们的视野中，占据着不可取代的地位。花式纱线是指在纺纱和制线过程中采用特种原料、特种设备或特种工艺对纤维或纱线进行加工而得到的具有特种结构和外观效应的纱线，是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线。花式纱的结构独特、造型灵活，色彩表现丰富，原料的使用多元化，富有创造力，这些促使花式纱线产品容易推陈出新，生产出较多差异化纺织产品，在当今追求个性化消费的时代，市场赋予了花式纱线广阔的空间。其中，段彩纱是目前研究和应用较为广泛的一种花式纱，具有多颜色组合的新风格，其不仅在纱线轴向有粗细变化，而且有不连续分布交替出现的花式色彩，呈现不规则的独特的花色效果。目前段彩纱生产主要是在传统的带有三罗拉的细纱机上改造实现，白色粗纱由中罗拉连续喂入，一种彩色辅纱由后罗拉间断喂入，两种粗纱在前罗拉出口汇合，产生段彩效果。该方法改造成本较低，效率较高，但是纱线条干均匀度较差。针对此，在中国专利“段彩纺纱传动装置(专利号：ZL200420081737.2)”中给出了一种带有四罗的段彩纱生产装置，但是该装置仍采用双粗纱喂入，同时，第一罗拉与第二罗拉仍采用同一电机控制，因而主牵伸无法自由调节。

针对上述问题，本实用新型给出一种V型后牵伸赛络纺纱装置，后罗拉和中后罗拉采用阶梯罗拉，配合后胶辊和中后胶辊采用阶梯胶辊，实现从后罗拉喂入的两根粗纱在后牵伸区的V型牵伸，继而改善牵伸效果，提高成纱质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的给出一种V型后牵伸赛络纺纱装置，后罗拉和中后罗拉采用阶梯罗拉，配合后胶辊和中后胶辊采用阶梯胶辊，以实现从后罗拉喂入的两根粗纱在后牵伸区的V型牵伸，继而改善牵伸效果，提高成纱质量。

为了达到上述目的，一种V型后牵伸赛络纺纱装置，包括后罗拉和后胶辊组成的后罗拉牵伸对、中后罗拉和中后胶辊组成的中后罗拉牵伸对、中前罗拉和中前胶辊组成的中前罗拉牵伸对、前罗拉和前胶辊组成的前罗拉牵伸对，所述前罗拉的罗拉轴由主电机带动转动，所述主电机为变频电机，所述中前罗拉轴与前罗拉轴之间通过第一齿轮连接，所述中后罗拉轴与中前罗拉轴之间通过第二齿轮连接，所述后罗拉轴与中后罗拉轴之间通过第三齿轮连接，所述后罗拉和中后罗拉为阶梯罗拉，所述后罗拉和中后罗拉包括罗拉轴，在所述罗拉轴上固定连接有左罗拉和右罗拉，所述左罗拉和右罗拉的长度相等，所述左罗拉的直径小于右罗拉的直径，所述后胶辊和中后胶辊为阶梯胶辊，所述后胶辊和中后胶辊包括胶辊轴，在所述胶辊轴上连接有左胶辊和右胶辊，所述左胶辊和右胶辊可沿着胶辊轴自由转动，所述左胶辊和右胶辊的长度相等，所述左胶辊的直径大于右胶辊的直径，所述中前罗拉和前罗拉为直径保持不变的罗拉，所述中前胶辊和前胶辊为直径保持不变的胶辊，在所述中后罗拉牵伸对的正前方加装有集合喇叭口。

纺纱时，加压组件压下，使得后胶辊的左胶辊与后罗拉的左罗拉之间紧密按压、后胶辊的右胶辊与后罗拉的右罗拉之间紧密按压、中后胶辊的左胶辊与中后罗拉的左罗拉之间紧密按压、中后胶辊的右胶辊与中后罗拉的右罗拉之间紧密按压、中前胶辊与中前罗拉之间紧密按压、前胶辊与前罗拉之间紧密按压，第一粗纱由后胶辊的左胶辊与后罗拉的左罗拉之间按压喂入、而后由中后胶辊的左胶辊与中后罗拉的左罗拉之间按压穿过，受到后罗拉牵伸对和中后罗拉牵伸对组成的第一后牵伸区的牵伸作用，同时第二粗纱由后胶辊的右胶辊与后罗拉的右罗拉之间按压喂入、而后由中后胶辊的右胶辊与中后罗拉的右罗拉之间按压穿过，受到后罗拉牵伸对和中后罗拉牵伸对组成的第二后牵伸区的牵伸作用，此时第一粗纱和第二粗纱在后牵伸区形成V型牵伸结构，而后两者经集合喇叭口汇合后由中前罗拉和中前胶辊之间按压穿过，受到中后罗拉牵伸对和中前罗拉牵伸对组成的中牵伸区的牵伸作用，最后由前罗拉和前胶辊之间按压后输出，受到中前罗拉牵伸对和前罗拉牵伸对组成的前牵伸区的牵伸作用，得到牵伸后的须条。

纺纱时，主电机带动前罗拉转动，继而通过第一齿轮带动中前罗拉转动，继而通过第二齿轮带动中后罗拉转动，继而通过第三齿轮带动后罗拉转动；主电机通过锭带带动锭子转动，继而带动纱管转动产生的捻度自下而上传递，使得经牵伸后得到的须条绕自身轴旋转，继而得到具有一定捻度的赛络纱，得到的赛络纱经导纱钩、钢丝圈后缠绕在纱管上，纱管转动带动钢丝圈绕着钢领转动，由于钢丝圈的转速小于纱管的转速，使得赛络纱不断缠绕在纱管上。

本实用新型中的后罗拉和中后罗拉采用阶梯罗拉，配合后胶辊和中后胶辊采用阶梯胶辊，以实现从后罗拉喂入的两根粗纱在后牵伸区的V型牵伸，继而改善牵伸效果，提高成纱质量。

附图说明

图1为本实用新型的V型后牵伸赛络纺纱装置结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，一种V型后牵伸赛络纺纱装置，包括后罗拉4和后胶辊5组成的后罗拉牵伸对、中后罗拉6和中后胶辊7组成的中后罗拉牵伸对、中前罗拉8和中前胶辊9组成的中前罗拉牵伸对、前罗拉10和前胶辊11组成的前罗拉牵伸对，前罗拉的罗拉轴由主电机16带动转动，主电机为变频电机，中前罗拉轴与前罗拉轴之间通过第一齿轮连接，中后罗拉轴与中前罗拉轴之间通过第二齿轮连接，后罗拉轴与中后罗拉轴之间通过第三齿轮连接，后罗拉和中后罗拉为阶梯罗拉，后罗拉和中后罗拉包括罗拉轴，在罗拉轴上固定连接有左罗拉12和右罗拉13，左罗拉和右罗拉的长度相等，左罗拉的直径小于右罗拉的直径，后胶辊和中后胶辊为阶梯胶辊，后胶辊和中后胶辊包括胶辊轴，在胶辊轴上连接有左胶辊14和右胶辊15，左胶辊和右胶辊可沿着胶辊轴自由转动，左胶辊和右胶辊的长度相等，左胶辊的直径大于右胶辊的直径，中前罗拉和前罗拉为直径保持不变的罗拉，所前胶辊和前胶辊为直径保持不变的胶辊，在中后罗拉牵伸对的正前方加装有集合喇叭口3。

纺纱时，加压组件压下，使得后胶辊5的左胶辊14与后罗拉4的左罗拉12之间紧密按压、后胶辊5的右胶辊15与后罗拉4的右罗拉13之间紧密按压、中后胶辊7的左胶辊14与中后罗拉6的左罗拉12之间紧密按压、中后胶辊7的右胶辊15与中后罗拉6的右罗拉13之间紧密按压、中前胶辊9与中前罗拉8之间紧密按压、前胶辊11与前罗拉10之间紧密按压，第一粗纱1由后胶辊5的左胶辊14与后罗拉4的左罗拉12之间按压喂入、而后由中后胶辊7的左胶辊14与中后罗拉6的左罗拉12之间按压穿过，受到后罗拉牵伸对和中后罗拉牵伸对组成的第一后牵伸区的牵伸作用，同时第二粗纱2由后胶辊5的右胶辊15与后罗拉4的右罗拉13之间按压喂入、而后由中后胶辊7的右胶辊15与中后罗拉6的右罗拉13之间按压穿过，受到后罗拉牵伸对和中后罗拉牵伸对组成的第二后牵伸区的牵伸作用，此时第一粗纱和第二粗纱在后牵伸区形成V型牵伸结构，而后两者经集合喇叭口3汇合后由中前罗拉8和中前胶辊9之间按压穿过，受到中后罗拉牵伸对和中前罗拉牵伸对组成的中牵伸区的牵伸作用，最后由前罗拉10和前胶辊11之间按压后输出，受到中前罗拉牵伸对和前罗拉牵伸对组成的前牵伸区的牵伸作用，得到牵伸后的须条。

纺纱时，主电机16带动前罗拉10转动，继而通过第一齿轮带动中前罗拉8转动，继而通过第二齿轮带动中后罗拉6转动，继而通过第三齿轮带动后罗拉4转动；主电机通过锭带带动锭子转动，继而带动纱管20转动产生的捻度自下而上传递，使得经牵伸后得到的须条绕自身轴旋转，继而得到具有一定捻度的赛络纱，得到的赛络纱经导纱钩17、钢丝圈后缠绕在纱管上，纱管转动带动钢丝圈18绕着钢领19转动，由于钢丝圈的转速小于纱管的转速，使得赛络纱不断缠绕在纱管上。