一种棉涤合并机的制作方法

本实用新型涉及纺织产品生产技术领域，更具体是涉及一种棉纱与涤纶合并机。

背景技术：

牛仔布是一种久盛不衰的传统服装面料，缩水率比一般织物小，质地紧密，厚实，色泽鲜艳，织纹清晰。为了提高牛仔布料的伸缩率，本领域技术人员尝试在牛仔布织物中添加涤纶，如采用棉纱与涤纶的组合形式，使其具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、吸湿性较差、酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，不怕虫蛀等优点。但缺点是它需要在纺织过程中以经纱或纬纱的形式添加进织物结构中，由于两种材料的伸缩率相差较大，因此对纺织技术要求较高，而且生产效率和成品率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，生产加工方便，生产效率高，稳定性好的棉涤合并机。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种棉涤合并机，其特征在于，它包括机架及其上设置的涤纶蒸纱装置、棉纱蒸纱装置、棉涤合并装置、储纱架，涤纶蒸纱装置、棉纱蒸纱装置呈上、下层设置，棉涤合并装置设置在涤纶蒸纱装置、棉纱蒸纱装置的输出端，包括合并辊轴和与合并辊轴平行的若干组沿输送方向依次设置的导纱杆，使棉纱和涤纶能够在不经过高温的情况下合并为一体。

作为上述方案的进一步说明，所述涤纶蒸纱装置与棉纱蒸纱装置分别包括蒸纱腔及其内设置的蒸汽发生装置、沿输送方向依次设置的若干组输送辊筒，每组输送辊筒由上辊筒、下辊筒组成，上下辊筒之间间隙配合。

进一步地，相邻的两组输送辊筒之间设置有上压辊，上压辊的两端分别设置有连接机架的悬置支架。

进一步地，所述机架上设置有与导纱杆对应的多个夹叉，夹叉的上部设置有U型定位部，导纱杆卡接于U型定位部上。

进一步地，上辊筒、下辊筒的中部分别设置有转动轴，转动轴连接有润滑油添加管道，通过外接的润滑油添加装置，使上、下辊筒的转动更加顺畅。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型采用将呈上下层输送的涤纶与棉纱在棉涤合并装置中进行合并处理，并输出到储纱架卷绕储存，整个工艺过程简单，快速，高效，环保，能大大的提高纺织产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、机架 2、涤纶蒸纱装置 3、棉纱蒸纱装置 3-1、输送辊筒 3-2、上压辊 4、棉涤合并装置 4-1、辊轴 4-2、导纱杆4-3、夹叉 5、储纱架。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

如图1所示，本实用新型是一种棉涤合并机，它包括机架1及其上设置的涤纶蒸纱装置2、棉纱蒸纱装置3、棉涤合并装置4、储纱架5，涤纶蒸纱装置、棉纱蒸纱装置呈上、下层设置，棉涤合并装置4设置在涤纶蒸纱装置、棉纱蒸纱装置的输出端，包括合并辊轴4-1和与合并辊轴平行的若干组沿输送方向依次设置的导纱杆4-2，使棉纱和涤纶能够在不经过高温的情况下合并为一体。涤纶蒸纱装置与棉纱蒸纱装置结构一致，以棉纱蒸纱装置为例，包括蒸纱腔及其内设置的蒸汽发生装置、沿输送方向依次设置的若干组输送辊筒3-1，每组输送辊筒由上辊筒、下辊筒组成，上下辊筒之间间隙配合。相邻的两组输送辊筒之间设置有上压辊3-2，上压辊的两端分别设置有连接机架的悬置支架。所述机架上设置有与导纱杆4-2对应的多个夹叉4-3，夹叉的上部设置有U型定位部，导纱杆卡接于U型定位部上。上辊筒、下辊筒的中部分别设置有转动轴，转动轴连接有润滑油添加管道，通过外接的润滑油添加装置，使上、下辊筒的转动更加顺畅。

本实用新型与现有技术相比，采用将呈上下层输送的涤纶与棉纱在棉涤合并装置中进行合并处理，并输出到储纱架卷绕储存，整个工艺过程简单，快速，高效，环保，能大大的提高纺织产品的质量。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。