一种用于接触食品的复合包装材料的制作方法

本发明属于食品包装材料
技术领域：
，具体涉及一种用于接触食品的复合包装材料。
背景技术：
：高分子包装材料常因内容物不同而被要求具有阻气、防潮、保香、防止油脂渗透等多种功能，单一品种的包装材料常常无法满足这一要求，因此，高分子复合材料在包装领域应用广泛，特别是在薄膜制品方面，选用不同的阻隔性包装材料可以满足不同的使用要求。现有市场上大规模的阻隔材料大都是淋膜纸，所谓淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水(相对的)、且可以热封。但淋膜纸所用的高分子材料(塑料)基本是聚乙烯(pe)，聚丙烯(pp)类，有如下不足：聚烯烃类的塑料几乎不能降解，对环境产生污染，非环保阻隔材料；而且回收时需要将pe和pp等材料与纸张先分离，然后再回收，对于低克重的淋膜分离难度大，增加了大量成本和能耗；而且现有淋膜纸由于具有很高的防油防水的阻隔性，在直接包装食品时(尤其高温食品)，水蒸气不能透过阻隔层，在包装内部形成液态水被食品吸收，导致食品的色香味等的改变。技术实现要素：本发明的目的是提供一种用于接触食品的复合包装材料，解决现有淋膜纸阻隔材料不可降解的问题，从而减轻环境污染；且可回收后直接打浆，消除了现有淋膜纸张回收时需将阻隔材料与纸张先做分离处理的工序所增加的成本和能耗问题；同时本发明所提供的复合材料具有很高的防水、防油性能外，还具有很高的水蒸气透过性，有利于保持食品原有的色香味等，从而弥补现有技术的不足。本发明所提供的用于接触食品的复合包装材料，其基材为食品包装用纸，在基材的至少一面涂布有苯乙烯丙烯酸聚合物；更进一步的，所述的食品包装纸只是涂布有苯乙烯丙烯酸聚合物；作为实施例的优选，其中所述基材选用18-400g/㎡的食品级包装用纸。作为实施例的优选，其中苯乙烯丙烯酸聚合物涂布的层数为两层或以上；作为实施例的优选，其中所述的苯乙烯丙烯酸聚合物涂布量为1-15g/㎡；本发明所提供的复合包装材料，其一种制备方法如下：将苯乙烯丙烯酸聚合物放入涂布机胶槽中，在20-75m/min车速下对食品包装用纸进行涂布作业，在45-125℃的条件下烘干涂布获得复合材料。本发明所提供的复合包装材料在制备食品包装容器中的应用。本发明的技术方案获得了以下技术效果：(1)本发明所制备的复合纸的阻隔层，该材料对石油资源依赖程度低，另外该阻隔材料可微生物降解，减少对环境的污染，是环境友好型材料。(2)本发明所制备的复合纸，在纸张回收时可直接粉碎进入造纸打浆系统。(3)本发明所制备的复合纸，耐油性测试采用t559标准，取kit12级测试液测试，kit防油等级达到12级。(4)本发明所制备的复合纸，具有较高的防水、防油性能的同时还具有较高的水蒸气透过性。附图说明图1：本发明实施例1所制备的复合纸层状结构示意图。图2：本发明实施例1所制备的复合纸生物降解数据图。图3:原纸、本发明实施例1所制备的复合纸和现有淋膜纸回收打浆效果的对比图。图4：原纸、本发明实施例1所制备的复合纸和现有淋膜纸防水性对比实验图。具体实施方式目前所使用的淋膜纸为了达到阻气、防潮、保香、防止油脂渗透等多种功能，而采用pe或pp材料；导致制成的淋膜纸存在不可降解，回收困难，对资源消耗大，而且现有淋膜纸由于具有很高的防油防水的阻隔性，在直接包装食品时(尤其高温食品)，水蒸气不能透过阻隔层，在包装内部形成液态水被食品吸收，导致食品的色香味等的改变等问题。为了解决上述的问题，申请人对现有淋膜纸的阻隔层进行了改造，并配以优化的制备方法，从而促成了本发明。下面结合附图和实施例对所述技术方案作进一步的描述，但本发明的保护范围并不仅限于此，该领域的技术人员可以根据上述
发明内容做出一些非本质的改进和调整。本发明实施例中所使用的苯乙烯丙烯酸聚合物为水性铵盐改性苯乙烯丙烯酸聚合物，由德国巴斯夫公司以货号s440出售。实施例1如图1所示，本实施例所制备的复合纸由食品级包装用纸2和水性铵盐改性苯乙烯丙烯酸聚合物(德国巴斯夫公司以货号s440出售)涂布后形成的阻隔层1组成，取21克/平方米的食品级包装用纸2做基材，利用涂布工艺将水性铵盐改性苯乙烯丙烯酸聚合物涂布到该纸上，其中涂布速度为20米/分钟，涂布后的烘干温度为65℃。最后裁样检测：样品涂层厚度为8um,耐油性测试采用t559标准，取kit12级测试液滴在试样表面，15s后擦去测试液观察纸样，没有渗透现象，kit防油等级为12级。图2为本实施例所制备的复合纸的生物降解折线图，当时间达到63天时，质量损失达到了57.3％，可见具有良好的生物降解性，是环境友好型材料。图3由左至右为原纸、本实施例所制备的纸和现有淋膜纸直接打浆后的浆液图，现有淋膜纸直接打浆后塑料部分很难成浆，所以现有淋膜纸必须先纸塑分离后才可进行打浆；而本实施例所制备的纸和原纸相同，都可回收后直接打浆。图4由左至右为原纸、本实施例所制备的复合纸和现有淋膜纸的防水性能测试图，将90℃、30ml淋洒到试样表面，1分钟后原纸已经被水浸透，本实施例所制备的复合纸和现有淋膜纸仍没有透水点，本实施例所制备的复合纸的防水性能较高。表1为原纸、本实施例所制备的复合纸和现有淋膜纸的水蒸气透过性实验数据，如表1所示，本实施例所制备的复合纸和原纸的水蒸气透过性接近，具有很好的水蒸气透过性，都优于现有淋膜纸的水蒸气透过性。本实施例所制备的复合纸具备和现有淋膜纸的高防水、防油性的同时，也具有很高的水蒸气透过性。表1：本实施例制备的复合纸的理化性质试样123试样名称空白纸样实施例1制备纸现有淋膜纸硅胶原重(g)10.0010.009.99起始总重(g)243.19243.38242.67测试条件相对温度90％/38℃相对温度90％/38℃相对温度90％/38℃24小时后总重(g)246.39246.50242.92硅胶吸水量(g)3.203.120.25实施例2取21克/平方米的食品包装纸做基材，利用涂布工艺将水性铵盐改性苯乙烯丙烯酸聚合物涂布到该纸上，其中涂布速度为20米/分钟，涂布后复合材料的烘干温度为85℃。最后裁样检测：样品涂层厚度为8um,耐油性测试采用t559标准，取kit12级测试液滴在试样表面，15s后擦去测试液观察纸样，没有渗透现象，kit防油等级为12级。实施例3取21克/平方米的食品包装纸做基材，利用涂布工艺将水性铵盐改性苯乙烯丙烯酸聚合物涂布到该纸上，其中涂布速度为20米/分钟，涂布后复合材料的烘干温度为125℃。最后裁样检测：样品涂层厚度为8um,耐油性测试采用t559标准，取kit12级测试液滴在试样表面，15s后擦去测试液观察纸样，没有渗透现象，kit防油等级为12级。实施例4取21克/平方米的食品包装纸做基材，利用涂布工艺将水性铵盐改性苯乙烯丙烯酸聚合物涂布到该纸上，其中涂布速度为40米/分钟，涂布后复合材料的烘干温度为85℃。最后裁样检测：样品涂层厚度为8um,耐油性测试采用t559标准，取kit12级测试液滴在试样表面，15s后擦去测试液观察纸样，没有渗透现象，kit防油等级为12级。实施例6取21克/平方米的食品包装纸做基材，利用涂布工艺将水性铵盐改性苯乙烯丙烯酸聚合物涂布到该纸上，其中涂布速度为40米/分钟，涂布后复合材料的烘干温度为125℃。最后裁样检测：样品涂层厚度为8um,耐油性测试采用t559标准，取kit12级测试液滴在试样表面，15s后擦去测试液观察纸样，没有渗透现象，kit防油等级为12级。实施例7取21克/平方米的食品包装纸做基材，利用涂布工艺将水性铵盐改性苯乙烯丙烯酸聚合物涂布到该纸上，其中涂布速度为60米/分钟，涂布后复合材料的烘干温度为85℃。最后裁样检测：样品涂层厚度为8um,耐油性测试采用t559标准，取kit12级测试液滴在试样表面，15s后擦去测试液观察纸样，没有渗透现象，kit防油等级为12级。实施例8取21克/平方米的食品包装纸做基材，利用涂布工艺将水性铵盐改性苯乙烯丙烯酸聚合物涂布到该纸上，其中涂布速度为60米/分钟，涂布后复合材料的烘干温度为105℃。最后裁样检测：样品涂层厚度为8um,耐油性测试采用t559标准，取kit12级测试液滴在试样表面，15s后擦去测试液观察纸样，没有渗透现象，kit防油等级为12级。实施例9取21克/平方米的食品包装纸做基材，利用涂布工艺将水性铵盐改性苯乙烯丙烯酸聚合物涂布到该纸上，其中涂布速度为60米/分钟，涂布后复合材料的烘干温度为125℃。最后裁样检测：样品涂层厚度为8um,耐油性测试采用t559标准，取kit12级测试液滴在试样表面，15s后擦去测试液观察纸样，没有渗透现象，kit防油等级为12级。实施例10取21克/平方米的食品包装纸做基材，利用涂布工艺将水性铵盐改性苯乙烯丙烯酸聚合物涂布到该纸上，其中涂布速度为75米/分钟，涂布后复合材料的烘干温度为85℃。最后裁样检测：样品涂层厚度为8um,耐油性测试采用t559标准，取kit12级测试液滴在试样表面，15s后擦去测试液观察纸样，没有渗透现象，kit防油等级为12级。实施例11取21克/平方米的食品包装纸做基材，利用涂布工艺将水性铵盐改性苯乙烯丙烯酸聚合物涂布到该纸上，其中涂布速度为75米/分钟，涂布后复合材料的烘干温度为105℃。最后裁样检测：样品涂层厚度为8um,耐油性测试采用t559标准，取kit12级测试液滴在试样表面，15s后擦去测试液观察纸样，没有渗透现象，kit防油等级为12级。实施例12取21克/平方米的食品包装纸做基材，利用涂布工艺将水性铵盐改性苯乙烯丙烯酸聚合物涂布到该纸上，其中涂布速度为75米/分钟，涂布后复合材料的烘干温度为125℃。最后裁样检测：样品涂层厚度为8um,耐油性测试采用t559标准，取kit12级测试液滴在试样表面，15s后擦去测试液观察纸样，没有渗透现象，kit防油等级为12级。实施例13取21克/平方米的食品包装纸做基材，利用涂布工艺将水性铵盐改性苯乙烯丙烯酸聚合物涂布到该纸上，其中涂布速度为40米/分钟，涂布后复合材料的烘干温度为65℃。最后裁样检测：样品涂层厚度为8um,耐油性测试采用t559标准，取kit12级测试液滴在试样表面，15s后擦去测试液观察纸样，没有渗透现象，kit防油等级为12级。实施例14取21克/平方米的食品包装纸做基材，利用涂布工艺将水性铵盐改性苯乙烯丙烯酸聚合物涂布到该纸上，其中涂布速度为60米/分钟，涂布后复合材料的烘干温度为65℃。最后裁样检测：样品涂层厚度为8um,耐油性测试采用t559标准，取kit12级测试液滴在试样表面，15s后擦去测试液观察纸样，没有渗透现象，kit防油等级为12级。实施例15取21克/平方米的食品包装纸做基材，利用涂布工艺将水性铵盐改性苯乙烯丙烯酸聚合物涂布到该纸上，其中涂布速度为75米/分钟，涂布后复合材料的烘干温度为65℃。最后裁样检测：样品涂层厚度为8um,耐油性测试采用t559标准，取kit12级测试液滴在试样表面，15s后擦去测试液观察纸样，没有渗透现象，kit防油等级为12级。实施例16取21克/平方米的食品包装纸做基材，利用涂布工艺将水性铵盐改性苯乙烯丙烯酸聚合物涂布到该纸上，其中涂布速度为20米/分钟，涂布后复合材料的烘干温度为45℃。最后裁样检测：样品涂层厚度为8um,耐油性测试采用t559标准，取kit12级测试液滴在试样表面，15s后擦去测试液观察纸样，没有渗透现象，kit防油等级为12级。实施例17取21克/平方米的食品包装纸做基材，利用涂布工艺将水性铵盐改性苯乙烯丙烯酸聚合物涂布到该纸上，其中涂布速度为20米/分钟，涂布后复合材料的烘干温度为105℃。最后裁样检测：样品涂层厚度为8um,耐油性测试采用t559标准，取kit12级测试液滴在试样表面，15s后擦去测试液观察纸样，没有渗透现象，kit防油等级为12级。实施例18取21克/平方米的食品包装纸做基材，利用涂布工艺将水性铵盐改性苯乙烯丙烯酸聚合物涂布到该纸上，其中涂布速度为40米/分钟，涂布后复合材料的烘干温度为45℃。最后裁样检测：样品涂层厚度为8um,耐油性测试采用t559标准，取kit12级测试液滴在试样表面，15s后擦去测试液观察纸样，没有渗透现象，kit防油等级为12级。实施例19取21克/平方米的食品包装纸做基材，利用涂布工艺将水性铵盐改性苯乙烯丙烯酸聚合物涂布到该纸上，其中涂布速度为40米/分钟，涂布后复合材料的烘干温度为105℃。最后裁样检测：样品涂层厚度为8um,耐油性测试采用t559标准，取kit12级测试液滴在试样表面，15s后擦去测试液观察纸样，没有渗透现象，kit防油等级为12级。实施例20取21克/平方米的食品包装纸做基材，利用涂布工艺将水性铵盐改性苯乙烯丙烯酸聚合物涂布到该纸上，其中涂布速度为60米/分钟，涂布后复合材料的烘干温度为45℃。最后裁样检测：样品涂层厚度为8um,耐油性测试采用t559标准，取kit12级测试液滴在试样表面，15s后擦去测试液观察纸样，没有渗透现象，kit防油等级为12级。实施例21取21克/平方米的食品包装纸做基材，利用涂布工艺将水性铵盐改性苯乙烯丙烯酸聚合物涂布到该纸上，其中涂布速度为75米/分钟，涂布后复合材料的烘干温度为45℃。最后裁样检测：样品涂层厚度为8um,耐油性测试采用t559标准，取kit12级测试液滴在试样表面，15s后擦去测试液观察纸样，没有渗透现象，kit防油等级为12级。当前第1页12