一种加弹机上油装置的制作方法

【技术领域】

本发明涉及加弹机的技术领域，特别是一种加弹机上油装置。

背景技术：

加弹机是一种通过假捻变形的方式将无弹力或低弹力的丝变成有弹力或中弹力的加弹丝。在加弹以前，需要对纱线表面上油，以使得纱线在加弹过程中不易断裂，成品丝质量好，表面平顺。在现有及技术中，上油辊底部浸于油槽内部的油液内，上油辊转动时带动油液粘于上油辊的外圆面上，纱线经过上油辊顶部的外圆面时，由上油辊滚动给纱线上油，但是，这样给纱线上油不均匀，不能给纱线360°上油，还有时候油槽内缺少油液，上油辊在转动时粘不到油，但是操作人员并不清楚，这样影响后续的加弹过程及加弹质量，易导致纱线断裂，因此提出一种加弹机上油装置。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种加弹机上油装置，通过带有储油导槽的上油辊对纱线进行上油，能够确保纱线的外周均能够包覆有油液，刮油装置能够去除上油辊表面多余的油液，能够保证纱线上油均匀，同时通过可以调节的活动刮条对储油导槽内的油液进行定量控制，能够满足不同纱线对于上油量的需求。

为实现上述目的，本发明提出了一种加弹机上油装置，包括油箱、上油辊组件、刮油装置、导向辊和动力辊，所述油箱内设有上油辊组件，所述上油辊组件上设有上油辊，所述上油辊的下方设有弧形滤网，所述上油辊靠近导向辊的一侧设有刮油装置，所述刮油装置上设有固定刮油板，所述固定刮油板与上油辊的外壁相配合，所述固定刮油板内设有活动刮条，所述上油辊的外周设有若干个储油导槽，所述活动刮条与储油导槽相配合，所述油箱的上方设有盖板，所述盖板的两侧开设有丝线输送槽，所述丝线输送槽与导向辊和动力辊相配合，所述导向辊上的丝线穿过丝线输送槽之间的上油辊并经过动力辊导出。

作为优选，所述刮油装置还包括安装架、活动支撑架和驱动机构，所述安装架固定在油箱的内壁上，所述安装架的侧壁设有导轨，所述导轨之间安装有活动支撑架，所述活动支撑架的一侧设有驱动座和复位弹簧，所述复位弹簧与油箱的内壁相连，所述驱动机构固定在油箱的侧壁上，所述活动支撑架的另一侧设有若干个活动刮条，所述固定刮油板内开设有若干个插槽，所述活动刮条贯穿插槽，所述活动刮条与储油导槽相配合，所述驱动机构控制活动支撑架沿导轨移动。

作为优选，所述固定刮油板与上油辊相配合的侧面为弧形面，所述固定刮油板内还开设有若干个排油腔，所述排油腔呈倾斜状，所述排油腔的高位端与插槽相连通，所述固定刮油板的下端面设有刮油面，所述刮油面呈倾斜状。

作为优选，所述驱动机构包括安装套、驱动螺杆和驱动手轮，所述安装套固定在油箱的外侧，所述安装套内设有内螺纹，所述驱动螺杆安装在安装套内，所述驱动螺杆的一端与驱动座相配合，所述驱动座的另一端设有驱动手轮，所述驱动手轮通过驱动螺杆控制活动支撑架移动，所述驱动螺杆轴线的延长线与上油辊的轴线垂直相交。

作为优选，所述上油辊组件还包括转轴、带轮传动机构和驱动电机，所述上油辊的一侧设有转轴，所述转轴与带轮传动机构相连，所述驱动电机通过带轮传动机构控制上油辊转动。

作为优选，所述储油导槽为环形槽，所述储油导槽的轴线与上油辊的轴线重合，所述储油导槽与刮油装置相配合。

作为优选，所述油箱靠近导向辊的一侧设有除杂毛刷，所述除杂毛刷的下方设有集尘盒，所述油箱上设有进油口，所述进油口与供油装置相连，所述油箱内安装有液位传感单元，所述液位传感单元与供油装置相连。

本发明的有益效果：本发明通过油箱、上油辊组件、刮油装置、导向辊和动力辊等的配合，通过带有储油导槽的上油辊对纱线进行上油，能够确保纱线的外周均能够包覆有油液，刮油装置能够去除上油辊表面多余的油液，能够保证纱线上油均匀，同时通过可以调节的活动刮条对储油导槽内的油液进行定量控制，能够满足不同纱线对于上油量的需求。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种加弹机上油装置的左视结构示意图；

图2是本发明一种加弹机上油装置的上油辊组件的俯视结构示意图；

图3是本发明一种加弹机上油装置的刮油装置的俯视结构示意图；

图4是本发明一种加弹机上油装置的固定刮油板的截面结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图4本发明一种加弹机上油装置，包括油箱1、上油辊组件2、刮油装置3、导向辊4和动力辊5，所述油箱1内设有上油辊组件2，所述上油辊组件2上设有上油辊21，所述上油辊21的下方设有弧形滤网11，所述上油辊21靠近导向辊4的一侧设有刮油装置3，所述刮油装置3上设有固定刮油板34，所述固定刮油板34与上油辊21的外壁相配合，所述固定刮油板34内设有活动刮条323，所述上油辊21的外周设有若干个储油导槽211，所述活动刮条323与储油导槽211相配合，所述油箱1的上方设有盖板12，所述盖板12的两侧开设有丝线输送槽121，所述丝线输送槽121与导向辊4和动力辊5相配合，所述导向辊4上的丝线穿过丝线输送槽121之间的上油辊21并经过动力辊5导出。所述刮油装置3还包括安装架31、活动支撑架32和驱动机构33，所述安装架31固定在油箱1的内壁上，所述安装架31的侧壁设有导轨311，所述导轨311之间安装有活动支撑架32，所述活动支撑架32的一侧设有驱动座322和复位弹簧321，所述复位弹簧321与油箱1的内壁相连，所述驱动机构33固定在油箱1的侧壁上，所述活动支撑架32的另一侧设有若干个活动刮条323，所述固定刮油板34内开设有若干个插槽341，所述活动刮条323贯穿插槽341，所述活动刮条323与储油导槽211相配合，所述驱动机构33控制活动支撑架32沿导轨311移动。所述固定刮油板34与上油辊21相配合的侧面为弧形面343，所述固定刮油板34内还开设有若干个排油腔342，所述排油腔342呈倾斜状，所述排油腔342的高位端与插槽341相连通，所述固定刮油板34的下端面设有刮油面344，所述刮油面344呈倾斜状。所述驱动机构33包括安装套331、驱动螺杆332和驱动手轮333，所述安装套331固定在油箱1的外侧，所述安装套331内设有内螺纹，所述驱动螺杆332安装在安装套331内，所述驱动螺杆332的一端与驱动座322相配合，所述驱动座322的另一端设有驱动手轮333，所述驱动手轮333通过驱动螺杆332控制活动支撑架32移动，所述驱动螺杆332轴线的延长线与上油辊21的轴线垂直相交。所述上油辊组件2还包括转轴22、带轮传动机构23和驱动电机24，所述上油辊21的一侧设有转轴22，所述转轴22与带轮传动机构23相连，所述驱动电机24通过带轮传动机构23控制上油辊21转动。所述储油导槽211为环形槽，所述储油导槽211的轴线与上油辊21的轴线重合，所述储油导槽211与刮油装置3相配合。所述油箱1靠近导向辊4的一侧设有除杂毛刷13，所述除杂毛刷13的下方设有集尘盒14，所述油箱1上设有进油口，所述进油口与供油装置相连，所述油箱1内安装有液位传感单元，所述液位传感单元与供油装置相连。

本发明工作过程：

本发明一种加弹机上油装置，在工作的过程中，纱线在导向辊4的分束输送、动力辊5的驱动下穿过丝线输送槽121，同时在经过上油辊组件2的上表面时，表面包覆上油液，上油辊21的下部浸入在油箱1内的油液中，在上油辊转动的过程中，上油辊21的外周设有的出油导槽211能够储存大量的油液，当上油辊21经过刮油装置3时，固定刮油板34与上油辊21的外表面配合，能够将上油辊21表面多余的油液进行刮除，多余的油液顺着刮油面344掉落到油箱1中，同时活动刮条323能够插入到储油导槽211中，将储油导槽211中多余的油液进行刮除，纱线穿穿过包覆有油液的储油导槽211时，确保纱线的外周均能够均匀包覆有等量的油液，同时可以通过调节活动刮条对储油导槽内的油液进行定量控制，能够满足不同纱线对于不用上油量的需求，只需要转动驱动手轮333控制驱动螺杆332动作，进而控制活动刮条323与上油辊21之间的距离，实现对储油导槽211内油液的控制，刮下的油液经过排油腔342排出。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。