一种瓦楞纸箱开槽切角机的制作方法

本发明属于瓦楞纸箱制备领域，涉及一种瓦楞纸箱开槽切角机。

背景技术：

瓦楞纸箱生产过程中通过印刷机进行印刷开槽，然后通过平压平模切机进行模切，再通过钉箱机顶箱，最后通过粘箱机粘箱后得到瓦楞纸箱，开槽切角机在运转过程中经过夹紧装置抓取部件后在锯片的作用下进行开槽切脚，开槽机一般与印刷机连用，对于常用的开槽切角机，在使用过程中直接放置在地面，长期使用过程中由于机械振动，使开槽机的锯片和夹紧装置的位置发生移动，进而影响开槽机的的开槽质量和效率，同时对于不同型号的开槽机和印刷机，由于高度和体积不同，在连续使用时，印刷和开槽同时进行比较麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种瓦楞纸箱开槽切角机，该开槽切角机固定在可升降固定装置，可升降固定装置设有多个防护支撑装置，通过改变防护支撑装置的数量可以改变开槽切角机的高度，为连续机械生产带来了便利，同时防护支撑装置设有弹簧，通过弹簧的减震作用可以减少开槽机由于长期的机械振动而导致锯片和夹紧装置的位置发生移动，进而影响开槽质量，同时可以减少开槽机零部件的损坏，延长开槽机的使用寿命。

一种瓦楞纸箱开槽切角机，包括开槽切角机本体和安装于开槽切角机本体底部的可升降固定装置，所述可升降固定装置包括呈矩形分布的四个基座，基座上沿竖直方向安装固定有若干个防护支撑装置，防护支撑装置上安装有承载固定装置；

所述基座包括三角基板，三角基板的底面中心固定有万向轮，三角基板的表面中心位置固定有固定柱，固定柱的表面固定有第一支撑柱，第一支撑柱的侧壁外表面套设有第一定位板，第一定位板表面沿竖直方向固定有若干防护支撑装置；

所述防护支撑装置包括固定机构和防护支撑机构，固定机构包括第二支撑柱，第二支撑柱的两端表面分别固定有第二定位板和第三定位板，第二支撑柱的中部侧壁外表面套设固定有限位板，第二定位板固定于第一定位板表面，限位板的表面边侧等角度固定有若干限位杆，限位杆上安装有弹簧，限位板的表面边侧等角度开有若干导向孔；

所述防护支撑机构包括支撑板，支撑板套设于第二支撑柱侧壁外表面，支撑板的底面与弹簧相接，支撑板的底面固定有与导向孔相配合的导向杆，导向杆的底面固定有变形球体，支撑板表面安装有承载固定装置；

所述承载固定装置包括圆形承载板，圆形承载板的侧壁外表面等角度水平固定有四个承载杆，承载杆的一端表面均开有安装通孔，承载固定装置通过第三定位板和第二支撑柱穿过安装通孔安装在限位板上。

所述第一定位板的表面边侧沿圆周方向等角度开有第一螺纹通孔。

所述第二定位板和第三定位板的表面边侧沿圆周方向等角度分别开有第二螺纹通孔和第三螺纹通孔，固定机构通过螺钉穿过第二螺纹通孔和第一螺纹通孔固定于基座顶部。

所述限位板的直径大于第二定位板和第三定位板的直径20-30cm。

所述变形球体的直径大于导向孔的直径3-10mm，变形球体由橡胶材料或塑胶材料制备。

所述支撑板包括两个配合拼接成圆环的第一半圆环和第二半圆环，第一半圆环的端面开有两个卡槽，第二半圆环的端面开有与卡槽相配合的卡接块。

所述支撑板的圆环内径等于第二支撑柱的端面直径。

所述安装通孔的直径大于第三定位板的直径2-8mm。

本发明的有益效果：

本发明的开槽机直接安装在可升降固定装置上，可升降固定装置设有基座，基座的底部设有万向轮，可以随意的搬运开槽机，移动方便，同时可升降固定装置的基座和若干防护支撑装置之间通过螺钉可拆卸安装，安装方便。

本发明的可升降固定装置设有多个防护支撑装置，通过改变防护支撑装置的数量可以改变开槽机的高度，从而实现不同型号的开槽机与印刷机的连续工作。

本发明的防护支撑装置设有多个弹簧，通过弹簧的减震作用可以减少开槽机由于长期的机械振动而导致锯片和夹紧装置的位置发生移动，进而影响开槽质量，同时可以减少开槽机零部件的损坏，延长开槽机的使用寿命。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明可升降固定装置的结构示意图；

图2为图1的爆炸示意图；

图3为图1升高后的结构示意图；

图4为图3爆炸结构示意图；

图5为本发明基座和防护固定装置的结构示意图；

图6为图5爆炸结构示意图；

图7为防护支撑装置结构示意图；

图8为图7爆炸结构示意图；

图9为支撑机构的爆炸结构示意图；

具体实施方式

一种瓦楞纸箱开槽切角机，如图1、图2、图3、图4所示，包括开槽切角机本体和安装于开槽切角机本体底部的可升降固定装置，所述可升降固定装置包括呈矩形分布的四个基座1，基座1上沿竖直方向安装固定有若干个防护支撑装置2，防护支撑装置2上安装有承载固定装置3；

如图5、图6所示，所述基座1包括三角基板101，三角基板101的底面中心固定有万向轮102，其中万向轮102可以锁定，三角基板101的表面中心位置固定有固定柱103，固定柱103的表面固定有第一支撑柱104，第一支撑柱104的侧壁外表面套设有第一定位板105，第一定位板105固定于第一支撑柱104的侧壁外表面，第一定位板105上沿竖直方向固定有若干防护支撑装置2，第一定位板105的表面边侧沿圆周方向等角度开有第一螺纹通孔106；

如图7、图8和图9所示，所述防护支撑装置2包括固定机构201和支撑机构202，固定机构201包括第二支撑柱2011，第二支撑柱2011的两端表面分别固定有第二定位板2012和第三定位板2013，第二支撑柱2011的中部侧壁外表面套设固定有限位板2015；第二定位板2012固定于第一定位板105表面，第二定位板2012和第三定位板2013的表面边侧分别沿圆周方向等角度开有第二螺纹通孔2014和第三螺纹通孔2019，固定机构201通过螺钉穿过第二螺纹通孔2014和第一螺纹通孔106固定于基座1顶部，限位板2016的直径大于第二定位板2012和第三定位板2013的直径20-30cm，限位板2016的表面边侧等角度固定有若干限位杆2017，限位杆2017上安装有弹簧203，限位板2016的表面边侧等角度开有若干导向孔2018；支撑机构202包括支撑板2021，支撑板2021套设于第二支撑柱2011侧壁外表面，支撑板2021的底面与弹簧203相接，支撑板2021的底面固定有与导向孔2018相配合的导向杆2025，导向杆2025的底面固定有变形球体2026，变形球体2026的直径大于导向孔2018的直径3-10mm，变形球体2026由橡胶材料或塑胶材料制备，支撑板2021表面安装有承载固定装置3；支撑板2021包括两个配合拼接成圆环的第一半圆环2021和第二半圆环2022，第一半圆环2021的端面开有两个卡槽2023，第二半圆环2022的端面开有与卡槽2023相配合的卡接块2024，第一半圆环2021和第二半圆环2022底面均固定有导向杆2025，支撑板2021的圆环内径等于第二支撑柱2011的端面直径；

如图2所示，所述承载固定装置3包括圆形承载板301，圆形承载板301的侧壁外表面等角度水平固定有四个承载杆302，承载杆302的一端表面均开有安装通孔303，安装通孔303的直径大于第三定位板2013的直径2-8mm，承载固定装置3通过第三定位板2031和第二支撑柱2011穿过安装通孔303安装在限位板2016上。

本实施例的一个具体实施过程：

如图1所示，正常使用时：通过螺钉将防护支撑装置2固定于基座1上，然后将承载固定装置3安装于防护支撑装置2的支撑板2021表面，然后将开槽切脚机安装放置在承载固定装置3上。

如图3所示，改变高度使用时：将第二防护支撑装置2的第二定位板2012通过螺钉穿过第二螺纹通孔2014和第三螺纹通孔2019固定于第一个防护支撑装置2的第三定位板2013上，以此类推，然后将固定好的若干防护支撑装置2通过螺钉穿过第一个防护支撑装置2的第二定位板2012表面的第二螺纹通孔2014和第一定位板105表面的第一螺纹通孔106固定于基座1顶部，然后将将承载固定装置3安装于防护支撑装置2的支撑板2021表面，然后将开槽切脚机安装放置在承载固定装置3上。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。