一种升降式瓦楞纸箱钉箱机的制作方法

本发明属于瓦楞纸箱生产设备领域，涉及一种升降式瓦楞纸箱钉箱机。

背景技术：

瓦楞纸箱生产过程中通过印刷机进行印刷开槽，然后通过平压平模切机进行模切，再通过钉箱机顶箱，最后通过粘箱机粘箱后得到瓦楞纸箱，现有的钉箱机底座一般都是固定的装置，在钉箱时长时间处于水平位置增大工作人员的劳动强度，同时对于不同的工作人员来说对于不同的工作习惯长期处于同一水平位置的钉箱操作容易造成劳累，同时长时间使用钉箱机由于钉箱时的震动容易造成钉箱机机头的形变，缩短钉箱机的寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种升降式瓦楞纸箱钉箱机，该钉箱机固定于固定调节装置上，该固定调节装置设有防护装置，防护装置上设有升降机构，通过防护装置的减震作用可以减少钉箱机机头的变形，同时可以根据工作人员的需要通过升降机构调节钉箱机的角度，工作方便。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种升降式瓦楞纸箱钉箱机，包括钉箱机和安装于钉箱机底部的固定调节装置，所述固定调节装置包括固定箱体，固定箱体的箱底表面固定有两个防护装置，两个防护装置的顶部固定有升降固定机构，升降固定机构中安装有升降机构，固定箱体的左右侧壁开有第一通孔，第一通孔中安装有转轴，转轴上安装有安装板，安装板上安装有钉箱机，固定箱体的后侧壁内表面固定有两组限位机构；

所述防护装置包括从下到上依次连接固定的定位板、锥形弹簧、导向板、弹簧，定位板表面边侧对称固定有两个导向筒，定位板的表面中心位置固定有导向杆，导向杆顶端开有安装通孔，安装通孔中安装有挡杆，导向杆上套设有锥形弹簧，锥形弹簧的一端与定位板相接，另一端与导向板相接；导向板的中心位置开有与导向杆相配合的第一导向孔，导向板相对两端的底面固定有两个与导向筒相配合的导向柱，导向板的四端表面竖直固定有四个定位柱，定位柱上套设有弹簧；

所述升降固定机构包括固定板和固定于固定板表面的矩形套筒，固定板表面开有与导向杆相配合的第二导向孔，固定板表面开有两个第三通孔，两个第三通孔位于矩形套筒内，矩形套筒的侧壁开有第四通孔，矩形套筒的侧壁内表面水平固定有两个挡板，挡板表面开有第五通孔；

所述升降机构包括安装固定于固定板表面的两个涡轮和安装于第四通孔处的蜗杆，涡轮位于挡板和固定板之间，涡轮中安装有丝杠。

所述固定箱体的横截面为梯形，固定箱体的前侧壁高度低于后侧壁高度50-100cm。

所述固定箱体的箱底表面开有四个第一螺纹孔，固定箱体的后侧壁表面开有第二通孔。

所述安装板的一端固定有两个固定块，固定块上固定有与转轴相配合的卡环，安装板通过卡环固定于转轴上。

所述定位板表面边侧对称开有两个与第一螺纹孔配合的第二螺纹孔，定位板通过螺钉穿过第二螺纹孔和第一螺纹孔固定于固定箱体的箱底表面。

所述升降固定机构、导向板和定位板通过导向杆穿过第一导向孔和第二导向孔相连接，其中导向杆顶端的挡杆位于固定板上方。

所述蜗杆穿过固定箱体后侧壁的第二通孔和矩形套筒侧壁的第四通孔与两个涡轮相配合，蜗杆的一端固定有转动手柄。

所述丝杠一端穿过第五通孔，另一端穿过第三通孔并通过限位机构进行限位固定。

本发明的有益效果：

本发明设有防护装置，通过防护装置的减震作用可以防止钉箱机的机头变形，延长钉箱机的使用寿命。

本发明在防护装置上设有升降机构，通过升降机构调节安装板的一端升起，从而可根据工作人员的需要通过升降机构调节钉箱机的角度，工作方便。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明固定调节装置结构示意图；

图2为本发明固定调节装置结构爆炸示意图；

图3为本发明固定箱体结构示意图；

图4为本发明防护装置爆炸示意图；

图5为本发明固定调节装置局部结构示意图；

图6为本发明固定调节装置局部结构爆炸示意图；

具体实施方式

一种升降式瓦楞纸箱钉箱机，包括钉箱机和安装于钉箱机底部的固定调节装置，如图1、图2所示，所述固定调节装置包括固定箱体1，固定箱体1的固定箱体1的箱底表面固定有两个防护装置3，两个防护装置3的顶部固定有升降固定机构4，升降固定机构4中安装有升降机构5，固定箱体1的左右侧壁开有第一通孔101，第一通孔101中安装有转轴6，转轴6上安装有安装板7，安装板7上安装有钉箱机，固定箱体1的后侧壁外表面固定有两组限位机构2，每组限位机构2包括两个限位条201；

如图3所示，所述固定箱体1的横截面为梯形，固定箱体1的前侧壁高度低于后侧壁高度50-100cm，固定箱体1的箱底表面开有四个第一螺纹孔102，第一螺纹孔102到固定箱体1后侧壁的距离小于到前侧壁的距离，固定箱体1的后侧壁表面开有第二通孔103，第二通孔103中安装有轴承；

所述安装板7的一端固定有两个固定块701，固定块701上固定有与转轴6相配合的卡环702，安装板7通过卡环702固定于转轴6上，安装板7可以围绕转轴6上下旋转移动；

如图4所示，所述防护装置3包括从下到上依次连接固定的定位板301、锥形弹簧302、导向板303、弹簧304，定位板301表面边侧对称固定有两个导向筒3011，定位板301表面边侧对称开有两个与第一螺纹孔102配合的第二螺纹孔3012，定位板301通过螺钉穿过第二螺纹孔3012和第一螺纹孔102固定于固定箱体1的箱底表面，定位板301的表面中心位置固定有导向杆3013，导向杆3013顶端开有安装通孔3014，安装通孔3014中安装有挡杆3015，导向杆3013上套设有锥形弹簧302，锥形弹簧320的一端与定位板301相接，另一端与导向板303相接；导向板303为十字板，导向板303的中心位置开有与导向杆3013相配合的第一导向孔3031，导向板303相对两端的底面固定有两个与导向筒3011相配合的导向柱3032，导向板303的四端表面竖直固定有四个定位柱3033，定位柱3033上套设有弹簧304；

如图5和图6所示，所述升降固定机构4包括固定板401和固定于固定板401表面的矩形套筒402，固定板401表面开有与导向杆3013相配合的第二导向孔4011，升降固定机构4、导向板303和定位板301通过导向杆3013穿过第一导向孔3031和第二导向孔4011相连接，其中导向杆3013顶端的挡杆3015位于固定板401上方，起到一定的阻挡作用，固定板401表面开有两个第三通孔4012，两个第三通孔4012位于矩形套筒402内，矩形套筒402的侧壁开有第四通孔4021，第四通孔4021中固定有轴承，矩形套筒402的侧壁内表面水平固定有两个挡板4022，挡板4022表面开有第五通孔4023；

所述升降机构5包括安装固定于固定板401表面有两个涡轮501和安装于第四通孔4021和第二通孔103中的蜗杆502，涡轮501位于挡板4022和固定板401之间，涡轮501中安装有丝杠504，丝杠504一端穿过第五通孔4023，另一端穿过第三通孔4012并通过限位机构2进行限位固定，丝杠504位于两个限位条201之间，蜗杆502穿过固定箱体1后侧壁的第二通孔103和矩形套筒402侧壁的第四通孔4021与两个涡轮501相配合，蜗杆502的一端固定有转动手柄503，通过蜗杆502带动涡轮501转动，从而带动丝杠504上下移动，通过丝杆504上下移动带动安装板7围绕转轴6转动，从而带动钉箱机根据需要倾斜，使工作者封箱方便。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。