一种高强高模聚乙烯纤维七辊牵伸机的制作方法

本实用新型涉及超高分子量聚乙烯纤维生产中所使用的多级牵伸装置中七辊牵伸机的改进方法及装置领域，特别是一种高强高模聚乙烯纤维七辊牵伸机。

背景技术：

目前国际上将超高分子量聚乙烯纤维、碳纤维和芳纶并称为三大高性能纤维，其中超高分子量聚乙烯纤维具有高强度、高模量、低密度的特点，在轻质复合材料中显示出巨大的优势，在现代化战争与防御装备、航海航空航天、个体防护等方面发挥了极其重要的作用，在民用领域也得到了越来越广泛的应用，因此，开发和应用这种纤维具有重要意义。在生产超高分子量聚乙烯纤维的工序中，采用白油作为溶解溶胀料来溶解和溶胀超高分子量聚乙烯形成溶液，再通过双螺杆挤出机挤出冻胶丝束后，再通过萃取除掉丝束中含有的白油，再通过干燥工序将丝束中含有的萃取剂进行分离，从而得到纯净的超高分子量聚乙烯纤维。制得的纯净的超高分子量聚乙烯纤维需再一定温度下进行多级超倍拉伸，拉伸主要通过前后两台七辊牵伸机的速度不同来进行拉伸。现有七辊牵伸机的七个牵引辊长度相同，橡胶压辊压于第七根牵引辊上，长度略短于牵引辊。在实际操作牵丝过程中，人员带丝延第一个牵引辊呈“S”型逐一绕至第七个牵引辊，在往第七个牵引辊上绕丝时，因第七牵引辊与橡胶压辊长度相近，没有足够的操作空间，易造成压手事故为了解决上述问题，因此，设计一种高强高模聚乙烯纤维七辊牵伸机很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种高强高模聚乙烯纤维七辊牵伸机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种高强高模聚乙烯纤维七辊牵伸机，包括七辊牵引机本体,所述七辊牵引机本体内设有第一牵引辊，所述第一牵引辊斜下方设有第二牵引辊，所述第一牵引辊一侧设有第三牵引辊，所述第二牵引辊一侧设有第四牵引辊，所述第三牵引辊一侧设有第五牵引辊，所述第四牵引辊一侧设有第六牵引辊，所述第五牵引辊一侧设有第七牵引辊，所述第七牵引辊上设有橡胶压辊，所述第七牵引辊的长度加长，所述橡胶压辊的长度适当加长。

所述橡胶压辊的长度为有效长度。

所述橡胶压辊的外侧边缘处与第七牵引辊的边缘处之间的距离为操作空间。

所述第一个牵伸引呈“S”型逐一绕至第七个牵引辊。

所述七辊牵引机本体内靠近上端有四根牵引辊，四根牵引辊下方有三根牵引辊。

利用本实用新型的技术方案制作的一种高强高模聚乙烯纤维七辊牵伸机，本装置可适当减少操作难度，并能有效减少压手事故的发生。同时也增加了牵伸机的可用幅宽。

附图说明

图1是本实用新型所述一种高强高模聚乙烯纤维七辊牵伸机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种高强高模聚乙烯纤维七辊牵伸机的侧视图；

图中，1、七辊牵引机本体；2、第一牵引辊；3、第二牵引辊；4、第三牵引辊；5、第四牵引辊；6、第五牵引辊；7、第六牵引辊；8、第七牵引辊；9、橡胶压辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种高强高模聚乙烯纤维七辊牵伸机，包括七辊牵引机本体（1）,所述七辊牵引机本体（1）内设有第一牵引辊（2），所述第一牵引辊（2）斜下方设有第二牵引辊（3），所述第一牵引辊（2）一侧设有第三牵引辊（4），所述第二牵引辊（3）一侧设有第四牵引辊（5），所述第三牵引辊（4）一侧设有第五牵引辊（6），所述第四牵引辊（5）一侧设有第六牵引辊（7），所述第五牵引辊（6）一侧设有第七牵引辊（8），所述第七牵引辊（8）上设有橡胶压辊（9），所述第七牵引辊（8）的长度加长，所述橡胶压辊（9）的长度适当加长；所述橡胶压辊（9）的长度为有效长度；所述橡胶压辊（9）的外侧边缘处与第七牵引辊（8）的边缘处之间的距离为操作空间；所述第一个牵引辊（2）呈“S”型逐一绕至第七个牵引辊（8）；所述七辊牵引机本体（1）内靠近上端有四根牵引辊，四根牵引辊下方有三根牵引辊。

本实施方案的特点为，在常规七辊牵伸机装置的基础上，加长第七根辊的长度，同时适当加长橡胶压辊的长度。加长第七个辊的长度，可适当减少操作难度，并能有效减少压手事故的发生。同时也增加了牵伸机的可用幅宽，本装置可适当减少操作难度，并能有效减少压手事故的发生。同时也增加了牵伸机的可用幅宽。

在本实施方案中，实施案例1：包括七辊牵引机本体,七辊牵引机本体内设有第一牵引辊，第一牵引辊斜下方设有第二牵引辊，第一牵引辊一侧设有第三牵引辊，所述第二牵引辊一侧设有第四牵引辊，第三牵引辊一侧设有第五牵引辊，第四牵引辊一侧设有第六牵引辊，第五牵引辊一侧设有第七牵引辊，第七牵引辊上设有橡胶压辊，第七牵引辊的长度加长，橡胶压辊的长度适当加长，橡胶压辊的长度为有效长度，橡胶压辊的外侧边缘处与第七牵引辊的边缘处之间的距离为操作空间，因橡胶压辊压在第七个辊上，在牵丝过程中，丝束延前六个辊运行到第七个辊时，易因操作不当造成橡胶压辊压手的现象，加长了第七牵引辊和橡胶压辊，可适当减少操作难度，并能有效减少压手事故的发生，同时也增加了牵伸机的可用幅宽。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。