本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，更具体的说涉及一种开毛机用气缸式可调节式尘笼机构。
背景技术：
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厚棉经抓棉机、混棉机和开棉机的处理，获得一定的开松除杂作用，但还含有一定数量的细小杂质和疵点，，尘笼由网眼钢板制成，尘笼的两端出风口与排风道相连，在风机的作用下，吸在尘笼表面的细小尘杂和短绒，通过网眼从排风道送到除尘设备处理，吸附在尘笼表面的棉流合成一定厚度的棉层输出。
现有的尘笼一般是铰接在机架上，其位置无法调节，这样使得其与输送带之间的间距无法调节，不能根据输送的材料的数量的不同进行调节，效果有限，而且尘笼两端不设置任何挡边，含有尘杂的吸附在尘笼表面的棉流在风机作用下，其中的尘杂会经网眼排送出去，当风机风速过大时，横向两边的风速高，棉流会向尘笼两端靠拢，加上风机的作用，靠拢到两端的棉流会随着风机的风向而离开尘笼表面，一方面污染清棉机，使清棉机不易清理；另一方面，飞离尘笼表面的棉流不易回收利用，造成资源浪费。
技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种开毛机用气缸式可调节式尘笼机构，它可以实现尘笼上下调节，满足不同输送量的棉流使用，同时，其可以防止棉流离开尘笼表面，同时，其各个部件均可以拆卸，拆卸方便，方便后续维修和维护。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种开毛机用气缸式可调节式尘笼机构，包括两个支撑侧壁和笼体，笼体包括骨架和卷绕在骨架的外部的筒状网面，所述骨架包括主轴，所述主轴的左部和右部具有花键连接部，花键连接部的外端具有限位部，限位部的外端具有铰接连接轴部，铰接连接轴部的端部铰接有气缸移动块，铰接连接轴部插套在支撑侧壁上具有的竖直调节通槽中，气缸移动块处于支撑侧壁的外壁面处，支撑侧壁的外侧壁的上部和下部固定有气缸连接座，无杆气缸的两端固定在两个气缸连接座上，气缸移动块固定在无杆气缸的移动块上，气缸移动块的上下两端固定有缓冲连接部，气缸连接座的对应的壁面上固定有主缓冲连接部，缓冲弹簧的一端固定在缓冲连接部上，缓冲弹簧的另一端固定在主缓冲连接部上，气缸移动块的一侧壁上固定有自润滑耐磨片，自润滑耐磨片压靠在支撑侧壁的外侧壁上。
所述主轴的中部插套有中间支撑筒，中间支撑筒的内侧壁上具有花键槽，主轴的中部外侧壁具有花键凸起，花键凸起插套在花键槽中；
中间支撑筒的外侧壁上固定有多个支撑杆，支撑杆的外端具有第一螺接柱，中间调节螺套螺接在第一螺接柱上，第二螺接柱螺接在调节螺套的另一端上，第二螺接柱的外端固定有副支撑杆，副支撑杆的外端固定有弧形块，弧形块固定在筒状网面的内侧壁上，花键连接部插套在花键套中，花键套的外侧壁上固定有花键支撑杆，花键支撑杆的外端具有第三螺接柱，第三螺接柱螺接在副调节螺套中，副调节螺套的另一端螺接有第四螺接柱，第四螺接柱的外端具有副花键支撑杆，副花键支撑杆固定在端部连接弧形块上，端部连接弧形块固定在筒状网面的两端内侧壁上，限位环形端板处于筒状网面的两端，限位环形端板压靠在筒状网面的端面上，限位环形端板的内侧壁上具有延伸圈，延伸圈中插套有定位环形圈，延伸圈与定位环形圈之间形成环形插槽，筒状网面的端部插套在环形插槽中。
所述延伸圈的内侧壁上固定有弹性密封层，弹性密封层压靠在筒状网面的端部外侧壁上。
所述铰接连接轴部上插套有定位块，定位块通过螺栓固定连接在对应的花键套的外侧端面上。
所述限位部压靠在定位块上。
本实用新型的有益效果在于：
它可以实现尘笼上下调节，满足不同输送量的棉流使用，同时，其可以防止棉流离开尘笼表面，同时，其各个部件均可以拆卸，拆卸方便，方便后续维修和维护。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1所示，一种开毛机用气缸式可调节式尘笼机构，包括两个支撑侧壁50和笼体，笼体包括骨架10和卷绕在骨架10的外部的筒状网面20，所述骨架10包括主轴11，所述主轴11的左部和右部具有花键连接部111，花键连接部111的外端具有限位部112，限位部112的外端具有铰接连接轴部113，铰接连接轴部113的端部铰接有气缸移动块40，铰接连接轴部113插套在支撑侧壁50上具有的竖直调节通槽51中，气缸移动块40处于支撑侧壁50的外壁面处，支撑侧壁50的外侧壁的上部和下部固定有气缸连接座52，无杆气缸 53的两端固定在两个气缸连接座52上，气缸移动块40固定在无杆气缸53的移动块上，气缸移动块40的上下两端固定有缓冲连接部 41，气缸连接座52的对应的壁面上固定有主缓冲连接部521，缓冲弹簧42的一端固定在缓冲连接部521上，缓冲弹簧42的另一端固定在主缓冲连接部41上，气缸移动块40的一侧壁上固定有自润滑耐磨片43，自润滑耐磨片43压靠在支撑侧壁50的外侧壁上。
进一步的说，所述主轴11的中部插套有中间支撑筒12，中间支撑筒12的内侧壁上具有花键槽，主轴11的中部外侧壁具有花键凸起，花键凸起插套在花键槽中；
中间支撑筒12的外侧壁上固定有多个支撑杆13，支撑杆13的外端具有第一螺接柱131，中间调节螺套132螺接在第一螺接柱131 上，第二螺接柱133螺接在中间调节螺套132的另一端上，第二螺接柱133的外端固定有副支撑杆134，副支撑杆134的外端固定有弧形块135，弧形块135固定在筒状网面20的内侧壁上，花键连接部111 插套在花键套15中，花键套15的外侧壁上固定有花键支撑杆16，花键支撑杆16的外端具有第三螺接柱161，第三螺接柱161螺接在副调节螺套162中，副调节螺套162的另一端螺接有第四螺接柱163，第四螺接柱163的外端具有副花键支撑杆164，副花键支撑杆164固定在端部连接弧形块17上，端部连接弧形块17固定在筒状网面20 的两端内侧壁上，限位环形端板30处于筒状网面20的两端，限位环形端板30压靠在筒状网面20的端面上，限位环形端板30的内侧壁上具有延伸圈32，延伸圈32中插套有定位环形圈31，延伸圈32与定位环形圈31之间形成环形插槽，筒状网面20的端部插套在环形插槽中。
进一步的说，所述延伸圈32的内侧壁上固定有弹性密封层33，弹性密封层33压靠在筒状网面20的端部外侧壁上。
进一步的说，所述铰接连接轴部113上插套有定位块115，定位块115通过螺栓固定连接在对应的花键套15的外侧端面上。
进一步的说，所述限位部112压靠在定位块115上。
所述限位环形端板30的外侧壁上固定有自润滑耐磨层，自润滑耐磨层压靠在支撑侧壁50上。
本实施例中，通过将两个限位环形端板30将筒状网面20的两端进行限位，从而可以防止棉流从两侧移出而进入筒状网面20中，从而保证其输送效果。
同时，其各个部件可以拆卸方便清洗和维修维护。
通过无杆气缸53运行及缓冲弹簧42的支撑作用，可以实现笼体的上下微调，其调节方便，自动化程度高。其中每个无杆气缸53处的两个缓冲弹簧42的弹力不同，上方的缓冲弹簧42的力量大于下方的弹力，而无杆气缸53的推动方向是由下自上。