一种用于生产包装气柱袋的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及气柱袋技术领域，尤其涉及一种用于生产包装气柱袋的冷却装置。

背景技术：

气柱袋又称缓冲气柱袋，是21世纪使用自然空气填充的新式包装系统。全面性包覆的气柱式缓冲保护，将产品运输损失率降至最低。空气包装袋，系利用LLDPE及NYLON贴合或共挤方式，具有抗拉伸及均衡特性,表面印刷性佳，属于医疗级基材，透过连续性压合，形成不透气的充气柱，机器将防护膜制成气柱保护袋称为Air-Bag。运用物理原则，一次充气，全排充满，自动锁气，形成潜水舱，遇到破损，只有破损的气柱部分失效，其余气柱，完全不受影响，仍然维持保护效果。提供长时间储运不漏气的抗震保护，气柱式全面性包覆的缓冲保护，将损坏率降至最低。现有气柱袋在生产的过程中需要进行冷却，现有冷却技术大多是让气柱袋通过辊筒和按压板，通过辊筒和按压板传热使气柱袋冷却，这样冷却效果很差，冷却不充分的气柱袋有时会粘贴在辊筒或按压板上，需要人工清理，及其浪费时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产包装气柱袋的冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产包装气柱袋的冷却装置，包括底座，所述底座的下端设有支撑腿，所述底座的上端两侧均设有支撑杆，所述支撑杆上均设有电动滑轨，两个所述电动滑轨之间设有固定板，所述固定板的下端设有两个圆筒，所述圆筒内设有导向销，所述导向销与圆筒的侧壁固定连接，所述导向销的下端设有安装板，所述安装板的上端设有与导向销位置对应的圆腔，所述圆腔的侧壁设有多个滑槽，所述滑槽内设有限位杆，所述限位杆通过弹性装置与滑槽的侧壁固定连接，所述限位杆的上端设有拉杆，所述安装板的上端设有条形槽，所述条形槽贯穿安装板的侧壁并与滑槽连通，所述拉杆贯穿条形槽，所述导向销远离圆筒底部的一端侧壁设有卡槽，所述导向销的下端位于圆腔内，所述限位杆卡设在卡槽内，所述底座的上端沿水平方向设有多组固定机构，每组固定机构包括两个固定块，每组的两个固定块之间均设有转轴，所述转轴的中部设有辊筒，所述辊筒的侧壁沿周向设有多个放置腔，所述放置腔内设有吸热层，所述安装板的中部设有制冷铜管，所述制冷铜管环形设置在安装板的中部，所述安装板的上端拐角处设有制冷设备，所述制冷设备的下端与制冷铜管固定连接。

优选地，所述导向销的中部套接有弹簧。

优选地，所述底座与支撑腿一体成型。

优选地，所述底座的材料为304不锈钢。

优选地，所述支撑腿的下端设有防滑纹。

优选地，所述拉杆远离限位杆的一端设有把手。

本实用新型中，操作员先打开制冷设备的开关，当安装板的温度到合适的温度后，将输送过来的气柱袋穿过安装板和辊筒之间，然后打开电动滑轨的开关，使安装板下降，下降到适当的位置时，关闭电动滑轨开关，进行气柱袋的冷却。本实用新型结构设计合理，操作简单，通过环绕设置的制冷铜管可以大大的提高气柱袋的冷却效果，减少了次品的产生，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产包装气柱袋的冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于生产包装气柱袋的冷却装置的A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种用于生产包装气柱袋的冷却装置的制冷铜管结构示意图。

图中：1底座、2支撑腿、3转轴、4吸热层、5固定块、6辊筒、7拉杆、8制冷铜管、9制冷设备、10圆筒、11固定板、12导向销、13安装板、14支撑杆、15限位杆、16弹性装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于生产包装气柱袋的冷却装置，包括底座1，底座1的下端设有支撑腿2，底座1的上端两侧均设有支撑杆14，支撑杆14上均设有电动滑轨，打开电动滑轨的开关，使安装板13下降，两个电动滑轨之间设有固定板11，固定板11的下端设有两个圆筒10，圆筒10内设有导向销12，导向销12可以使安装板13在下压的过程中不会发生位置的偏移，导向销12与圆筒10的侧壁固定连接，导向销12的下端设有安装板13，安装板13的上端设有与导向销12位置对应的圆腔，圆腔的侧壁设有多个滑槽，滑槽内设有限位杆15，限位杆15通过弹性装置16与滑槽的侧壁固定连接，限位杆15的上端设有拉杆7，安装板13的上端设有条形槽，条形槽贯穿安装板13的侧壁并与滑槽连通，拉杆7贯穿条形槽，导向销12远离圆筒10底部的一端侧壁设有卡槽，导向销12的下端位于圆腔内，限位杆15卡设在卡槽内，底座1的上端沿水平方向设有多组固定机构，每组固定机构包括两个固定块5，每组的两个固定块5之间均设有转轴3，转轴3的中部设有辊筒6，辊筒6的侧壁沿周向设有多个放置腔，放置腔内设有吸热层4，安装板13的中部设有制冷铜管8，制冷铜管8环形设置在安装板13的中部，安装板13的上端拐角处设有制冷设备9，制冷设备9的下端与制冷铜管8固定连接。

本实用新型中，导向销12的中部套接有弹簧，底座1与支撑腿2一体成型，底座1的材料为304不锈钢，支撑腿2的下端设有防滑纹，拉杆7远离限位杆15的一端设有把手。

本实用新型中，操作员先打开制冷设备9的开关，当安装板13的温度到合适的温度后，将输送过来的气柱袋穿过安装板13和辊筒6之间，然后打开电动滑轨的开关，使安装板13下降，下降到适当的位置时，关闭电动滑轨开关，进行气柱袋的冷却。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。