用于纤维幅材机的调节机构的制作方法

本申请涉及一种用于纤维幅材机的调节机构，该调节机构配属有用于缓冲振动的缓冲元件。

背景技术：

在压榨装置中或者在表面粘接工作站中例如会发生自激性的压区振动。在申请号为20095998的芬兰专利申请中介绍了一种调节机构，该调节机构具有用于振动缓冲的缓冲元件。该缓冲元件是一种可压缩的压力容积体，该压力容积体具有针对调节机构的活塞的压力容积部的压力连接。在通常情况下，为了使调节机构运行，需要向活塞的压力容积部施加压力，并由此例如向压光机的辊加载。在运行期间，在压光机的辊中会发生振动，这会对生产产生不利影响。但是，通过受到由振动所引起的力的挤压，这种可压缩的压力容积部能够对这种可从辊向调节机构运动的振动作出反应。由此使得被传导至调节机构上的基本上可以是恒定的压力，同时也减缓了调节机构内部的振动。

该被压缩的压力容积部被设置为与活塞连接，更确切地说是在活塞的内部。在此，活塞并由此使得整个调节机构均具有特殊的结构。附加地，该可压缩的压力容积部仅是响应一定频率的振动，并且该可压缩的压力容积部决定了调节机构的功率，这限制了调节机构的使用。替代地，必须使用比正常情况更大的调节仪器，这需要许多的空间用于进行装配。当可压缩的压力容积部达到其最大空间时，这意味着其缓冲能力也达到顶点。换句话说，该可压缩的压力容积部不能再被压缩。对调节机构的维护也将由于其特殊的结构而非常的昂贵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种用于纤维幅材机的新型调节机构，该调节机构的负载能力要好于以前的调节机构，但是其也能够对多频率范围内的振动进行缓冲。根据本实用新型的调节机构的特征将下文中给出。在根据本实用新型的调节机构中，也可以将其他的特征与缓冲元件相结合。在此，这种缓冲与振动频率和负载大小无关地得以保持。第二个特征是能够自动实现对振动的缓冲，从而提高了缓冲的效率。优选将这些功能相互结合，这将使得调节机构的性能更可靠并且其结构更简单。该缓冲元件所需要的用于组装的空间很小，并且甚至可以使用标准缸作为调节机构。

根据本实用新型的调节机构配属有用于缓冲振动的缓冲元件，在此，该调节机构还配属有与缓冲元件连接的弹性元件。

优选地，缓冲元件与弹性元件被一起设置在相同的轴上。

优选地，向缓冲元件的内部空间加载过压力。

优选地，弹性元件由一个或多个碟形弹簧组成。

优选地，弹性元件包括至少两个碟形弹簧，这些碟形弹簧的弹力方向被设置为彼此相对的。

优选地，缓冲元件和弹性元件被集成为一被固定在液压缸上的装置。

优选地，该装置与配属于液压缸的缸管连接，或者与配属于液压缸的活塞臂连接。

附图说明

下面将参照如附图所示的本实用新型的若干实施方式对本实用新型进行详细说明：

图1示出了设置在纤维幅材机压榨部中的根据本实用新型的调节机构，

图2示出了图1的局部放大视图，

图3a以纵截面图示出了根据本实用新型的调节机构，

图3b以纵截面图示出了根据本实用新型的调节机构的一种变型，

图4a以纵截面图示出了未加载状态下的根据本实用新型的调节机构，

图4b示出了加载状态下的图4a中的缓冲元件。

具体实施方式

在图1中示出了纤维幅材机的压榨设备10的第一压区，该第一压区在辊11和支承辊12之间构成。从网部离开的纤维幅材在该压区上被脱水。支承辊12支撑在运动框架13上，该运动框架借助于关节14与纤维幅材机的框架相连接。该运动框架使得能够通过支承辊的运动来打开和关闭压区。该运动框架也用于在支承辊相对于纤维幅材机移位和相应地在支承辊回位至纤维幅材机中时支撑支承辊。

图2以放大视图示出了图1中的恰好位于运动框架13区域中的部分。亦即，运动框架13在支承辊12的两个端部上配设有通过关节14来支撑的负载臂15。附加地，该负载臂借助于纤维幅材的横梁来连接。支承辊12的轴承壳体支撑在负载臂15上。在与负载臂15的关节14相对置的端部上设有调节机构17，通过操纵该调节机构可以使负载臂15运动并由此使支承辊12运动。例如在快速粘接工作站上以及在压光机上也设有相应的调节机构。但是压榨位置主要是由于大质量的支承辊而面临很大的挑战。压榨过程也可能引起多频率范围内的振动。

根据本实用新型的调节机构被设计用于纤维幅材机。在图3a和图3b中示出了两种根据本实用新型的调节机构17，这些调节机构配设有用于缓冲振动的缓冲元件18。根据本实用新型，调节机构17附加地配属有与缓冲元件18相连接的弹性元件19。由于该弹性元件，使得调节机构的负荷被弹性地吸收，这特别是减轻了低频振动。同时，通过适当地确定尺寸，可以确保所有工作站中的弹性元件均具有足够的能力，在此，可以最大限度地发挥调节机构的能力。因此在这里，缓冲元件的性能在整个加载区域中将保持不变，而弹性元件将承载负载。弹性元件自身也能够减轻振动。

优选将缓冲元件18和弹性元件19集成为一个被固定在液压缸21上装置20。由此使得缓冲元件和弹性元件能够针对某个加载区域被一起测定，并由此作为调节机构与液压缸相连接，其可以简单地安装在纤维幅材机中。与此同时甚至可以使用标准缸，这又降低了成本。根据位置，甚至可以为已有的调节机构配备根据本实用新型的装置，由此能够快速、简单地解决可能的与振动相关的问题。

在图3a和图3b中示出了根据本实用新型的调节机构的两种实施方式。在图3a中，装置20与配属于液压缸21的缸管22连接。该技术方案较为简单，并且缸管的端部构成了稳定的固定点。在图3b中，装置20被固定在配属于液压缸21的活塞臂23上。活塞臂例如可以通过螺纹连接与该装置相连接，并相应地借助于螺纹连接将固定网孔(Befestigungsmasche)24与装置20固定在一起。液压缸的行程的容积和长度均可以应用于这两种情况下。位置类型可以根据所提供的装配空间来选择。另一方面，装配在活塞臂上能够使这种缓冲尽可能地靠近振动源设置，而调节机构的标准压力则保持不变。在如图3a所示的实施方式中，装置20的下部具有凹部25，并在装配板27中设有与该凹部相对应的凸起部26。在此，调节机构在没有实际的榫接固定的情况下通过其下部倚靠而立。

在图4a中以纵截面图示出了根据本实用新型的装置。在此，缓冲元件18与弹性元件19设置在相同的轴28上。在此，缓冲元件和弹性元件将一起工作，并且即使弹性元件的状态也将发挥缓冲的作用。同时，特别是沿轴向方向的机构将变小。在所示出的实施方式中，轴28例如与液压缸的固定网孔或者与缸管连接。负荷通过弹性元件19被传递至装置20的框架29上，并从这里将负荷传递至活塞臂上或者其他的固定网孔中。因此，弹性元件同时也柔性地承载负荷，并且还缓冲振动。根据本实用新型，缓冲元件也被固定在该共同的轴上，在此，缓冲元件遵循弹性元件的运动。弹性元件被确定尺寸为，其承载负荷，但是在振动的作用下下沉。缓冲元件减轻由此所引起的轻微的运动，在此，实现了对多个频率下的振动的有效缓冲。换句话说，该装置的性能不依赖于振动的频率。同时还能够保证调节机构的负载能力。

这种紧凑的尺寸与良好的负载能力一起借助于弹性元件19来实现，该弹性元件由一个或多个碟形弹簧30组成。总体来说，该弹性元件配属有由弹簧钢制成的圆环形板。碟形弹簧具有较小的弹性同时具有良好的承载性。在此，所述装置沿轴向方向上的尺寸较短。同时，通过碟形弹簧的特性和/或数量变化能够容易地对所述装置的特征进行调整。额定直径的碟形弹簧在改变额定厚度的情况下将具有不同的弹性特性。因此，某种尺寸的装置可以简单地通过选择合适的碟形弹簧而具有不同的特性。

在实践中，支承辊的直径可以是1300mm，质量甚至可以是40000kg。相应的质量可以容易地例如通过两个直径为350mm的蝶形弹簧来承载。在此，碟形弹簧的弹性也可以仅有几毫米。因此，可以容易地借助于缓冲元件来缓冲相应较短的运动，而与调节机构的其他状态无关。同时，所述装置的尺寸特别是在轴向方向上保持较小。在实践中，前述装置的框架高度为约150mm。

碟形弹簧设置在与负荷相对的拱曲侧，在此，碟形弹簧能够按照预期下沉(nachgeben)。也可以将多个碟形弹簧彼此相叠地放置，在此，负载能力可以被容易地提高和调整。同时，碟形弹簧之间的摩擦也略微增大了负载能力以及缓冲。如果需要，可以为弹性元件配属至少两个碟形弹簧，它们的弹力方向设置为彼此相对的。在此，可以利用调节机构在两个方向上加载，并且弹性元件的缓冲同时也是双向的。

实际的缓冲元件可以以各种方式来实现。在图4a和图4b中示出了两种实施方式，其中，二者均可使用液体缓冲。在实践中此为粘性缓冲。装置20的框架29的下部形成一功能性的缸空间31，在该缸空间中设有与轴28连接的活塞32。在此，活塞32支撑在导引榫形件33上，该导引榫形件也同轴地延伸至轴中。因此，该导引榫形件也引导轴。缸空间例如被装满油，油在活塞上可以或者在活塞的内壁34和缸空间31之间流动，或者流过设置在活塞中的孔35。活塞在这两种情况下均可以运动，但是在油节流期间，该装置将缓冲振动。借助于间隙和孔的尺寸以及油的特性，可以影响到缓冲的效率和其他的特性。在孔35中还可以安装可调节阀36，利用该阀可以影响油在孔35中的流动。

所述装置具有圆形的框架，在该框架中能够容易地设置碟形弹簧和活塞。这种圆柱形也使得不同部分之间的压缩更容易。在此，所述装置的框架29被构造成旋转体，该旋转体可以作为一个物件来处理。在缸空间31中，设有导引榫形件33，围绕该导引榫形件可移动地装配有活塞32。随后，碟形弹簧30被装配在设置于框架29中的束缚元件37上。最后，轴28既与活塞32同轴地取向，也与导引榫形件33同轴地取向。同时，在轴28中相对于碟形弹簧30调整长凸起部38。最后，在框架上安装盖。在所涉及到的结构设计中，在盖39和轴28之间存在唯一的可移动压缩的位置。

在如图4a和图4b所示的姿态下，活塞32被油充分地覆盖。但是优选向缸空间31中装满油，在此，所述装置适用于所有的姿态。同时，弹性元件、更确切地说是框架的内部空间被加载过压，在此会发生缓冲元件的气穴作用。框架在合适的姿态下具有待打开的套管40，该套管用于导入和排放油以及例如用于将氮气引入装置内部。

轴28具有例如用于固定网孔或者用于活塞臂的内螺纹41。相应地，在框架29的底部上设置有配备螺纹的固定止挡件42，以用于固定网孔或者缸管。借助于螺纹，能够容易地将所述装置作为调节机构的一部分来调整。

根据本实用新型的调节机构能够容易地设置在纤维幅材机上。通过这种简单的结构，能够在整个加载区域中实现有效的缓冲。所述装置的特性可以根据需求进行调整。附加地，甚至可以使用标准缸，这又降低了成本。在实践中，仅仅通过更换缸就足以使系统获得弹性和缓冲性。同时，可以根据需要不折衷地选择各种功能。弹性元件的承载能力和缓冲元件的缓冲性可以根据情况来选择。硬的碟形弹簧可以使活塞的运动短，但是频率高。根据辊的自有频率或者更普遍地根据位置的振动特性，可以选择更硬的碟形弹簧，或者至少可以调节油的节流或者黏度。