一种倍捻机导纱装置的制作方法

技术特征：

1.一种倍捻机导纱装置，包括底座（1）、套杆（2）、内杆（4）、导杆（5）和导纱瓷牙（10），其特征在于：所述套杆（2）通过焊接固定在底座（1）上表面上，所述套杆（2）为中空结构，所述内杆（4）直径略小于套杆（2）内径，所述套杆（2）套设在内杆（4）外侧，所述导杆（5）右端焊接固定在内杆（4）顶面上，所述导杆（5）与内杆（4）垂直设置，所述导杆（5）上套设有导向座（7），所述导向座（7）可在套杆（2）上沿轴向滑动，所述导向座（7）上固定有连接杆（8），所述导纱瓷牙（10）设置在连接杆（8）上端，所述导纱瓷牙（10）为V形。

2.根据权利要求1所述的一种倍捻机导纱装置，其特征在于：所述导向座（7）下表面上设有导向螺纹孔（15），所述导向螺纹孔（15）配有顶紧螺栓（12），所述顶紧螺栓（12）上端面抵在导杆（5）下表面上，所述套杆（2）靠上端设有套杆螺纹孔（14），所述套杆螺纹孔（14）上配有固定螺栓（3），所述固定螺栓（3）的端面抵在内杆（4）的外表面上。

3.根据权利要求1所述的一种倍捻机导纱装置，其特征在于：所述内杆（4）下端固定有复位弹簧（13），所述复位弹簧（13）下端抵在底座（1）上表面上。

4.根据权利要求1所述的一种倍捻机导纱装置，其特征在于：所述连接杆（8）中间一段通过圆柱螺旋弹簧（9）连接。

5.根据权利要求1所述的一种倍捻机导纱装置，其特征在于：所述导杆（5）左端焊接固定有限位块（11），导杆（5）上设有刻度线（6），限位块（11）位置为刻度线（6）的零点位置。