冷定型瓦楞纸板复合结构的制作方法

本实用新型属于包装机械设备技术领域，涉及一种冷定型瓦楞纸板复合结构。

背景技术：

目前，瓦楞纸板生产技术中，瓦楞纸在成型过程中温度和湿度不可调节，一般选用高温120~160度，只能由温度高低决定，瓦楞纸成型效率及成型质量均较低，且造成污染、不环保。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种冷定型瓦楞纸板复合结构，该复合结构使得瓦楞纸成型效率高、成型质量好。

按照本实用新型的技术方案：一种冷定型瓦楞纸板复合结构，其特征在于：包括两块相互平行设置的墙板，每块所述墙板的内侧表明均固定有复合辊架，下复合压辊两端分别转动设置于相应的复合辊架上，上复合压辊转动设置于下复合压辊上方，且上复合压辊两端转动支撑于复合辊架的上表面，墙板内侧上部设置上线带托辊，墙板内侧下部设置下线带托辊，所述墙板沿长度方向两端、对应于上线带托辊与上复合压辊之间分别转动设置上牵引辊，墙板上沿长度方向两端、对应于下线带托辊与下复合压辊之间分别转动设置下牵引辊，所述上复合压辊、上线带托辊及上牵引辊上张紧设置上复合带，所述下复合压辊、下线带托辊及下牵引辊上张紧设置下复合带，所述墙板的顶部密封连接上盖板，墙板的底面密封连接下盖板，所述上复合带与下复合带的两端均压在复合辊架上形成中部空腔。

作为本实用新型的进一步改进，所述上复合带、下复合带的表面均为毛面。

作为本实用新型的进一步改进，所述下盖板与下复合带之间形成下空腔，上盖板与上复合带之间形成上空腔。

作为本实用新型的进一步改进，所述上复合压辊、下复合压辊、上线带托辊及下线带托辊均设置有多根，且均沿墙板的长度方向依次排开。

作为本实用新型的进一步改进，所述上复合带张紧于上复合压辊的底部、上线带托辊的顶部及上牵引辊的外侧，所述下复合带张紧于下复合压辊的顶部、下线带托辊的顶部及下牵引辊的外侧。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品中的上、下复合带的两端均压在复合辊架上形成相对封闭的空腔，在工作时可以通过调节腔内温度和湿度来控制纸张的水分和干燥时间；本实用新型产品具有环保节能，高效定型的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型产品中各个辊子的布置示意图。

图3为本实用新型产品中瓦楞纸复合状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1~3中，包括墙板1、复合辊架2、上复合压辊3、下复合压辊4、上线带托辊5、下线带托辊6、上牵引辊7、下牵引辊8、上复合带9、下复合带10、上盖板11、下盖板12等。

如图1~3所示，本实用新型是一种冷定型瓦楞纸板复合结构，包括两块相互平行设置的墙板1，每块所述墙板1的内侧表明均固定有复合辊架2，下复合压辊4两端分别转动设置于相应的复合辊架2上，上复合压辊3转动设置于下复合压辊4上方，且上复合压辊3两端转动支撑于复合辊架2的上表面，墙板1内侧上部设置上线带托辊5，墙板1内侧下部设置下线带托辊6，所述墙板1沿长度方向两端、对应于上线带托辊5与上复合压辊3之间分别转动设置上牵引辊7，墙板1上沿长度方向两端、对应于下线带托辊6与下复合压辊4之间分别转动设置下牵引辊8，所述上复合压辊3、上线带托辊5及上牵引辊7上张紧设置上复合带9，所述下复合压辊4、下线带托辊6及下牵引辊8上张紧设置下复合带10，所述墙板1的顶部密封连接上盖板11，墙板1的底面密封连接下盖板12，所述上复合带9与下复合带10的两端均压在复合辊架2上形成中部空腔。

上复合带9、下复合带10的表面均为毛面，两条复合带的毛面设置方式，增加了与空气的接触面积，如果复合带的表面为像玻璃一样的平的，则会在表面凝结水滴。

下盖板12与下复合带10之间形成下空腔，上盖板11与上复合带9之间形成上空腔。

上复合压辊3、下复合压辊4、上线带托辊5及下线带托辊6均设置有多根，且均沿墙板1的长度方向依次排开。

上复合带9张紧于上复合压辊3的底部、上线带托辊5的顶部及上牵引辊7的外侧，所述下复合带10张紧于下复合压辊4的顶部、下线带托辊6的顶部及下牵引辊8的外侧。

在工作时，瓦楞纸夹在上复合带9与下复合带10之间，上复合带9与下复合带10及瓦楞纸同步移动，上复合带9由上牵引辊7牵引，下复合带10由下牵引辊8牵引，上复合带9、下复合带10两端压在复合辊架2上；瓦楞纸由上复合带9与下复合带10的一端进入，上、下复合带夹住瓦楞纸，经过相互配合的上复合压辊3与下复合压辊4使得胶面在压力下充分接触，实现粘合，由牵引辊送出。

本实用新型产品在使用时可以实现夏天降温，达到温度调节的目的，冬天在常温下工作。