本实用新型涉及一种风干装置，具体涉及瓦楞纸板的风干装置。
背景技术：
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成,它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌,主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。
瓦楞纸板的制造工艺是使用热胶高温糊化使纸板各层之间形成粘合，刚从堆码机出来时，纸板温度一般不低于50℃，瓦楞间隙中积存着大量的水蒸气，纸板瓦楞尚未固定成型；如果纸板得到没有充分的风干冷却后立即进行后工序的生产，将会造成瓦楞变形、扁塌，进而降低纸板的边压强度；通过实验验证在干燥季节，纸板至少需要2小时的风干冷却时间，梅雨季节，纸板至少需要4小时时间风干冷却。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是目前瓦楞纸板的风干冷却时间长，效率低，目的在于提供瓦楞纸板的风干装置，解决实现瓦楞纸板快速风干冷却的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
瓦楞纸板的风干装置，包括与堆码机连通的瓦楞纸板传送带，所述传送带的两侧均连接有水平板，每一侧的水平板上均设置有至少三个风机，沿着传送带的传送方向，水平板上的风机以功率从大至小的顺序顺次排列，水平板的上方设置有挡板，所述挡板的板面将传送带的传送面完全覆盖，挡板的下方竖直连接有导热棒，所述导热棒的下端与传送带上的瓦楞纸板滑动连接。
本实用新型改变了传统瓦楞纸板的风干装置，传统瓦楞纸板的风干装只包括固定在工厂某一位置的抽风机，对瓦楞纸板进行风干冷却时，具有较长的送料时间，不能及时对瓦楞纸板进行风干冷却，从而延迟瓦楞纸板中瓦楞的定型时间；本实用新型将风机与传送带连接在一起，保证瓦楞纸板在传送过程中就能够得到冷却风干，并且多个人风机同时风干，提高了分高速率，减少了瓦楞纸板的风干时间；本实用新型沿着传送带的传送方向，风机的功率逐渐减小，不仅能够节约能源，还有助于瓦楞纸板中的瓦楞定型，持续较大的风吹向瓦楞纸板会容易造成瓦楞纸板中的瓦楞变型；传送带两侧的风机同时想瓦楞纸板吹风，瓦楞纸板容易被向上吹走，挡板用于阻挡瓦楞纸板向上移动，挡板对导热棒起到了固定作用，导热棒在固定瓦楞纸板的位置的同时，加快瓦楞纸板的冷却速率，实现快速冷却风干的功能；导热棒的下端不会阻碍瓦楞纸板随着传送带传送；本实用新型的实现原理为：从堆码机出来的瓦楞纸板直接在传送带，在传送过程中，开启所有的风机，瓦楞纸板会依次经过功率逐渐减少的风机，风力逐渐减小，瓦楞纸板定型好，传送带两侧的风机对瓦楞纸板同时吹风，避免了采用一侧吹风的情况下瓦楞纸板被吹走，两侧的风机使得瓦楞纸板在水平方向上受力平衡；挡板及导热棒的协同作用避免瓦楞纸板向上走；本实用新型在瓦楞纸板传送的过程中能够及时并快速地对瓦楞纸板进行风干冷却。本实用新型通过将风机与传送带结合在一起，能够及时并快速地对瓦楞纸板进行风干冷却；本实用新型通过采用沿着传送方向，风机功率逐渐减小的排布方式，瓦楞纸板在风干中成型效果好；本实用新型中导热棒与挡板协同作用，对瓦楞纸板起到了好的固定作用及冷却作用。
所述挡板内部设置有与外界连通的气腔，挡板内部设置有环绕在气腔外侧的通道，所述通道与冷凝水发生装置连通，气腔的底部设置有多个连通至挡板下方的通孔，通孔位于传送带上的瓦楞纸板上方。本实用新型对挡板的结构进行了改变，在挡板内部设置有冷凝的通道，通道内灌入冷凝水，冷凝水能够降低气腔内部气体的温度，气腔中低温的气体会从通孔喷向瓦楞纸板表面从而对瓦楞纸板进行降温冷却，冷却效率高。
所述导热棒包括与挡板连接固定的金属棒、金属棒下端转动连接的多条金属条，所有金属条的下端与传送带上的瓦楞纸板接触，在传送带上的瓦楞纸板的推动下，所有金属条沿着传送带轴向往复移动。本实用新型采用质量轻的金属条，金属条刷过瓦楞纸板的时候，能够刷平瓦楞纸板，保持瓦楞纸板的平整度；金属条与金属棒连接还具有很好的导热效果，提高瓦楞纸板的冷却效率。
每个风机与水平板之间均连接有伸缩柱，所述伸缩柱的中心轴与水平板垂直。伸缩柱用于调节风机的位置，保证风机的风向正对瓦楞纸板的瓦楞位置。
所述挡板的上方设置有密封气腔、通道的盖板。盖板用于隔绝气腔、通道与外部，避免外部影响气腔内部气体的冷凝。
所述盖板上方连接有与气腔连通的通风管。通风管用于进风。
所有风机均为送风机。吸风机容易将瓦楞纸板内部的瓦楞吸变形。
挡板与传送带两侧的水平板连接固定。装置的整体性好。
所述通风管的进风口处安装有滤网。滤网用于过滤进入气腔内部的空气。
气腔为内部填充有干燥剂的空腔。干燥剂用于吸收气腔内部气体的湿分。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型瓦楞纸板的风干装置通过将风机与传送带结合在一起，能够及时并快速地对瓦楞纸板进行风干冷却；
2、本实用新型瓦楞纸板的风干装置通过采用沿着传送方向，风机功率逐渐减小的排布方式，瓦楞纸板在风干中成型效果好；
3、本实用新型瓦楞纸板的风干装置中导热棒与挡板协同作用，对瓦楞纸板起到了好的固定作用及冷却作用；
4、本实用新型瓦楞纸板的风干装置中挡板中的冷凝通道及气腔能够对瓦楞纸板进行快速冷却。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-传送带，2-水平板，3-风机，4-挡板，5-导热棒，6-气腔，7-通道，8-通孔，9-伸缩柱，10-盖板，11-通风管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示，本实用新型瓦楞纸板的风干装置，包括与堆码机连通的瓦楞纸板传送带1，所述传送带1的两侧均连接有水平板2，每一侧的水平板2上均设置有至少三个风机3，沿着传送带1的传送方向，水平板2上的风机3以功率从大至小的顺序顺次排列，水平板2的上方设置有挡板4，所述挡板4的板面将传送带1的传送面完全覆盖，挡板4的下方竖直连接有导热棒5，所述导热棒5的下端与传送带1上的瓦楞纸板滑动连接。每个风机3与水平板2之间均连接有伸缩柱9，所述伸缩柱9的中心轴与水平板2垂直。所有风机3均为送风机。挡板4与传送带1两侧的水平板2连接固定。
本实用新型改变了传统瓦楞纸板的风干装置，传统瓦楞纸板的风干装只包括固定在工厂某一位置的抽风机，对瓦楞纸板进行风干冷却时，具有较长的送料时间，不能及时对瓦楞纸板进行风干冷却，从而延迟瓦楞纸板中瓦楞的定型时间；本实用新型将风机与传送带连接在一起，保证瓦楞纸板在传送过程中就能够得到冷却风干，并且多个人风机同时风干，提高了分高速率，减少了瓦楞纸板的风干时间；本实用新型沿着传送带的传送方向，风机的功率逐渐减小，不仅能够节约能源，还有助于瓦楞纸板中的瓦楞定型，持续较大的风吹向瓦楞纸板会容易造成瓦楞纸板中的瓦楞变型；传送带两侧的风机同时想瓦楞纸板吹风，瓦楞纸板容易被向上吹走，挡板用于阻挡瓦楞纸板向上移动，挡板对导热棒起到了固定作用，导热棒在固定瓦楞纸板的位置的同时，加快瓦楞纸板的冷却速率，实现快速冷却风干的功能；导热棒的下端不会阻碍瓦楞纸板随着传送带传送；本实用新型的实现方式为：从堆码机出来的瓦楞纸板直接在传送带，在传送过程中，开启所有的风机，瓦楞纸板会依次经过功率逐渐减少的风机，风力逐渐减小，瓦楞纸板定型好，传送带两侧的风机对瓦楞纸板同时吹风，避免了采用一侧吹风的情况下瓦楞纸板被吹走，两侧的风机使得瓦楞纸板在水平方向上受力平衡；挡板及导热棒的协同作用避免瓦楞纸板向上走；本实用新型在瓦楞纸板传送的过程中能够及时并快速地对瓦楞纸板进行风干冷却。本实用新型通过将风机与传送带结合在一起，能够及时并快速地对瓦楞纸板进行风干冷却；本实用新型通过采用沿着传送方向，风机功率逐渐减小的排布方式，瓦楞纸板在风干中成型效果好；本实用新型中导热棒与挡板协同作用，对瓦楞纸板起到了好的固定作用及冷却作用。伸缩柱用于调节风机的位置，保证风机的风向正对瓦楞纸板的瓦楞位置。
实施例2
基于实施例1，所述挡板4内部设置有与外界连通的气腔6，挡板4内部设置有环绕在气腔6外侧的通道7，所述通道7与冷凝水发生装置连通，气腔6的底部设置有多个连通至挡板4下方的通孔8，通孔8位于传送带1上的瓦楞纸板上方。所述挡板4的上方设置有密封气腔6、通道7的盖板10。所述盖板10上方连接有与气腔6连通的通风管11。所述通风管11的进风口处安装有滤网。气腔6为内部填充有干燥剂的空腔。
本实用新型对挡板的结构进行了改变，在挡板内部设置有冷凝的通道，通道内灌入冷凝水，冷凝水能够降低气腔内部气体的温度，气腔中低温的气体会从通孔喷向瓦楞纸板表面从而对瓦楞纸板进行降温冷却，冷却效率高。盖板用于隔绝气腔、通道与外部，避免外部影响气腔内部气体的冷凝。干燥剂用于吸收气腔内部气体的湿分。滤网用于过滤进入气腔内部的空气。所述干燥剂可以采用硫酸钙、氯化钙、氧化铝等干燥剂。
实施例3
基于上述实施例，所述导热棒5包括与挡板4连接固定的金属棒、金属棒下端转动连接的多条金属条，所有金属条的下端与传送带1上的瓦楞纸板接触，在传送带1上的瓦楞纸板的推动下，所有金属条沿着传送带1轴向往复移动。
本实用新型采用质量轻的金属条，金属条刷过瓦楞纸板的时候，能够刷平瓦楞纸板，保持瓦楞纸板的平整度；金属条与金属棒连接还具有很好的导热效果，提高瓦楞纸板的冷却效率。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。