本实用新型涉及一种非织造生产线用预混合机，属于混合机技术领域。
背景技术：
非织造生产线是生产废纺纤维毡的常用设备，生产线中配置的预混合机是混和开松棉与树脂或阻燃剂等粉末的机器，对材料混和的均匀性起关键作用，其工作原理是将两种或三种以上的材料用物理方法预混和均匀，当开松棉短纤从棉箱喂出到喂入帘上后，撒胶机撒上粉末材料，然后棉短纤与粉末一并输送到带角钉的锡林开松，预混和，再由风机送入成网机进行成网。本实用新型就是设计一种棉与粉末混合更均匀，采用光电、变频联动控制，精度高，反应反馈迅速，效率高的预混合机。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种非织造生产线用预混合机，解决目前棉短纤与粉末材料混合不容易均匀的问题。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种非织造生产线用预混合机，其特征是，包括依次连接的第一棉箱、第一撒胶机、第二撒胶机、第二棉箱和锡林；所述第一棉箱与第一撒胶机对应，第二棉箱和第二撒胶机对应；所述第一棉箱、第一撒胶机、第二撒胶机和第二棉箱旁设置有喂入帘；所述喂入帘与锡林相连接；所述锡林内部上设置有梳针板。
前述的一种非织造生产线用预混合机，其特征是，还包括光电、变频联动控制，通过光电产品控制料位。
前述的一种非织造生产线用预混合机，其特征是，所述第一撒胶机和第二撒胶机的传动通过粉辊带动；所述第一撒胶机和第二撒胶机中均设置有一螺旋均匀辊；所述螺旋均匀辊由独立电机传动。
前述的一种非织造生产线用预混合机，其特征是，所述梳针板采用铝合金满腹梳针板。
前述的一种非织造生产线用预混合机，其特征是，所述锡林内部的梳针板采用若干个梳针板拼接而成。
前述的一种非织造生产线用预混合机，其特征是，所述第一撒胶机和第二撒胶机的粉末涂布量相同。
本实用新型所达到的有益效果：本装置能够形成形成棉层+粉末层+粉末层+棉层的四层铺料结构，让粉末更能渗透于棉层；本设备控制器采用光电、变频联动控制，通过光电产品控制料位，反应反馈迅速，精度高，有效降低料位误差；细密的梳针板替代粗犷的角钉，有效减少布头布块在产品中出现的频率，提升单位时间生产效率，能够将之前不易分离的棉纤维开松完全，提升产品外观形象及质量。
附图说明
图1是本装置的结构示意图；
图2是现有技术中的混合机的结构示意图。
图中附图标记的含义：
1-第一棉箱，2-第一撒胶机，3-第二撒胶机，4-第二棉箱，5-喂入帘，6-锡林，7-梳针板，8-撒胶机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图2所示的现有技术中较为常见的混合机，其存在着如下弊端：
1.该混合机采用两台棉箱喂料，一台撒胶机撒胶，两个棉箱喂出的棉层相互叠加，然后撒胶机撒出的粉铺在最上层，也就是棉层+棉层+粉末层三层一并送入带角钉结构的锡林混和，如果产品密度很大，棉层很厚，粉末极有可能无法渗透到棉层深部，造成棉与粉末混和不均匀。
2.该混合机中撒胶机的机幅1400mm，采用两根光辊夹出，两辊间距3mm，生产效率较低，已无法满足实际生产需求；其机械控制方法为使用摆杆接近开关、变频联动控，使用物理学力平衡杠杆原理控制料位，精度低，易产生料位过高或较低的误差。
3.该混合机中锡林上的角钉呈扇状分布，间隔大，数量稀，适用于纤维较粗的开松棉材料，但是粗纤维中易有未开松的布块夹杂其中，会直接导致开松过程不完全，使原料成团进入后续设备，遗落在产品纤维毡中，导致纤维毡压制时起泡或结块，形成不良，引起顾客投诉，为了减少布块，需要将纤维开松更细，而角钉结构却不太适用开松更精细的原料。
与上述现有设备相比，本装置为改善棉短纤与粉末材料混和的均匀性，对设备进行改良设计：
1.本装置配置2台相同的撒胶机对称安装于棉箱两侧，使1台棉箱对应1台撒胶机，形成棉层+粉末层+粉末层+棉层的四层铺料结构，让粉末更能渗透于棉层。新设备控制器采用光电、变频联动控制，通过光电产品控制料位，反应反馈迅速，精度高，有效降低料位误差。
2.本装置机幅1500mm传动由粉辊带动，粉辊直径φ250mm，另有一螺旋均匀辊直径φ160mm，由独立电机传动，变频控制，可使单位时间生产效率显著提高；
3.本装置的锡林内部结构改良，用细密的梳针板替代粗犷的角钉，有效减少布头布块在产品中出现的频率，提升单位时间生产效率，锡林采用钢制辊体，铝合金满腹梳针板，梳针板上针刺单位面积密度高，可有效增加开松精度，能够将之前不易分离的棉纤维开松完全，提升产品外观形象及质量。
4.现有技术方案的棉+棉+粉末改成了棉+粉末+粉末+棉的结构，这是因为粉末施加时如果4000g的粉末由两台机器分别撒入各2000g，两层叠加互补，要比一台机器单独撒入4000g一层更加均匀，在棉层中的分散性更好。
5、此外本案的锡林结构有不小的改动，进行详细的说明：
原来的锡林是整体粗状的角钉式，适用于纤维的粗开松，如果角钉坏了，难以维修，而现在改为梳针板组合的结构，针的密度更细，纤维的开松更透更均匀，且梳针板一块坏了，可以更换，而不用更换整体，维护保养更方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。