本实用新型涉及一种杀菌除尘装置，具体为一种用于羽毛的杀菌除尘装置及其使用方法，属于纺织机械应用领域。
背景技术：
杀菌是指杀灭物体中的致病菌，物体中还含有芽孢、嗜热菌等非致病菌，杀菌与灭菌的区别在于此。杀菌设备主要有高温热力杀菌(120℃杀菌)、蒸汽杀菌、蒸煮杀菌锅、微波杀菌设备、辐照杀菌等。按杀菌机械种类分为:水浴式杀菌锅、喷淋式杀菌锅、紫外线杀菌器、臭氧杀菌器、巴氏杀菌、瞬时灭菌机这大类别。随着纺织行业的不断发展，人们对衣服的要求越来越高，不仅追求款式更要追求质量。为了使衣服的质量更好，穿起来更加舒适，许多衣服使用羽毛作为填充物，增强衣服的保暖程度。
但是现有的羽毛的杀菌装置在使用时仍存在一些不足。现有的羽毛的杀菌装置结构复杂，工作效率不高，不能快速的将蚕丝内部的细菌除去，且杀菌的同时不能将羽毛内部的杂质去除，还需其他除尘的工序，费事费力，比较繁琐。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于羽毛的杀菌除尘装置及其使用方法。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于羽毛的杀菌除尘装置及其使用方法，包括安装杆、旋转轴、除尘框和走线箱，所述安装杆一侧连接有旋转轴，且所述旋转轴一端安装有电动机，所述旋转轴另一端安装有储尘箱，所述旋转轴中部连接有除尘框，且所述除尘框外侧安装有若干个摩擦板，所述旋转轴外侧四周在所述除尘框的内部连接有若干个静电吸附板，所述旋转轴靠近所述静电吸附板一侧设置有若干个吸尘口，所述安装杆靠近所述旋转轴一侧的另一端通过连接杆连接有走线箱，所述走线箱内部顶端安装有紫外线杀菌板，所述走线箱底部一端焊接有圆弧形过渡板。
优选的，为了使旋转轴在转动过程中不带动除尘框运动，不影响除尘框的正常运行，所述旋转轴与除尘框的连接处设置有轴承，且旋转轴通过轴承与除尘框呈活动连接。
优选的，为了使安装杆在工作中更加稳定不易发生晃动，所述安装杆底部安装有若干个支撑腿，且支撑腿底部呈圆台形设置。
优选的，为了使蚕丝在走线箱和除尘框之间运行平稳，减少摩擦力避免蚕丝断裂，所述除尘框与走线箱呈平行设置，且除尘框与走线箱在垂直方向上的高度一致。
优选的，为了使吸尘口吸收的杂质可以经过旋转轴内部进入储尘箱内部，所述旋转轴内部呈中空设置，且旋转轴靠近储尘箱一侧安装有风机。
优选的，为了使蚕丝在除尘框上受力均匀，外侧的杂质可以掉落进入除尘框内部，所述除尘框内部呈网状形设置，且摩擦板等间距分布在除尘框外侧。
本实用新型的有益效果是：
1、该杀菌除尘装置，旋转轴A02与除尘框A06的连接处设置有轴承A02，且旋转轴A02通过轴承A02与除尘框A06呈活动连接，使旋转轴A02在转动过程中不带动除尘框A06运动，不影响除尘框A06的正常运行，该杀菌除尘装置，通过在安装杆一侧安装除尘框，且在除尘框外侧安装摩擦板，使得工作中蚕丝经过除尘框时，摩擦板可以将蚕丝外侧的杂质去除。
2、该杀菌除尘装置，安装杆A01底部安装有若干个支撑腿A14，且支撑腿A14底部呈圆台形设置，使安装杆A01在工作中更加稳定不易发生晃动，旋转轴外侧的静电吸附板和吸尘口可以将除尘框上的蚕丝杂质吸收，不掉落在地面上，且保证蚕丝干净卫生，提高蚕丝的品质。
3、该杀菌除尘装置，除尘框A06与走线箱A07呈平行设置，且除尘框A06 与走线箱A07在垂直方向上的高度一致，使蚕丝在走线箱A07和除尘框A06 之间运行平稳，减少摩擦力避免蚕丝断裂，安装杆另一端的走线箱极其内部的静电除尘板可以在蚕丝运动过程中对其进行杀菌，环保高效，性能稳定。
4、该杀菌除尘装置，旋转轴A02内部呈中空设置，且旋转轴A02靠近储尘箱A04一侧安装有风机，使吸尘口A13吸收的杂质可以经过旋转轴A02内部进入储尘箱A04内部，该装置结构简单，使用方便，既能快速除尘又能高效的对蚕丝进行杀菌。
5、该杀菌除尘装置，除尘框A06内部呈网状形设置，且摩擦板A12等间距分布在除尘框A06外侧，使蚕丝在除尘框上A06受力均匀，外侧的杂质可以掉落进入除尘框A06内部。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型除尘框内部结构示意图。
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型旋转轴结构示意图。
图中：A01、安装杆；A02、旋转轴；A03、电动机；A04、储尘箱；A05、轴承；A06、除尘框；A07、走线箱；A08、紫外线杀菌板；A09、连接杆；A10、过渡板；A11、静电吸附板；A12、摩擦板；A13、吸尘口；A14、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种用于羽毛的杀菌除尘装置及其使用方法，包括安装杆A01、旋转轴A02、除尘框A06和走线箱A07，安装杆A01一侧连接有旋转轴A02，且旋转轴A02一端安装有电动机A03，旋转轴A02另一端安装有储尘箱A04，旋转轴A02中部连接有除尘框A06，且除尘框A06外侧安装有若干个摩擦板A12，旋转轴A02外侧四周在除尘框A06的内部连接有若干个静电吸附板A11，旋转轴A02靠近静电吸附板A11一侧设置有若干个吸尘口A13，安装杆A01靠近旋转轴A02一侧的另一端通过连接杆A09连接有走线箱A07，走线箱A07内部顶端安装有紫外线杀菌板A08，走线箱A07底部一端焊接有圆弧形过渡板A10。
作为本实用新型的一种技术优化方案，旋转轴A02与除尘框A06的连接处设置有轴承A02，且旋转轴A02通过轴承A02与除尘框A06呈活动连接，使旋转轴A02在转动过程中不带动除尘框A06运动，不影响除尘框A06的正常运行。
作为本实用新型的一种技术优化方案，安装杆A01底部安装有若干个支撑腿A14，且支撑腿A14底部呈圆台形设置，使安装杆A01在工作中更加稳定不易发生晃动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，除尘框A06与走线箱A07呈平行设置，且除尘框A06与走线箱A07在垂直方向上的高度一致，使蚕丝在走线箱A07和除尘框A06之间运行平稳，减少摩擦力避免蚕丝断裂。
作为本实用新型的一种技术优化方案，旋转轴A02内部呈中空设置，且旋转轴A02靠近储尘箱A04一侧安装有风机，使吸尘口A13吸收的杂质可以经过旋转轴A02内部进入储尘箱A04内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，除尘框A06内部呈网状形设置，且摩擦板A12等间距分布在除尘框A06外侧，使蚕丝在除尘框上A06受力均匀，外侧的杂质可以掉落进入除尘框A06内部。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。