本发明涉及复合化工袋成型技术领域,具体为一种牛皮纸复合化工袋及其制备方法。
背景技术:
牛皮纸袋无毒、无味、无污染,符合国家环保标准,具有高强度、高环保,是目前国际上最流行的环保包装材料之一。用牛皮纸制作牛皮纸袋得到越来越广泛的应用,在超市、商场、鞋店、服装店等等场所购物,一般都会有牛皮纸袋供应,方便客户携带购买的物品。现有的牛皮纸复合化工袋使用起来极为不便,同时也不具有抗菌、除静电和阻燃的功能。
所以,如何设计一种牛皮纸复合化工袋及其制备方法,成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种牛皮纸复合化工袋及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种牛皮纸复合化工袋,包括袋体、封口条和袋口,所述袋体的顶部开设有袋口,所述袋口的对应两侧对应安装有封口条,所述袋体包括基底层、牛皮纸层、阻燃层、防静电层、抗菌层、聚乙烯醇层和编织布层,所述基底层的顶部通过粘性胶固定有牛皮纸层,所述牛皮纸层的顶部通过粘性胶固定有阻燃层,所述阻燃层的顶部通过粘性胶固定有防静电层,所述防静电层的顶部通过粘性胶固定有抗菌层,所述抗菌层的顶部通过粘性胶固定有聚乙烯醇层,所述聚乙烯醇层的顶部通过粘性胶固定有编织布层。
根据上述技术方案,所述阻燃层由第一基布层和阻燃剂组成,所述阻燃剂均匀喷洒在第一基布层上。
根据上述技术方案,所述阻燃剂的制备方法为将30-40质量份的酸二氢铵、10-20质量份的铝酸钴、5-8质量份的二氧化锑、2-5质量份的氢氧化镁、4-8质量份的磷酸三聚氰胺、2-5质量份的硼酸锌、1-2质量份的氢氧化镁二氨基二苯甲烷、6-8质量份的十二烷基硫酸钠依次投放到搅拌机中,均匀搅拌20-30min后,再次加入0.4-0.6质量份的分散剂、0.2-0.6质量份的稳定剂和0.1-0.4质量份的消泡剂,再次搅拌10-15min后,制成阻燃剂。
根据上述技术方案,所述抗菌层由第二基布层和抗菌剂组成,所述抗菌剂均匀喷洒在第二基布层上。
根据上述技术方案,所述抗菌剂的制备方法为首先向聚合反应釜中加入140-200份的去离子水和12-21份乳化剂,在600-800r/min的搅拌速度下搅拌使之稀释分散,升温至55℃,然后滴加由20-30份丙烯酸丁酯、15-25份苯氧乙醇、10-15份聚乙二醇、30-40份丙烯酸正辛酯、40-50份甲基丙烯酸甲酯、30-50份苯乙烯、20-35份4-乙烯基吡啶硝酸盐和35-55份n-正十八烷-4-苯乙烯基吡啶溴盐混合形成的混合液,滴加完毕后,在搅拌速度为300-400r/min的状态下继续搅拌0.5-1h,得乳化液;接着再将1-3份的引发剂以30份的去离子水溶解,待用;再将聚合反应釜的温度升至65-70℃,加入1/3体积的引发剂水溶液,保温反应1h;接着再向聚合反应釜中滴加10-20份的引发剂水溶液及8-13份硅烷偶联剂,1-3h滴加完毕后,再升温至75-78℃,继续反应1小时;然后降温至50℃;最后将2份硝酸银与100份蒸馏水配制成的硝酸银水溶液加入到聚合反应釜中,搅拌均匀,以氨水调节ph值至中性,得抗菌剂。
根据上述技术方案,所述硅烷偶联剂的制备方法为首先按质量比氯硅烷∶醇为1∶0.54-1∶0.86投料,使两者在有机溶剂存在的条件下于10-30℃反应3-24小时,在反应过程中向反应液中通氮气以带出反应产生的hcl并且进行回收;接着将反应液于45-60℃下保温0.5-2h;最后按质量比乙烯基化合物∶氯硅烷为1∶1-1∶2.34向反应液中加入乙烯基化合物在铂催化剂催化下于55-90℃反应3-8h,然后精制得硅烷偶联剂。
一种牛皮纸复合化工袋的制备方法,包括如下步骤:
1)备料:按原料配方比称取各原料组份,备用;
2)阻燃层成型:将阻燃剂均匀的喷涂在第一基布层上后,放入烘干箱中,设置烘干温度为50-60℃,烘干时间为10-15min;
3)抗菌层成型:将抗菌剂均匀的喷涂在第二基布层上后,放入烘干箱中,设置烘干温度为40-50℃,烘干时间为20-30min;
4)牛皮纸复合纸成型:将基底层、牛皮纸层、阻燃层、防静电层、抗菌层、聚乙烯醇层和编织布层依次放入到热压机的底部,在温度为150-180℃下进行热压连接,制成牛皮纸复合纸粗坯,接着将制成牛皮纸复合纸粗坯放入辊压机,再次成型,制成牛皮纸复合纸;
5)化工袋成型:接着通过折边机和制袋机将制成的牛皮纸复合纸制成牛皮纸复合化工袋,并在袋口上安装上封口条;
6)检查入库:对成型的牛皮纸复合化工袋进行检查,无破损后入库保存。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的牛皮纸复合纸由基底层、牛皮纸层、阻燃层、防静电层、抗菌层、聚乙烯醇层和编织布层组成,具有良好的阻燃、抗菌和防静电的功能,同时以聚乙烯醇层和编织布层为外壁,可以有效提升牛皮纸复合纸整体的耐磨性,有效提升了牛皮纸复合纸的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的牛皮纸复合化工袋的整体结构示意图;
图2是本发明的袋体结构示意图;
图3是本发明的阻燃层结构示意图;
图4是本发明的抗菌层结构示意图;
图5是本发明的牛皮纸复合化工袋的成型流程方框图;
图中:1-袋体;2-封口条;3-袋口;4-基底层;5-牛皮纸层;6-阻燃层;7-防静电层;8-抗菌层;9-聚乙烯醇层;10-编织布层;11-第一基布层;12-阻燃剂;13-第二基布层;14-抗菌剂。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:请参阅图1-5,本发明提供一种牛皮纸复合化工袋,包括袋体1、封口条2和袋口3,袋体1的顶部开设有袋口3,袋口3的对应两侧对应安装有封口条2,袋体1包括基底层4、牛皮纸层5、阻燃层6、防静电层7、抗菌层8、聚乙烯醇层9和编织布层10,基底层4的顶部通过粘性胶固定有牛皮纸层5,牛皮纸层5的顶部通过粘性胶固定有阻燃层6,阻燃层6的顶部通过粘性胶固定有防静电层7,防静电层7的顶部通过粘性胶固定有抗菌层8,抗菌层8的顶部通过粘性胶固定有聚乙烯醇层9,聚乙烯醇层9的顶部通过粘性胶固定有编织布层10。
根据上述技术方案,阻燃层6由第一基布层11和阻燃剂12组成,阻燃剂12均匀喷洒在第一基布层11上。
根据上述技术方案,阻燃剂12的制备方法为将30质量份的酸二氢铵、10质量份的铝酸钴、5质量份的二氧化锑、2质量份的氢氧化镁、4质量份的磷酸三聚氰胺、2质量份的硼酸锌、1质量份的氢氧化镁二氨基二苯甲烷、6质量份的十二烷基硫酸钠依次投放到搅拌机中,均匀搅拌20-30min后,再次加入0.4质量份的分散剂、0.2质量份的稳定剂和0.1质量份的消泡剂,再次搅拌10-15min后,制成阻燃剂。
根据上述技术方案,抗菌层8由第二基布层13和抗菌剂14组成,抗菌剂14均匀喷洒在第二基布层13上。
根据上述技术方案,抗菌剂14的制备方法为首先向聚合反应釜中加入140份的去离子水和12份乳化剂,在600-800r/min的搅拌速度下搅拌使之稀释分散,升温至55℃,然后滴加由20丙烯酸丁酯、15份苯氧乙醇、10份聚乙二醇、30份丙烯酸正辛酯、40份甲基丙烯酸甲酯、30份苯乙烯、20份4-乙烯基吡啶硝酸盐和35份n-正十八烷-4-苯乙烯基吡啶溴盐混合形成的混合液,滴加完毕后,在搅拌速度为300-400r/min的状态下继续搅拌0.5-1h,得乳化液;接着再将1份的引发剂以30份的去离子水溶解,待用;再将聚合反应釜的温度升至65-70℃,加入1/3体积的引发剂水溶液,保温反应1h;接着再向聚合反应釜中滴加10份的引发剂水溶液及8份硅烷偶联剂,1-3h滴加完毕后,再升温至75-78℃,继续反应1小时;然后降温至50℃;最后将2份硝酸银与100份蒸馏水配制成的硝酸银水溶液加入到聚合反应釜中,搅拌均匀,以氨水调节ph值至中性,得抗菌剂。
根据上述技术方案,硅烷偶联剂的制备方法为首先按质量比氯硅烷∶醇为1∶0.54投料,使两者在有机溶剂存在的条件下于10-30℃反应3-24小时,在反应过程中向反应液中通氮气以带出反应产生的hcl并且进行回收;接着将反应液于45-60℃下保温0.5-2h;最后按质量比乙烯基化合物∶氯硅烷为1∶1向反应液中加入乙烯基化合物在铂催化剂催化下于55-90℃反应3-8h,然后精制得硅烷偶联剂。
一种牛皮纸复合化工袋的制备方法,包括如下步骤:
1)备料:按原料配方比称取各原料组份,备用;
2)阻燃层成型:将阻燃剂均匀的喷涂在第一基布层上后,放入烘干箱中,设置烘干温度为50-60℃,烘干时间为10-15min;
3)抗菌层成型:将抗菌剂均匀的喷涂在第二基布层上后,放入烘干箱中,设置烘干温度为40-50℃,烘干时间为20-30min;
4)牛皮纸复合纸成型:将基底层、牛皮纸层、阻燃层、防静电层、抗菌层、聚乙烯醇层和编织布层依次放入到热压机的底部,在温度为150-180℃下进行热压连接,制成牛皮纸复合纸粗坯,接着将制成牛皮纸复合纸粗坯放入辊压机,再次成型,制成牛皮纸复合纸;
5)化工袋成型:接着通过折边机和制袋机将制成的牛皮纸复合纸制成牛皮纸复合化工袋,并在袋口上安装上封口条;
6)检查入库:对成型的牛皮纸复合化工袋进行检查,无破损后入库保存。
实施例2:请参阅图1-5,本发明提供一种牛皮纸复合化工袋,包括袋体1、封口条2和袋口3,袋体1的顶部开设有袋口3,袋口3的对应两侧对应安装有封口条2,袋体1包括基底层4、牛皮纸层5、阻燃层6、防静电层7、抗菌层8、聚乙烯醇层9和编织布层10,基底层4的顶部通过粘性胶固定有牛皮纸层5,牛皮纸层5的顶部通过粘性胶固定有阻燃层6,阻燃层6的顶部通过粘性胶固定有防静电层7,防静电层7的顶部通过粘性胶固定有抗菌层8,抗菌层8的顶部通过粘性胶固定有聚乙烯醇层9,聚乙烯醇层9的顶部通过粘性胶固定有编织布层10。
根据上述技术方案,阻燃层6由第一基布层11和阻燃剂12组成,阻燃剂12均匀喷洒在第一基布层11上。
根据上述技术方案,阻燃剂12的制备方法为将40质量份的酸二氢铵、20质量份的铝酸钴、8质量份的二氧化锑、5质量份的氢氧化镁、8质量份的磷酸三聚氰胺、5质量份的硼酸锌、2质量份的氢氧化镁二氨基二苯甲烷、8质量份的十二烷基硫酸钠依次投放到搅拌机中,均匀搅拌20-30min后,再次加入0.6质量份的分散剂、0.6质量份的稳定剂和0.4质量份的消泡剂,再次搅拌10-15min后,制成阻燃剂。
根据上述技术方案,抗菌层8由第二基布层13和抗菌剂14组成,抗菌剂14均匀喷洒在第二基布层13上。
根据上述技术方案,抗菌剂14的制备方法为首先向聚合反应釜中加入200份的去离子水和21份乳化剂,在600-800r/min的搅拌速度下搅拌使之稀释分散,升温至55℃,然后滴加由30份丙烯酸丁酯、25份苯氧乙醇、15份聚乙二醇、40份丙烯酸正辛酯、50份甲基丙烯酸甲酯、50份苯乙烯、35份4-乙烯基吡啶硝酸盐和55份n-正十八烷-4-苯乙烯基吡啶溴盐混合形成的混合液,滴加完毕后,在搅拌速度为300-400r/min的状态下继续搅拌0.5-1h,得乳化液;接着再将3份的引发剂以30份的去离子水溶解,待用;再将聚合反应釜的温度升至65-70℃,加入1/3体积的引发剂水溶液,保温反应1h;接着再向聚合反应釜中滴加20份的引发剂水溶液及13份硅烷偶联剂,1-3h滴加完毕后,再升温至75-78℃,继续反应1小时;然后降温至50℃;最后将2份硝酸银与100份蒸馏水配制成的硝酸银水溶液加入到聚合反应釜中,搅拌均匀,以氨水调节ph值至中性,得抗菌剂。
根据上述技术方案,硅烷偶联剂的制备方法为首先按质量比氯硅烷∶醇为1∶0.86投料,使两者在有机溶剂存在的条件下于10-30℃反应3-24小时,在反应过程中向反应液中通氮气以带出反应产生的hcl并且进行回收;接着将反应液于45-60℃下保温0.5-2h;最后按质量比乙烯基化合物∶氯硅烷为1∶2.34向反应液中加入乙烯基化合物在铂催化剂催化下于55-90℃反应3-8h,然后精制得硅烷偶联剂。
一种牛皮纸复合化工袋的制备方法,包括如下步骤:
1)备料:按原料配方比称取各原料组份,备用;
2)阻燃层成型:将阻燃剂均匀的喷涂在第一基布层上后,放入烘干箱中,设置烘干温度为50-60℃,烘干时间为10-15min;
3)抗菌层成型:将抗菌剂均匀的喷涂在第二基布层上后,放入烘干箱中,设置烘干温度为40-50℃,烘干时间为20-30min;
4)牛皮纸复合纸成型:将基底层、牛皮纸层、阻燃层、防静电层、抗菌层、聚乙烯醇层和编织布层依次放入到热压机的底部,在温度为150-180℃下进行热压连接,制成牛皮纸复合纸粗坯,接着将制成牛皮纸复合纸粗坯放入辊压机,再次成型,制成牛皮纸复合纸;
5)化工袋成型:接着通过折边机和制袋机将制成的牛皮纸复合纸制成牛皮纸复合化工袋,并在袋口上安装上封口条;
6)检查入库:对成型的牛皮纸复合化工袋进行检查,无破损后入库保存。
基于上述,本发明的优点在于,本发明的牛皮纸复合纸由基底层4、牛皮纸层5、阻燃层6、防静电层7、抗菌层8、聚乙烯醇层9和编织布层10组成,具有良好的阻燃、抗菌和防静电的功能,同时以聚乙烯醇层9和编织布层10为外壁,可以有效提升牛皮纸复合纸整体的耐磨性,有效提升了牛皮纸复合纸的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。