无尘开槽模切机的制作方法

文档序号:16142800发布日期:2018-12-01 02:30阅读:480来源:国知局
无尘开槽模切机的制作方法

本发明涉及纸箱包装生产设备技术领域,尤其涉及一种无尘开槽模切机。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌;生产中瓦楞纸板常常要用到开槽机和模切机来进行加工,后续再生产呈合格的纸箱。

现有的开槽模切机在生产过程中,开槽轮和模切轮在处理瓦楞纸板时,会产生大量的碎屑粉尘,在内部高速运转的机械的带动下,这些粉尘扬起并从设备内飘出。现在的处理措施一般是给工人配发口罩来隔离粉尘,但是这些口罩的并不能有效隔绝粉尘,长期工作后依然会对工人的身体造成严重的伤害。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述技术不足,提出一种无尘开槽模切机,解决现有技术中开槽模切机在工作时产生大量的粉尘,对工人的身体造成伤害的技术问题。

为了达到上述技术目的,本发明实施例提供了一种无尘开槽模切机,该无尘开槽模切机包括:

外壳,其内部包括一工作腔,外壳上开设有进料口、出料口以及排气口;

工作部,其内置于工作腔内,包括进料输送带、开槽部、模切部、出料传送带以及工作电机,在进料口与出料口之间依次设置有进料输送带、开槽部、模切部以及出料传送带,工作电机固定部与外壳连接,其转动部分别与开槽部以及模切部连接传动;

粉尘处理装置,其包括多个鼓风机、抽风机以及粉尘处理机,鼓风机的出气端布置于进料口以及出料口处,并朝向工作腔内部,抽风机的进气端连通排气口,出气端连通粉尘处理机。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明的无尘开槽模切机包括粉尘处理装置,在进料口和出料口这两个人员操作的位置设置鼓风机向内鼓风,避免粉尘飘出被人吸入,同时设置抽风机将工作腔内粉尘不断抽入到粉尘处理机内进行处理,通过这种方式来将生产加工过程中产生的粉尘充分地收集处理,以避免工人吸入造成伤害。

附图说明

图1是本发明提供的无尘开槽模切机的结构示意图;

图2是图1中物料平整辊的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参见图1与图2,图1是本发明提供的无尘开槽模切机的结构示意图;图2是图1中物料平整辊的结构示意图。

无尘开槽模切机包括:外壳1、上料台2、工作部、下料台4、粉尘处理装置以及挡尘板6。

外壳1内部形成有一工作腔,在外壳1上开设有进料口、出料口以及排气口11。操作本无尘开槽模切机需要两个操作员,一个操作员在进料口不断将待加工的瓦楞纸板塞入到工作腔内,另一个操作员在出料口不断将加工好的瓦楞纸板从工作腔中取出。

上料台2布置于工作腔外且设置于进料口处,包括上料复位装置21以及上料载物台22,上料载物台22与上料复位装置21上端连接。上料复位装置21具有弹性,受到压力时长度会缩短,当压力减小之后,上料复位装置21的长度也会随之恢复。在本实施例中,选用弹簧来作为上料复位装置21。

瓦楞纸板放置于上料载物台22上,由于其自身重力的作用,会向下压缩上料复位装置21。工人在加工时手动将瓦楞纸板逐一从进料口放置于工作部内。随着工人将瓦楞纸板放入工作腔内加工,上料载物台22上的瓦楞纸板逐渐减少,重力降低,上料复位装置21逐渐恢复长度,推动上料载物台22向上运动,使得瓦楞纸板最上端一直处于同一高度,便于操作员获取瓦楞纸板。

工作部内置于工作腔内,包括进料输送带31、开槽部、模切部、出料传送带34、物料平整辊35以及工作电机(未图示)。在进料口与出料口之间依次设置有进料输送带31、开槽部、模切部以及出料传送带34,工作电机固定部与壳体11连接,其转动部分别与开槽部以及模切部连接传动,带动开槽部以及模切部转动,当瓦楞纸板穿过时对瓦楞纸板开槽以及模切。开槽部包括若干组同轴连接的上开槽轮321以及与上开槽轮321数目一致且位置相对应的下开槽轮322,上开槽轮321与下开槽轮322间隔布置,用于瓦楞纸板穿过。模切部包括若干组同轴连接的上模切轮331以及与上模切轮331数目一致且位置相对应的下模切轮332,上模切轮331与下模切轮332间隔布置,用于瓦楞纸板穿过。物料平整辊35水平布置,两端分别与壳体11转动连接,布置于进料输送带31的上方。当瓦楞纸板被上料器222从上料台21运动到进料输送带31上,然后瓦楞纸板被进料输送带31承载穿过物料平整辊35,物料平整辊35对其进行平整,然后依次穿过开槽部与模切部进行开槽与模切,最后运动到出料传送带34上。

下料台4布置于工作腔外且设置于进料口处,包括下料复位装置41以及下料载物台42,下料载物台42与下料复位装置41上端连接。下料复位装置41具有弹性,受到压力时长度会缩短,当压力减小之后,下料复位装置41的长度也会随之恢复。在本实施例中,选用弹簧来作为下料复位装置41。

加工好的瓦楞纸板放置于下料载物台42上,由于其自身重力的作用,会向下压缩下料复位装置41。操作员逐一将瓦楞纸板从出料口取出,放置在下料载物台42上,下料载物台42上的瓦楞纸板逐渐增加,重力增大,下料复位装置42逐渐被亚索,使得瓦楞纸板最上端一直处于同一高度,便于操作员放置瓦楞纸板。

粉尘处理装置包括多个鼓风机51、抽风机52以及粉尘处理机53。鼓风机51的出气端布置于进料口以及出料口处,并朝向工作腔内部。在生产加工时,鼓风机51不断通过进料口以及出料口不断朝向工作部鼓风,使得工作部加工时产生的粉尘不能从进料口和出料口飘出,保护进料口与出料口处的操作人员不吸入粉尘。抽风机52的进气端连通排气口11,出气端连通粉尘处理机53。并且抽风机52的功率大于所有鼓风机51的功率值和,使得工作腔内部一直处于负压的状态,进一步保证了进料口和出料口的气流为从外向内的单向流动,确保操作人员不会吸入粉尘。

因为粉尘主要是在开槽部以及模切部产生的,故排气口11布置于开槽部以及模切部的下方。挡尘板6有两块,两侧分别与外壳1连接,倾斜布置于工作部与排气口11之间。两块挡尘板6之间的距离逐渐减小,与外壳1合围形成一个喇叭口型的结构,上端开口较大,朝向工作部,下端开口较小,朝向排气口11。

开槽部以及模切部在处理加工瓦楞纸板时产生的粉尘,被布置于进料口和出料口的鼓风机51产生的气流吹动,沿着挡尘板6朝向排气口11运动,使得抽风机52能够更加充分地将粉尘抽出,冲入到粉尘处理机53进行处理。

实施本发明实施例,具有如下有益效果:本发明的无尘开槽模切机包括粉尘处理装置,在进料口和出料口这两个人员操作的位置设置鼓风机向内鼓风,避免粉尘飘出被人吸入,同时设置抽风机将工作腔内粉尘不断抽入到粉尘处理机内进行处理,通过这种方式来将生产加工过程中产生的粉尘充分地收集处理,以避免工人吸入造成伤害。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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