一种纤维状锂离子电池的喷丝装置的制作方法

文档序号:16103010发布日期:2018-11-28 00:21阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种纤维状锂离子电池的喷丝装置,它包括针型板(1)和喷丝板(3),其特征在于:所述针型板(1)的尾端设置有与锂电池纺线设备相连的连接头(11),针型板(1)的前端设有进料组件(2),所述连接头(11)呈柱状结构,连接头(11)的外周设有外螺纹,连接头(11)内设有进料腔(12),所述进料腔(12)的腔底开设有外层进料孔(13),针型板(1)的左右两侧均分别设有内层左进料孔(14)和内层右进料孔(15),外层进料孔(13)贯穿进料组件(2),进料组件(2)与内层左进料孔(14)和内层右进料孔(15)均相通,且进料组件(2)插设在所述喷丝板(3)的成型腔内,进料组件(2)与成型腔(31)相适配,针型板(1)与喷丝板(3)通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纤维状锂离子电池的喷丝装置,其特征在于:所述内层左进料孔(14)和内层右进料孔(15)的结构相同且呈镜像对称分布,所述内层左进料孔(14)和内层右进料孔(15)的上段带有与锂电池纺线设备相连的内螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种纤维状锂离子电池的喷丝装置,其特征在于:所述进料组件(2)呈一体式结构,进料组件(2)包括设于针型板(1)前部的进料凸台(21)、设于所述进料凸台(21)中心的进料凸头(22)以及设于进料凸头(21)顶端的左进料针管(23)和右进料针管(24),左进料针管(23)与右进料针管(24)结构相同,左进料针管(23)内设有贯穿左进料针管(23)的左管流道(231),右进料针管(24)内设有贯穿右进料针管(24)的右管流道(241),左管流道(231)与内层左进料孔(14)相接通,右管流道(241)与内层右进料孔(15)相接通。

4.根据权利要求3所述的一种纤维状锂离子电池的喷丝装置,其特征在于:所述外层进料孔(13)垂直贯穿所述进料凸台(21),外层进料孔(13)的数量为4个,4个所述外层进料孔(13)环绕进料凸头(22)均匀分布在进料凸台(21)上,所述进料凸头(22)呈圆锥台型结构。

5.根据权利要求3或4所述的一种纤维状锂离子电池的喷丝装置,其特征在于:所述左进料针管(23)和右进料针管(24)为可拆装的,所述进料凸头(22)上开设有2个插孔供所述左进料针管(23)和右进料针管(24)插设。

6.根据权利要求1所述的一种纤维状锂离子电池的喷丝装置,其特征在于:所述成型腔(31)呈漏斗型结构,所述成型腔(31)包括设于成型腔(31)上段的连接孔(32)、设于成型腔(31)中段的料液缓冲腔(33)以及设于成型腔(31)下段的成型孔(34),且所述成型孔(34)与料液缓冲腔(33)相通,所述成型孔(34)贯穿所述喷丝板(3)。

7.根据权利要求3或4或5所述的一种纤维状锂离子电池的喷丝装置,其特征在于:所述进料凸台(21)呈圆柱型结构,进料凸台(21)与所述连接孔(32)相适配,沿连接孔(32)的顶部一圈倒有圆角。

8.根据权利要求7所述的一种纤维状锂离子电池的喷丝装置,其特征在于:所述喷丝板(3)的底部设有成型凸台(35),所述成型凸台(35)呈圆锥台结构,所述成型孔(34)贯穿成型凸台(35)且彼此同心;左进料针管(23)和右进料针管(24)插设在所述成型孔(34)内,左进料针管(23)与右进料针管(24)之间的间距为0.4mm,左进料针管(23)和右进料针管(24)的管底平面与所述成型凸台(35)的平面相持平。

9.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种纤维状锂离子电池的喷丝装置,其特征在于:所述针型板(1)和喷丝板(3)上各设有2个销孔(4),针型板(1)与喷丝板(3)通过插设在销孔(4)内的定位销彼此安装配合;通过在针型板(1)与喷丝板(3)之间设置定位销进行固定定位可确保针型板(1)与喷丝板(3)的同心度。

10.根据权利要求9所述的一种纤维状锂离子电池的喷丝装置,其特征在于:所述针型板(1)和喷丝板(3)上分别设有相对应的螺纹孔(5)和安装孔(6),螺纹孔(5)的数量为4个均匀分布在针型板(1)上的四周,安装孔(6)的数量为4个均匀分布在喷丝板(3)上的四周。

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