一种环保纸张的烘干装置的烘料板的制作方法

本发明属于环保纸张烘干装置技术领域，具体涉及一种环保纸张的烘干装置的烘料板。

背景技术：

环保纸是一种以废纸为原料，经过分选、净化、打浆、抄造等十几道工序生产出来的纸张，它并不影响办公、学习的正常使用，并且有利于保护视力健康，环保纸也称再生纸是以废纸做原料，将其打碎、去色制浆经过多种工序加工生产出来的纸张，其原料的80%来源于回收的废纸，因而被誉为低能耗、轻污染的环保型用纸，城市废纸多种多样，以不同类别的废纸为原料再制成不同的再生复印纸、再生包装纸等，一般可以分为两大类，一类是挂面板纸、卫生纸等低级纸张，另一类是书报杂志、复印纸、打印纸、明信片和练习本等用纸。

原有的环保纸张的烘干装置的烘料板在使用过程中，仍存在一些不足：

1、现有的环保纸张的烘料板一般都是单层结构，在使用时，单个烘料板一般只能铺设单层纸张，烘干效率较低，且空间占用面积大，不能满足工业化大规模生产的需要，降低使用效率和生产效率。

2、纸张铺设在烘料板上时，纸张与烘料板的接触部位容易出现沾附不易揭下的问题，造成纸张成型后的损坏率较高，降低成产质量，增加纸张的生产成本，且增加工作人员的工作难度和工作量。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种环保纸张的烘干装置的烘料板，具有结构简单合理，使用安全稳定，烘干效率高，质量好的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保纸张的烘干装置的烘料板，包括烘料板板体，所述烘料板板体的底端设置有烘干底座，所述烘干底座与所述烘料板板体固定连接，所述烘干底座的内部顶端设置有辅助隔板，所述辅助隔板与所述烘干底座一体成型，所述烘干底座的内侧中间位置处开设有抽拉槽，所述烘干底座的顶端设置有支撑隔板，所述支撑隔板与所述烘干底座一体成型，所述支撑隔板的顶端设置有固定框，所述固定框与所述支撑隔板固定连接，所述辅助隔板的内侧一周开设有辅助透气孔，所述烘干底座的内部底端开设有透气孔，所述抽拉槽的内侧设置有铺设板，所述铺设板与所述抽拉槽滑动连接，所述铺设板包括凸座和蒸气孔，所述凸座位于所述铺设板的顶部，且与所述铺设板粘接固定，所述凸座的中间位置处开设有蒸气孔，所述蒸气孔贯穿所述凸座和所述铺设板。

优选的，所述铺设板的前侧设置有隔热把手，所述隔热把手与所述铺设板螺接固定。

优选的，所述隔热把手为木质材料，所述隔热把手的外侧设置有防磨软套，所述防磨软套为橡胶材质。

优选的，所述固定框的横截面积小于所述支撑隔板的横截面积，所述烘干底座的内侧底端设置有与所述固定框横截面积相等的卡槽。

优选的，所述铺设板的两侧开设有滑槽，所述滑槽的横截面积与所述烘干底座两侧内侧设置的滑轴横截面积相等。

优选的，所述辅助隔板的顶端和底端均开设有透气孔，所述透气孔的数量为若干个，若干个所述透气孔互相对应。

优选的，所述铺设板上开设有若干个所述蒸气孔，若干个所述蒸气孔均匀分布在所述铺设板上，且与若干个所述透气孔相对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过将烘料板设置为多层结构，可根据需要向上增加层数和高度，同时在烘料板的内部设置抽板结构的铺设板，使纸张的铺设和揭取更加方便，利用多层结构的烘料板增加纸张的烘干效率，且通过抽板结构的铺设板使纸张的放置与取出更加方便，能够满足工业化大规模生产的需要，提供使用效率和生产效率。

2、通过在铺设板上设置若干个圆形凸起，并增加透气孔的开设数量，使纸张放置在铺设板上进行烘干后的揭取更加简单，降低因纸张与铺设板之间的粘接导致的纸张破损的现象，提高纸张的生产质量，增加纸张的成品完好度，透气孔开设数量的增加，让热气能够更好的传输到上层，使多层结构的烘料板的烘干功能更加稳定，且透气孔开设数量的增加，加强了纸张烘干后与铺设板之间不会粘连的效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的俯视结构示意图；

图3为本发明中的烘干抽板结构示意图；

图中：1、烘料板板体；2、抽拉槽；3、辅助隔板；31、辅助透气孔；32、透气孔；4、烘干底座；5、支撑隔板；6、铺设板；61、隔热把手；62、凸座；63、滑槽；64、蒸气孔；7、固定框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种环保纸张的烘干装置的烘料板，包括烘料板板体1，烘料板板体1的底端设置有烘干底座4，烘干底座4与烘料板板体1固定连接，烘干底座4的内部顶端设置有辅助隔板3，辅助隔板3与烘干底座4一体成型，烘干底座4的内侧中间位置处开设有抽拉槽2，烘干底座4的顶端设置有支撑隔板5，支撑隔板5与烘干底座4一体成型，支撑隔板5的顶端设置有固定框7，固定框7与支撑隔板5固定连接，辅助隔板3的内侧一周开设有辅助透气孔31，烘干底座4的内部底端开设有透气孔32，抽拉槽2的内侧设置有铺设板6，铺设板6与抽拉槽2滑动连接，铺设板6包括凸座62和蒸气孔64，凸座62位于铺设板6的顶部，且与铺设板6粘接固定，凸座62的中间位置处开设有蒸气孔64，蒸气孔64贯穿凸座62和铺设板6。

本实施例中，凸座62位于铺设板6的顶部，且与铺设板6粘接固定，凸座62的中间位置处开设有蒸气孔64，使纸张放置在铺设板6上进行烘干后的揭取更加简单，降低因纸张与铺设板6之间的粘接导致的纸张破损的现象，提高纸张的生产质量，增加纸张的成品完好度，透气孔32开设数量的增加，让热气能够更好的传输到上层，使多层结构的烘料板的烘干功能更加稳定，且透气孔32开设数量的增加，加强了纸张烘干后与铺设板6之间不会粘连的效果。

具体的，铺设板6的前侧设置有隔热把手61，隔热把手61与铺设板6螺接固定，使铺设板6的抽拉更加方便。

具体的，隔热把手61为木质材料，隔热把手61的外侧设置有防磨软套，防磨软套为橡胶材质，降低温度的传导性，且通过橡胶材质使隔热把手61的防护耐热性能，增强隔热把手61的使用安全性。

具体的，固定框7的横截面积小于支撑隔板5的横截面积，烘干底座4的内侧底端设置有与固定框7横截面积相等的卡槽，使烘干底座4的安装固定更加稳定，进而使多层烘料板板体1的安装使用更加稳定。

具体的，铺设板6的两侧开设有滑槽63，滑槽63的横截面积与烘干底座4两侧内侧设置的滑轴横截面积相等，使铺设板6的滑动抽拉更加方便。

具体的，辅助隔板3的顶端和底端均开设有透气孔32，透气孔32的数量为若干个，若干个透气孔32互相对应，使热气可以传导到上层。

具体的，铺设板6上开设有若干个蒸气孔64，若干个蒸气孔64均匀分布在铺设板6上，且与若干个透气孔32相对应，使蒸气可以更好更快速的传输到上层铺设板6上铺设的纸张上，对上层的纸张也具有良好的烘干效果。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，把烘料板板体1根据使用需要，放置到工作地点，然后将烘干底座4与固定框7卡合安装在一切，使两个烘料板板体1之间的固定更加稳定，把铺设板6抽出来，然后将纸张铺在铺设板6上，通过辅助隔板3上的辅助透气孔31和烘干底座4底端的透气孔32相配合，使蒸气从下至上传输到上层的烘料板板体1内，对纸张进行烘干，辅助透气孔31的设置使蒸气可以更好更快速的传输到上层铺设板6上铺设的纸张上，对上层的纸张也具有良好的烘干效果，多层结构可以增加纸张的烘干效率，同时在烘料板的内部设置抽板结构的铺设板6，使纸张的铺设和揭取更加方便，且通过抽板结构的铺设板6使纸张的放置与取出更加方便，能够满足工业化大规模生产的需要，提供使用效率和生产效率，若干个圆形凸座62和透气孔的开设数量的增加，使纸张放置在铺设板6上进行烘干后的揭取更加简单，降低因纸张与铺设板6之间的粘接导致的纸张破损的现象，提高纸张的生产质量，增加纸张的成品完好度，透气孔32开设数量的增加，让热气能够更好的传输到上层，使多层结构的烘料板的烘干功能更加稳定，且透气孔32开设数量的增加，加强了纸张烘干后与铺设板6之间不会粘连的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。