一种智能自动化造纸设备的制作方法

本发明涉及造纸设备领域，具体的说是一种智能自动化造纸设备。

背景技术：

造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程，制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页，在造纸生产中需要通过蒸煮设备对纸浆进行预热。

然而传统的智能自动化造纸设备对纸浆的预热效果差，换热效率低，不便于对蒸煮设备的内部进行清理维护，且对蒸煮设备的内部检修维护不方便。鉴于此，本发明提供了一种智能自动化造纸设备，其具有以下特点：

(1)本发明所述的一种智能自动化造纸设备，蒸煮室和换热室均为“十”字形结构，进而增大了单位体积的纸浆的换热面积，进而大大提高了纸浆的蒸煮换热效率。

(2)本发明所述的一种智能自动化造纸设备，传动结构配合冲洗结构的使用，便与自动的对蒸煮室的内侧壁进行清洗，同时增大了输出管道的压力，便于自动的将纸浆压出到其它设备中，进而提高了纸浆的蒸煮换热效率。

(3)本发明所述的一种智能自动化造纸设备，驱动结构配合密封结构及导向结构的使用，便于安装拆卸密封结构对蒸煮室进行清理，便于对冲洗结构进行检修维护，进而大大提高了检修维护的效率及其质量。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种智能自动化造纸设备，蒸煮室和换热室均为“十”字形结构，进而增大了单位体积的纸浆的换热面积，进而大大提高了纸浆的蒸煮换热效率；传动结构配合冲洗结构的使用，便与自动的对蒸煮室的内侧壁进行清洗，同时增大了输出管道的压力，便于自动的将纸浆压出到其它设备中，进而提高了纸浆的蒸煮换热效率；驱动结构配合密封结构及导向结构的使用，便于安装拆卸密封结构对蒸煮室进行清理，便于对冲洗结构进行检修维护，进而大大提高了检修维护的效率及其质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能自动化造纸设备，包括驱动结构、五个连接头、蒸煮箱、密封结构、冲洗结构、导向结构、传动结构、蒸煮室和换热室；所述蒸煮箱的内部设有用于水浴换热的“十”字形结构的所述换热室，且所述蒸煮箱的内部设有用于存储纸浆的“十”字形结构所述蒸煮室；两个所述连接头对称导通于所述换热室，另外三个所述连接头导通于所述蒸煮室；所述蒸煮箱的侧壁设有用于对所述蒸煮室进行密封的所述密封结构；所述密封结构上设有用于清理所述蒸煮室的所述冲洗结构；所述冲洗结构连接于所述密封结构上的所述传动结构；所述密封结构上设有与所述蒸煮箱滑动连接的所述导向结构；所述蒸煮箱上设有用于驱动所述密封结构的所述驱动结构。

具体的，所述密封结构包括端盖和密封圈，所述蒸煮箱背离所述驱动结构的一端抵触有用于对所述蒸煮室进行密封的端盖，且所述端盖靠近所述蒸煮箱的一端设有三角形结构的用于对所述蒸煮室进行密封的所述密封圈；所述密封圈为三角形结构，进而增大了所述端盖与所述蒸煮箱之间的密封性能，使对所述冲洗更加方便快捷。

具体的，所述导向结构包括套筒和导向杆，矩形结构的所述导向杆固定于所述端盖背离所述蒸煮箱的一端，所述套筒的底端设有所述导向杆，所述导向杆与所述蒸煮箱之间滑动连接，且所述导向杆背离所述套筒的一端为梯形结构；所述导向杆设于所述套筒的底端，进而增强了所述套筒的稳定性能，同时所述导向杆的底端为梯形结构，有效的防止检修所述冲洗结构时候所述导向杆滑脱。

具体的，所述传动结构包括电机、传动杆、传动带和传动轮，所述电机固定于所述套筒，所述套筒的内部设有用于驱动所述冲洗结构的所述传动杆，所述传动杆与所述套筒之间转动连接，所述电机与所述传动杆上均固定有所述传动轮，所述传动带缠绕于所述传动轮；将所述电机的导线连接至开关盒，在清洗所述蒸煮室的内部时，所述电机转动，所述电机上的所述传动轮通过所述传动带动带动所述传动杆上的所述传动轮转动，所述传动杆转动，进而驱动所述冲洗结构对所述蒸煮室的内部进行清洗，进而避免了纸浆在所述蒸煮室的内部聚集，进而大大提高了纸浆的预热的质量及其效率。、

具体的，所述冲洗结构包括冲洗管、清洗板、滑杆和多个冲洗孔，矩形结构的所述滑杆与所述套筒之间滑动连接，所述传动杆与所述滑杆之间螺纹连接，所述滑杆的端部设有用于清洗所述蒸煮室的所述清洗板，所述清洗板与所述蒸煮室之间滑动连接，所述清洗板上设有多个朝向所述端盖的相互导通的所述冲洗孔，所述冲洗管贯穿于所述端盖延伸使所述冲洗孔；首先将导通于所述换热室的两个所述连接头分别连接液体换热管道中，将另外两个所述连接头连接至纸浆传输管道，将靠近所述端盖的一个所述连接头连接至污水收纳管，纸浆从所述连接头进入所述蒸煮室的内部，与所述换热室的内部的热水进行换热，对所述蒸煮室的内部的纸浆进行预热，当所述蒸煮室的内部的纸浆温度达标时，所述传动杆驱动所述滑杆抵触所述清洗板，使所述清洗板在所述蒸煮室的内部往背离所述端盖的一端滑动，所述蒸煮室的内部空腔逐渐变小，促使纸浆从所述连接管排出至纸浆输送管道中，所述清洗板与所述蒸煮室之间滑动连接，避免了纸浆在所述蒸煮室的内部粘贴，当纸浆排放完成后，所述电机带动所述传动杆驱动所述滑杆复位，所述冲洗管对电磁阀导通，清洗液从所述冲洗管进入所述冲洗孔，经过所述冲洗充喷射至所述蒸煮室的侧壁上，配合所述清洗板清理所述蒸煮室的内部，然后污水从靠近所述端盖的一个所述连接头排出，使所述蒸煮室可自动进行清洗，进而大大提高了纸浆的预热质量及其效率。

具体的，所述驱动结构包括驱动杆、皮带、驱动轮和连接杆，横截面为椭圆形的所述连接杆固定于所述端盖，所述连接杆与所述蒸煮箱之间滑动连接，所述传动轴与所述蒸煮箱之间转动连接，所述传动轴与所述连接杆之间螺纹连接，所述传动轴上固定有所述驱动轮，所述皮带缠绕于所述驱动轮，且所述驱动杆固定于其中一个所述传动轴；当对所述冲洗结构进行检修维护时，手握所述驱动杆，所述驱动杆驱动所述传动轴转动，两个所述传动轴通过所述皮带配合所述驱动轮同步转动，所述传动轴与所述蒸煮箱之间转动连接，所述传动轴驱动所述连接杆在所述蒸煮箱的内部滑动，进而使所述端盖背离所述蒸煮箱的方向移动，所述端盖上的所述套筒的底端的所述导向杆与所述蒸煮箱之间滑动连接，进而对所述冲洗结构的内部进行检修维护。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种智能自动化造纸设备，蒸煮室和换热室均为“十”字形结构，进而增大了单位体积的纸浆的换热面积，进而大大提高了纸浆的蒸煮换热效率。

(2)本发明所述的一种智能自动化造纸设备，传动结构配合冲洗结构的使用，便与自动的对蒸煮室的内侧壁进行清洗，同时增大了输出管道的压力，便于自动的将纸浆压出到其它设备中，进而提高了纸浆的蒸煮换热效率。

(3)本发明所述的一种智能自动化造纸设备，驱动结构配合密封结构及导向结构的使用，便于安装拆卸密封结构对蒸煮室进行清理，便于对冲洗结构进行检修维护，进而大大提高了检修维护的效率及其质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的智能自动化造纸设备的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的蒸煮箱与导向结构的连接结构示意图；

图3为图2所示的a部放大示意图；

图4为图1所示的b部放大示意图；

图5为图2所示的蒸煮室与换热室的连接结构示意图。

图中：1、驱动结构，11、驱动杆，12、皮带，13、驱动轮，14、传动轴，15、连接杆，15、限位杆，2、连接头，3、蒸煮箱，4、密封结构，41、端盖，42、密封圈，5、冲洗结构，51、冲洗管，52、清洗板，53、滑杆，54、冲洗孔，6、导向结构，61、套筒，62、导向杆，7、传动结构，71、电机，72、传动杆，73、传动带，74、传动轮，8、蒸煮室，9、换热室。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1、图2和图5所示，本发明所述的一种智能自动化造纸设备，包括驱动结构1、五个连接头2、蒸煮箱3、密封结构4、冲洗结构5、导向结构6、传动结构7、蒸煮室8和换热室9；所述蒸煮箱3的内部设有用于水浴换热的“十”字形结构的所述换热室9，且所述蒸煮箱3的内部设有用于存储纸浆的“十”字形结构所述蒸煮室8；两个所述连接头2对称导通于所述换热室9，另外三个所述连接头2导通于所述蒸煮室8；所述蒸煮箱3的侧壁设有用于对所述蒸煮室8进行密封的所述密封结构4；所述密封结构4上设有用于清理所述蒸煮室8的所述冲洗结构5；所述冲洗结构5连接于所述密封结构4上的所述传动结构7；所述密封结构4上设有与所述蒸煮箱3滑动连接的所述导向结构6；所述蒸煮箱3上设有用于驱动所述密封结构4的所述驱动结构1。

具体的，如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种智能自动化造纸设备，所述密封结构4包括端盖41和密封圈42，所述蒸煮箱3背离所述驱动结构1的一端抵触有用于对所述蒸煮室8进行密封的端盖41，且所述端盖41靠近所述蒸煮箱3的一端设有三角形结构的用于对所述蒸煮室8进行密封的所述密封圈42；所述密封圈42为三角形结构，进而增大了所述端盖41与所述蒸煮箱3之间的密封性能，使对所述冲洗更加方便快捷。

具体的，如图1、图2和图4所示，本发明所述的一种智能自动化造纸设备，所述导向结构6包括套筒61和导向杆62，矩形结构的所述导向杆62固定于所述端盖41背离所述蒸煮箱3的一端，所述套筒61的底端设有所述导向杆62，所述导向杆62与所述蒸煮箱3之间滑动连接，且所述导向杆62背离所述套筒61的一端为梯形结构；所述导向杆62设于所述套筒61的底端，进而增强了所述套筒61的稳定性能，同时所述导向杆62的底端为梯形结构，有效的防止检修所述冲洗结构5时候所述导向杆62滑脱。

具体的，如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种智能自动化造纸设备，所述传动结构7包括电机71、传动杆72、传动带73和传动轮74，所述电机71固定于所述套筒61，所述套筒61的内部设有用于驱动所述冲洗结构5的所述传动杆72，所述传动杆72与所述套筒61之间转动连接，所述电机71与所述传动杆72上均固定有所述传动轮74，所述传动带73缠绕于所述传动轮74；将所述电机71的导线连接至开关盒，在清洗所述蒸煮室8的内部时，所述电机71转动，所述电机71上的所述传动轮74通过所述传动带73动带动所述传动杆72上的所述传动轮74转动，所述传动杆72转动，进而驱动所述冲洗结构5对所述蒸煮室8的内部进行清洗，进而避免了纸浆在所述蒸煮室8的内部聚集，进而大大提高了纸浆的预热的质量及其效率。

具体的，如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种智能自动化造纸设备，所述冲洗结构5包括冲洗管51、清洗板52、滑杆53和多个冲洗孔54，矩形结构的所述滑杆53与所述套筒61之间滑动连接，所述传动杆72与所述滑杆53之间螺纹连接，所述滑杆53的端部设有用于清洗所述蒸煮室8的所述清洗板52，所述清洗板52与所述蒸煮室8之间滑动连接，所述清洗板52上设有多个朝向所述端盖41的相互导通的所述冲洗孔54，所述冲洗管51贯穿于所述端盖41延伸使所述冲洗孔54；首先将导通于所述换热室9的两个所述连接头2分别连接液体换热管道中，将另外两个所述连接头2连接至纸浆传输管道，将靠近所述端盖41的一个所述连接头2连接至污水收纳管，纸浆从所述连接头2进入所述蒸煮室8的内部，与所述换热室9的内部的热水进行换热，对所述蒸煮室8的内部的纸浆进行预热，当所述蒸煮室8的内部的纸浆温度达标时，所述传动杆72驱动所述滑杆53抵触所述清洗板52，使所述清洗板52在所述蒸煮室8的内部往背离所述端盖41的一端滑动，所述蒸煮室8的内部空腔逐渐变小，促使纸浆从所述连接管排出至纸浆输送管道中，所述清洗板52与所述蒸煮室8之间滑动连接，避免了纸浆在所述蒸煮室8的内部粘贴，当纸浆排放完成后，所述电机71带动所述传动杆72驱动所述滑杆53复位，所述冲洗管51对电磁阀导通，清洗液从所述冲洗管51进入所述冲洗孔54，经过所述冲洗充喷射至所述蒸煮室8的侧壁上，配合所述清洗板52清理所述蒸煮室8的内部，然后污水从靠近所述端盖41的一个所述连接头2排出，使所述蒸煮室8可自动进行清洗，进而大大提高了纸浆的预热质量及其效率。

具体的，如图1、图2和图5所示，本发明所述的一种智能自动化造纸设备，所述驱动结构1包括驱动杆11、皮带12、驱动轮13和连接杆15，横截面为椭圆形的所述连接杆15固定于所述端盖41，所述连接杆15与所述蒸煮箱3之间滑动连接，所述传动轴14与所述蒸煮箱3之间转动连接，所述传动轴14与所述连接杆15之间螺纹连接，所述传动轴14上固定有所述驱动轮13，所述皮带12缠绕于所述驱动轮13，且所述驱动杆11固定于其中一个所述传动轴14；当对所述冲洗结构5进行检修维护时，手握所述驱动杆11，所述驱动杆11驱动所述传动轴14转动，两个所述传动轴14通过所述皮带12配合所述驱动轮13同步转动，所述传动轴14与所述蒸煮箱3之间转动连接，所述传动轴14驱动所述连接杆15在所述蒸煮箱3的内部滑动，进而使所述端盖41背离所述蒸煮箱3的方向移动，所述端盖41上的所述套筒61的底端的所述导向杆62与所述蒸煮箱3之间滑动连接，进而对所述冲洗结构5的内部进行检修维护。

首先将导通于换热室9的两个连接头2分别连接液体换热管道中，将另外两个连接头2连接至纸浆传输管道，纸浆从连接头2进入蒸煮室8的内部，与换热室9的内部的热水进行换热，对蒸煮室8的内部的纸浆进行预热，当蒸煮室8的内部的纸浆温度达标时，传动结构7驱动冲洗结构5对蒸煮室8的内部的纸浆施加压力，驱动纸浆排出设备，同时冲洗结构5在复位时，对蒸煮室8的内部进行自动清理，进而避免纸浆粘贴在蒸煮室8的内侧壁，当对冲洗结构5和蒸煮室8进行检修维护时，驱动结构1驱动密封结构4与蒸煮箱3分离，同时传动结构7通过导向结构6与蒸煮箱3之间滑动连接；具体的有：

(1)首先将导通于换热室9的两个连接头2分别连接液体换热管道中，将另外两个连接头2连接至纸浆传输管道，将靠近端盖41的一个连接头2连接至污水收纳管，纸浆从连接头2进入蒸煮室8的内部，与换热室9的内部的热水进行换热，对蒸煮室8的内部的纸浆进行预热；

(2)当蒸煮室8的内部的纸浆温度达标时，将电机71的导线连接至开关盒，在清洗蒸煮室8的内部时，电机71转动，电机71上的传动轮74通过传动带73动带动传动杆72上的传动轮74转动，传动杆72驱动滑杆53抵触清洗板52，使清洗板52在蒸煮室8的内部往背离端盖41的一端滑动，蒸煮室8的内部空腔逐渐变小，促使纸浆从连接管排出至纸浆输送管道中，清洗板52与蒸煮室8之间滑动连接，避免了纸浆在蒸煮室8的内部粘贴；

(3)当纸浆排放完成后，电机71转动，电机71上的传动轮74通过传动带73动带动传动杆72上的传动轮74转动，电机71带动传动杆72驱动滑杆53复位，冲洗管51对电磁阀导通，清洗液从冲洗管51进入冲洗孔54，经过冲洗充喷射至蒸煮室8的侧壁上，配合清洗板52清理蒸煮室8的内部，然后污水从靠近端盖41的一个连接头2排出，使蒸煮室8可自动进行清洗，进而大大提高了纸浆的预热质量及其效率；

(4)当对冲洗结构5进行检修维护时，手握驱动杆11，驱动杆11驱动传动轴14转动，两个传动轴14通过皮带12配合驱动轮13同步转动，传动轴14与蒸煮箱3之间转动连接，传动轴14驱动连接杆15在蒸煮箱3的内部滑动，进而使端盖41背离蒸煮箱3的方向移动，端盖41上的套筒61的底端的导向杆62与蒸煮箱3之间滑动连接，进而对冲洗结构5的内部进行检修维护。

本发明的蒸煮室8和换热室9均为“十”字形结构，进而增大了单位体积的纸浆的换热面积，进而大大提高了纸浆的蒸煮换热效率，传动结构7配合冲洗结构5的使用，便与自动的对蒸煮室8的内侧壁进行清洗，同时增大了输出管道的压力，便于自动的将纸浆压出到其它设备中，进而提高了纸浆的蒸煮换热效率，驱动结构1配合密封结构4及导向结构6的使用，便于安装拆卸密封结构4对蒸煮室8进行清理，便于对冲洗结构5进行检修维护，进而大大提高了检修维护的效率及其质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。