一种多纤维复合拈丝装置的制作方法

文档序号:17519191发布日期:2019-04-29 12:05阅读:371来源:国知局
一种多纤维复合拈丝装置的制作方法

本实用新型涉及一种多纤维复合拈丝设备技术领域,具体为一种多纤维复合拈丝装置。



背景技术:

一般市场上的多纤维丝线都是采用复合拈合后进行使用,因为单独使用一根丝线很难满足正常使用,在复合丝线中,最常用的方法是将多股丝线拧合在一起,这大大加强了多纤维丝线的使用强度,且拧合操作相对便捷,但是,传统的一种多纤维复合拈丝装置也存在一些问题。

目前市场上传统的多纤维复合拈丝装置存在以下不足:

1、传统的多纤维复合拈丝装置体积大,结构复杂比较适合工业生产用,不太适合小型化拈丝作业;

2、传统的多纤维复合拈丝装置由于结构复杂导致装置稳定性欠佳。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种多纤维复合拈丝装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多纤维复合拈丝装置,包括工作板,所述工作板顶端一侧焊接有左支架,所述左支架顶端通过连接板固定安装有第一电机,所述第一电机输出端通过连接板固定安装有竖直转轴,所述竖直转轴顶端两侧均设置有卡片,所述卡片顶端均通过铰链与竖直转轴顶端活动连接,所述卡片内侧底端均通过复位弹簧与竖直转轴两侧上部活动连接,所述工作板顶端远离左支架一侧焊接有右支架,所述右支架一侧上部通过连接板固定安装有第二电机,所述第二电机通过联轴器固定连接有横向转轴,所述横向转轴外侧两端分别固定连接有小转轮与大转轮,所述工作板顶端焊接有支撑座,所述支撑座内部顶端通过轴承转动连接有支撑滑轮。

优选的,所述小转轮内壁等距焊接有若干引线头。

优选的,所述大转轮内壁等距焊接有若干挂钩。

优选的,所述支撑滑轮的位置与小转轮的位置相互对应,且所述支撑滑轮顶端中部与小转轮底端接触。

优选的,所述卡片水平中心与小转轮中心相互对应。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过设置挂钩,使用时首先将需要拈合的线的线套分别均匀的挂在挂钩上,然后再将需要拈合的线的线头分别从引线头内部引出,再将需要拈合的线的线头接在一起,将没有缠绕线的空线套套在卡片外侧,此时卡片向内收缩,复位弹簧处于压缩状态,然后空线套被卡片固定住,再将已经接在一起的线头缠绕在空线套上。

2、本实用新型通过设置第二电机,首先接通第二电机的电源,然后第二电机输出端通过横向转轴带动小转轮与大转轮同步转动,此时位于小转轮左侧的线逐渐拈合在一起,然后再接通第一电机的电源后,第一电机通过竖直转轴来带动被卡片固定住的空线套进行转动,然后空线套将已经拈合好的线收卷在一起,此过程支撑滑轮随小转轮转动,保证小转轮的转动平稳。

附图说明

图1为本实用新型一种多纤维复合拈丝装置主视结构示意图;

图2为本实用新型一种多纤维复合拈丝装置的小转轮侧视结构示意图;

图3为本实用新型一种多纤维复合拈丝装置的大转轮侧视结构示意图。

图中:1-工作板;2-左支架;3-第一电机;4-竖直转轴;5-复位弹簧;6-卡片;7-小转轮;8-横向转轴;9-大转轮;10-第二电机;11-右支架;12-支撑座;13-支撑滑轮;14-引线头;15-挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型公开了一种多纤维复合拈丝装置,包括工作板1,所述工作板1顶端一侧焊接有左支架2,所述左支架2顶端通过连接板固定安装有第一电机3,所述第一电机3输出端通过连接板固定安装有竖直转轴4,所述竖直转轴4顶端两侧均设置有卡片6,所述卡片6顶端均通过铰链与竖直转轴4顶端活动连接,所述卡片6内侧底端均通过复位弹簧5与竖直转轴4两侧上部活动连接,所述工作板1顶端远离左支架2一侧焊接有右支架11,所述右支架11一侧上部通过连接板固定安装有第二电机10,所述第二电机10通过联轴器固定连接有横向转轴8,所述横向转轴8外侧两端分别固定连接有小转轮7与大转轮9,所述工作板1顶端焊接有支撑座12,所述支撑座12内部顶端通过轴承转动连接有支撑滑轮13。

所述小转轮7内壁等距焊接有若干引线头14,设计引线头14的作用是限制线的位置,并通过转动将多股线拈和成一股绳;所述大转轮9内壁等距焊接有若干挂钩15,设计挂钩15的作用是将需要拈合的线套挂在挂钩15上,且不妨碍线套的转动;所述支撑滑轮13的位置与小转轮7的位置相互对应,且所述支撑滑轮13顶端中部与小转轮7底端接触,这样可以对小转轮7进行支撑,有益于装置的整体稳定;所述卡片6水平中心与小转轮7中心相互对应,这样设计可以使得拈合好的线的走向确定,便于线的回收。

工作原理:本实用新型通过设置挂钩15,使用时首先将需要拈合的线的线套分别均匀的挂在挂钩15上,然后再将需要拈合的线的线头分别从引线头14内部引出,再将需要拈合的线的线头接在一起,将没有缠绕线的空线套套在卡片6外侧,此时卡片6向内收缩,复位弹簧5处于压缩状态,然后空线套被卡片6固定住,再将已经接在一起的线头缠绕在空线套上;通过设置第二电机10,首先接通第二电机10的电源,然后第二电机10输出端通过横向转轴8带动小转轮7与大转轮9同步转动,此时位于小转轮7左侧的线逐渐拈合在一起,然后再接通第一电机3的电源后,第一电机3通过竖直转轴4来带动被卡片6固定住的空线套进行转动,然后空线套将已经拈合好的线收卷在一起,此过程支撑滑轮13随小转轮7转动,保证小转轮7的转动平稳。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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