一种用于无纺布制袋的裁切装置的制作方法

本实用新型属于无纺布裁切装置技术领域，具体涉及一种用于无纺布制袋的裁切装置。

背景技术：

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。

但是, 使用无纺布裁切装置时，无纺布裁切装置难以同时对无纺布料进行烫边和裁切，影响无纺布裁切装置的制袋效率，以及无纺布裁切装置难以快速降低烫边完成的无纺布的温度，温度过高时，无纺布移动时会出现拉丝现象，影响无纺布裁切装置的使用效果，同时无纺布裁切装置难以先行对无纺布进行烫边，裁切边沿易出现毛边情况，影响无纺布裁切装置使用的裁切效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于无纺布制袋的裁切装置，以解决使用现有的使用无纺布裁切装置时，难以同时对无纺布料进行烫边和裁切以及无纺布裁切装置难以快速降低烫边完成的无纺布的温度和难以先行对无纺布进行烫边，裁切边沿易出现毛边情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于无纺布制袋的裁切装置，包括操作箱，所述操作箱的顶端固定安装有从动轮安装架，所述从动轮安装架的内侧通过转轴转动连接有传动辊，所述操作箱的内侧通过转轴转动连接有主动辊，所述主动辊的一侧通过转轴连接有主动电机，所述操作箱的顶端放置有传料板，所述传料板的一端位于主动辊和传动辊之间，所述操作箱的内侧底端安装有水箱，且操作箱的内侧顶端设置有水冷箱，所述水箱的顶端通过管道连接有水泵，所述水泵的顶端设置有输水管，所述输水管贯穿于水冷箱的一侧并延伸至水冷箱内侧，且输水管的末端设置有雾化喷头，所述水冷箱的底端设置有回流细管，所述回流细管的底端连接有水箱。

优选的，所述操作箱的顶端设置有第一滑杆，所述第一滑杆共设置有两个，两个所述第一滑杆分别位于传料板的两侧，所述第一滑杆的外侧通过滑槽滑动连接有第一滑套，所述第一滑套的一侧设置有横梁杆，所述横梁杆的底端通过固定架固定安装有电热烫边板。

优选的，所述操作箱的顶端设置有第二滑杆，所述第二滑杆共设置有两个，两个所述第二滑杆分别位于传料板的两侧，所述第二滑杆的外侧通过滑槽滑动连接有第二滑套，所述第二滑套的一侧设置有安装顶盒。

优选的，所述安装顶盒的一侧设置有裁切电机，所述裁切电机的一侧通过转轴转动连接有丝杠，所述丝杠的外侧套设有丝杠副环套，所述丝杠副环套的底端通过固定架固定连接有隔热板，所述隔热板的底端设置有加热板，所述加热板的底端设置有裁切刀片。

优选的，所述第二滑套和第一滑套的一侧均固定连接有连接板，所述操作箱的内侧安装有气泵，所述气泵的顶端通过管道连接有气缸，所述气缸的顶端设置有活塞杆，所述活塞杆的顶端与连接板固定连接。

优选的，所述操作箱的的一侧设置有控制器，所述气泵、电热烫边板、主动电机、水泵、裁切电机和加热板均与控制器电性连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了连接板、第二滑套和裁切刀片，活塞杆带动第二滑套，裁切刀片对运动到其底端的烫边完成的无纺布进行裁切，加热的裁切刀片可将无纺布的切口进行烫压，加固无纺布的烫边，便于切开烫边的无纺布，同时，活塞杆带动第一滑套向下移动，第一滑套带动横梁杆向下运动，横梁杆底端的电热烫边板向下运动，电热烫边板压到传料板顶端的无纺布上，对将要进行裁切的无纺布进行烫边，避免了使用无纺布裁切装置时，无纺布裁切装置难以同时对无纺布料进行烫边和裁切，影响无纺布裁切装置的制袋效率的问题。

(2)本实用新型设置了传料板、水冷箱和雾化喷头，传料板上的无纺布经过烫边和裁切后温度升高，使用者通过控制器控制水泵运行，水泵将水箱内的水泵入到输水管内，并通过输水管末端的雾化喷头喷出到水冷箱内，水冷箱内的水雾气化吸热，水冷箱内的积水通过回流细管流到水箱内，水冷箱温度降低，水冷箱为传料板顶端的无纺布降温，避免了使用无纺布裁切装置时，无纺布裁切装置难以快速降低烫边完成的无纺布的温度，温度过高时，无纺布移动时会出现拉丝现象，影响无纺布裁切装置的使用效果的问题。

(3)本实用新型设置了第一滑套、横梁杆和电热烫边板，气泵将气缸内的空气泵出，气缸顶端的活塞杆下降，活塞杆可带动第一滑套向下移动，第一滑套带动横梁杆向下运动，横梁杆底端的电热烫边板向下运动，电热烫边板压到传料板顶端的无纺布上，对无纺布进行烫边，避免了使用无纺布裁切装置时，无纺布裁切装置难以先行对无纺布进行烫边，裁切边沿易出现毛边情况，影响无纺布裁切装置使用的裁切效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的电热烫边板结构示意图；

图4为本实用新型的安装顶盒结构示意图；

图5为本实用新型的水冷箱结构示意图；

图6为本实用新型的电路框图。

图中：1-操作箱、2-主动辊、3-主动电机、4-传料板、5-传动辊、6-从动轮安装架、7-水冷箱、8-雾化喷头、9-第二滑套、10-第二滑杆、11-连接板、12-活塞杆、13-第一滑杆、14-第一滑套、15-气缸、16-气泵、17-水泵、18-回流细管、19-水箱、20-安装顶盒、21-裁切电机、22-丝杠副环套、23-隔热板、24-丝杠、25-电热烫边板、26-加热板、27-裁切刀片、28-横梁杆、29-输水管、30-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种用于无纺布制袋的裁切装置，包括操作箱1，操作箱1的顶端固定安装有从动轮安装架6，从动轮安装架6的内侧通过转轴转动连接有传动辊5，操作箱1的内侧通过转轴转动连接有主动辊2，主动辊2的一侧通过转轴连接有主动电机3，操作箱1的顶端放置有传料板4，传料板4的一端位于主动辊2和传动辊5之间，操作箱1的内侧底端安装有水箱19，且操作箱1的内侧顶端设置有水冷箱7，水箱19的顶端通过管道连接有水泵17，水泵17的顶端设置有输水管29，输水管29贯穿于水冷箱7的一侧并延伸至水冷箱7内侧，且输水管29的末端设置有雾化喷头8，水冷箱7的底端设置有回流细管18，回流细管18的底端连接有水箱19，使用者将无纺布原料折叠放置到传料板4上，主动电机3带动主动辊2转动，主动辊2带动传料板4上的无纺布原料移动，传料板4上的无纺布经过烫边和裁切后温度升高，使用者通过控制器30控制水泵17运行，水泵17将水箱19内的水泵入到输水管29内，并通过输水管29末端的雾化喷头8喷出到水冷箱7内，水冷箱7内的水雾气化吸热，水冷箱7温度降低，水冷箱7为传料板4顶端的无纺布降温。

本实用新型中，优选的，操作箱1的顶端设置有第一滑杆13，第一滑杆13共设置有两个，两个第一滑杆13分别位于传料板4的两侧，第一滑杆13的外侧通过滑槽滑动连接有第一滑套14，第一滑套14的一侧设置有横梁杆28，横梁杆28的底端通过固定架固定安装有电热烫边板25，传料板4带动其顶端的无纺布移动时，使用者通过控制器30控制电热烫边板25和气泵16，气泵16将气缸15内的空气泵出，气缸15顶端的活塞杆12下降，活塞杆12可带动第一滑套14向下移动，第一滑套14带动横梁杆28向下运动，横梁杆28底端的电热烫边板25向下运动，电热烫边板25压到传料板4顶端的无纺布上，对无纺布进行烫边。

本实用新型中，优选的，操作箱1的顶端设置有第二滑杆10，第二滑杆10共设置有两个，两个第二滑杆10分别位于传料板4的两侧，第二滑杆10的外侧通过滑槽滑动连接有第二滑套9，第二滑套9的一侧设置有安装顶盒20。

本实用新型中，优选的，安装顶盒20的一侧设置有裁切电机21，裁切电机21的一侧通过转轴转动连接有丝杠24，丝杠24的外侧套设有丝杠副环套22，丝杠副环套22的底端通过固定架固定连接有隔热板23，隔热板23的底端设置有加热板26，加热板26的底端设置有裁切刀片27，传料板4带动其顶端的无纺布移动时，使用者通过控制器30控制裁切电机21、气泵16和加热板26，气泵16将气缸15内的空气泵出，气缸15顶端的活塞杆12下降，活塞杆12可带动第二滑套9向下移动，第二滑套9带动安装顶盒20向下运动，安装顶盒20内的裁切电机21运行，裁切电机21带动丝杠24转动，丝杠24带动丝杠副环套22移动，丝杠副环套22带动加热板26和裁切刀片27移动，加热板26对裁切刀片27进行加热，裁切刀片27对运动到其底端的烫边完成的无纺布进行裁切，加热的裁切刀片27可将无纺布的切口进行烫压，加固无纺布的烫边，便于切开烫边的无纺布，同时，活塞杆12带动第一滑套14向下移动，第一滑套14带动横梁杆28向下运动，横梁杆28底端的电热烫边板25向下运动，电热烫边板25压到传料板4顶端的无纺布上，对将要进行裁切的无纺布进行烫边。

本实用新型中，优选的，第二滑套9和第一滑套14的一侧均固定连接有连接板11，操作箱1的内侧安装有气泵16，气泵16的顶端通过管道连接有气缸15，气缸15的顶端设置有活塞杆12，活塞杆12的顶端与连接板11固定连接，气泵16将气缸15内的空气泵出，气缸15顶端的活塞杆12下降，活塞杆12可带动第二滑套9和第一滑套14向下移动，便于同时带动第二滑套9和第一滑套14移动，进行高效的烫边裁切加工。

本实用新型中，优选的，操作箱1的的一侧设置有控制器30，气泵16、电热烫边板25、主动电机3、水泵17、裁切电机21和加热板26均与控制器30电性连接，控制器30设置为PLC控制器，主动电机3和裁切电机21设置为Y100L1-4-2.2驱动电机，额定电压为380V，额定频率为50Hz，功率3kW。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，使用者接通装置电源，使用者将无纺布原料折叠放置到传料板4上，主动电机3带动主动辊2转动，主动辊2带动传料板4上的无纺布原料移动，传料板4带动其顶端的无纺布移动时，使用者通过控制器30控制电热烫边板25和气泵16，气泵16将气缸15内的空气泵出，气缸15顶端的活塞杆12下降，活塞杆12可带动第一滑套14向下移动，第一滑套14带动横梁杆28向下运动，横梁杆28底端的电热烫边板25向下运动，电热烫边板25压到传料板4顶端的无纺布上，对无纺布进行烫边，使用者通过控制器30控制裁切电机21、气泵16和加热板26，气泵16将气缸15内的空气泵出，气缸15顶端的活塞杆12下降，活塞杆12可带动第二滑套9向下移动，第二滑套9带动安装顶盒20向下运动，安装顶盒20内的裁切电机21运行，裁切电机21带动丝杠24转动，丝杠24带动丝杠副环套22移动，丝杠副环套22带动加热板26和裁切刀片27移动，加热板26对裁切刀片27进行加热，裁切刀片27对运动到其底端的烫边完成的无纺布进行裁切，加热的裁切刀片27可将无纺布的切口进行烫压，加固无纺布的烫边，便于切开烫边的无纺布，同时，活塞杆12带动第一滑套14向下移动，第一滑套14带动横梁杆28向下运动，横梁杆28底端的电热烫边板25向下运动，电热烫边板25压到传料板4顶端的无纺布上，对将要进行裁切的无纺布进行烫边，传料板4上的无纺布经过烫边和裁切后温度升高，使用者通过控制器30控制水泵17运行，水泵17将水箱19内的水泵入到输水管29内，并通过输水管29末端的雾化喷头8喷出到水冷箱7内，水冷箱7内的水雾气化吸热，水冷箱7温度降低，水冷箱7为传料板4顶端的无纺布降温。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。