一种纺织用清棉装置的制作方法

本发明涉及一种清棉装置，更具体的说是一种纺织用清棉装置。

背景技术：

清棉是纺织工艺的初步工序，负责将棉球开松、除杂，在开松过程中，杂质靠重力落下，本发明人发现，现有技术中开松工序采用两个或多个带刺轴，通过带刺轴的旋转将棉球开松，这种方法在实际使用中，存在开松效率低，除杂效果差。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种纺织用清棉装置，本装置具有高效的开松功能，可节省大量的工作时间，同时也提高了除杂的效率和效果，可通过调整，进行开松排除杂质、棉的排放两种状态相互切换，减少了装置的结构，降低了造价成本，同时使装置分工更加的明确。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种纺织用清棉装置，包括顶部进料机构、开松机构和处理机构，所述的开松机构固定安装在处理机构上，顶部进料机构固定安装在开松机构上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纺织用清棉装置所述的顶部进料机构包括顶盖板、广口件、压板、螺纹杆、螺母、橡胶环片，广口件固定安装在顶盖板上，橡胶环片固定安装在螺母上，螺母与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆活动安装在广口件上设置的通孔上，螺纹杆固定安装在压板上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纺织用清棉装置所述的开松机构包括连接框、间歇调整组件、开松轴、开松电机、副轴，间歇调整组件安装在连接框上，开松轴的一端安装在间歇调整组件上，另一端安装在连接框上，开松电机安装在开松轴上，开松电机固定安装在连接框上，开松轴与副轴相啮合，开松轴与副轴结构相同；间歇调整组件包括推动用电机、正凸轮、轴杆、反凸轮、小轴承、限位板、正u型推架、反u型推架，轴杆固定安装在推动用电机的输出端，正凸轮固定安装在轴杆上，反凸轮固定安装在轴杆上，小轴承固定安装在轴杆上，正凸轮与正u型推架接触链接，反凸轮与反u型推架接触链接，正u型推架活动安装在限位板上设置的通孔上，反u型推架活动安装在限位板上设置的通孔上，推动用电机固定安装在连接框上，限位板固定安装在连接框上，小轴承旋转安装在连接框上设置的凹槽上；开松轴包括旋转用轴承、弹簧支撑座、弹簧一、开松轴、弹簧二、旋转用齿轮、卡位轴，旋转用轴承固定安装在弹簧支撑座上，弹簧一固定安装在弹簧支撑座上，弹簧支撑座固定安装在卡位轴上，卡位轴上固定安装有旋转用齿轮，旋转用齿轮上固定安装有弹簧二，旋转用齿轮固定安装在开松电机的输出端，开松轴活动安装在卡位轴上，弹簧一与开松轴接触链接，弹簧二与开松轴接触链接，旋转用轴承旋转安装在限位板上设置的凹槽上，旋转用齿轮旋转安装在连接框上设置的凹槽上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纺织用清棉装置所述的处理机构包括底部框架、活动板、网格板、隔板、底部滑道板、调节组件，隔板固定安装在底部框架上，网格板固定安装在底部框架上，活动板活动安装在底部框架上设置的凹槽上，底部滑道板固定安装在底部框架上，调节组件固定安装在隔板上，调节组件活动安装在活动板上设置的凹槽上，调节组件活动安装在底部滑道板上设置的凹槽上；调节组件包括底部安装板、移动轮、气撑一、气撑座、气撑二、推动板、双向电机、偏心轮、摆动杆、滑块、小移动轮，移动轮旋转安装在底部安装板上，气撑一固定安装在底部安装板上，气撑座固定安装在气撑一上，气撑二固定安装在气撑座上，推动板固定安装在气撑一上，双向电机固定安装在推动板上，偏心轮固定安装在双向电机的输出端，摆动杆活动安装在偏心轮上，摆动杆与滑块相铰接，滑块上活动安装有小移动轮，小移动轮活动安装在活动板上设置的凹槽上，移动轮活动安装在底部滑道板上设置的凹槽上，气撑二固定安装在隔板上。

本发明一种纺织用清棉装置的有益效果为：

1.通过开松电机带动开松轴和副轴旋转将棉球开松的时候，间歇调整组件横向推动开松轴，使开松轴和副轴旋转开松的同时，又进行横向错位开松，从而增加开松效果，棉球得到充分的打开，使棉球内的杂质更容易的落下，也提高的除杂的效率。

2.调节组件支撑活动板，使开松机构形成固定的工作空间，能够更充分的进行开松操作，同时又将杂质集中排放，当开松除杂结束后，调整调节组件，使活动板落下，将开松后的棉球集中排放。

3.通过螺纹杆，将压板抬起，此时顶部进料机构开口，可将原料放入，再将压板落下，通过螺母固定，使开松机构形成固定的工作空间，投料和封闭进行切换，切换方式便捷。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种纺织用清棉装置的立体结构示意图。

图2为本发明一种纺织用清棉装置的补充立体结构示意图。

图3为本发明一种纺织用清棉装置的顶部进料机构1的立体结构示意图。

图4为本发明一种纺织用清棉装置的顶部进料机构1的局部立体结构示意图。

图5为本发明一种纺织用清棉装置的开松机构2的立体结构示意图。

图6为本发明一种纺织用清棉装置的间歇调整组件2-2和开松轴2-3的连接立体结构示意图。

图7为本发明一种纺织用清棉装置的间歇调整组件2-2的立体结构示意图。

图8为本发明一种纺织用清棉装置的开松轴2-3的立体结构示意图。

图9为本发明一种纺织用清棉装置的开松轴2-3的补充立体结构示意图。

图10为本发明一种纺织用清棉装置的开松轴2-3的横截面结构示意图。

图11为本发明一种纺织用清棉装置的处理机构3的立体结构示意图。

图12为本发明一种纺织用清棉装置的处理机构3的立体结构示意图。

图13为本发明一种纺织用清棉装置的调节组件3-6的立体结构示意图。

图14为本发明一种纺织用清棉装置的调节组件3-6的局部横截面结构示意图。

图中：顶部进料机构1；顶盖板1-1；广口件1-2；压板1-3；螺纹杆1-4；螺母1-5；橡胶环片1-6；开松机构2；连接框2-1；间歇调整组件2-2；推动用电机2-2-1；正凸轮2-2-2；轴杆2-2-3；反凸轮2-2-4；小轴承2-2-5；限位板2-2-6；正u型推架2-2-7；反u型推架2-2-8；开松轴2-3；旋转用轴承2-3-1；弹簧支撑座2-3-2；弹簧一2-3-3；开松轴2-3-4；弹簧二2-3-5；旋转用齿轮2-3-6；卡位轴2-3-7；开松电机2-4；副轴2-5；处理机构3；底部框架3-1；活动板3-2；网格板3-3；隔板3-4；底部滑道板3-5；调节组件3-6；底部安装板3-6-1；移动轮3-6-2；气撑一3-6-3；气撑座3-6-4；气撑二3-6-5；推动板3-6-6；双向电机3-6-7；偏心轮3-6-8；摆动杆3-6-9；滑块3-6-10；小移动轮3-6-11。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-14说明本实施方式，一种纺织用清棉装置，包括顶部进料机构1、开松机构2和处理机构3，所述的开松机构2固定安装在处理机构3上，顶部进料机构1固定安装在开松机构2上。

具体实施方式二：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的顶部进料机构1包括顶盖板1-1、广口件1-2、压板1-3、螺纹杆1-4、螺母1-5、橡胶环片1-6，广口件1-2固定安装在顶盖板1-1上，橡胶环片1-6固定安装在螺母1-5上，螺母1-5与螺纹杆1-4螺纹连接，螺纹杆1-4活动安装在广口件1-2上设置的通孔上，螺纹杆1-4固定安装在压板1-3上，橡胶环片1-6起到增加摩擦力的作用，使压板1-3的定位效果更好，采用螺母1-5和橡胶环片1-6控制压板1-3的位置，方法便捷，操作简单。

具体实施方式三：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的开松机构2包括连接框2-1、间歇调整组件2-2、开松轴2-3、开松电机2-4、副轴2-5，间歇调整组件2-2安装在连接框2-1上，开松轴2-3的一端安装在间歇调整组件2-2上，另一端安装在连接框2-1上，开松电机2-4安装在开松轴2-3上，开松电机2-4固定安装在连接框2-1上，开松轴2-3与副轴2-5相啮合，开松轴2-3与副轴2-5结构相同；间歇调整组件2-2包括推动用电机2-2-1、正凸轮2-2-2、轴杆2-2-3、反凸轮2-2-4、小轴承2-2-5、限位板2-2-6、正u型推架2-2-7、反u型推架2-2-8，轴杆2-2-3固定安装在推动用电机2-2-1的输出端，正凸轮2-2-2固定安装在轴杆2-2-3上，反凸轮2-2-4固定安装在轴杆2-2-3上，小轴承2-2-5固定安装在轴杆2-2-3上，正凸轮2-2-2与正u型推架2-2-7接触链接，反凸轮2-2-4与反u型推架2-2-8接触链接，正u型推架2-2-7活动安装在限位板2-2-6上设置的通孔上，反u型推架2-2-8活动安装在限位板2-2-6上设置的通孔上，推动用电机2-2-1固定安装在连接框2-1上，限位板2-2-6固定安装在连接框2-1上，小轴承2-2-5旋转安装在连接框2-1上设置的凹槽上；开松轴2-3包括旋转用轴承2-3-1、弹簧支撑座2-3-2、弹簧一2-3-3、开松轴2-3-4、弹簧二2-3-5、旋转用齿轮2-3-6、卡位轴2-3-7，旋转用轴承2-3-1固定安装在弹簧支撑座2-3-2上，弹簧一2-3-3固定安装在弹簧支撑座2-3-2上，弹簧支撑座2-3-2固定安装在卡位轴2-3-7上，卡位轴2-3-7上固定安装有旋转用齿轮2-3-6，旋转用齿轮2-3-6上固定安装有弹簧二2-3-5，旋转用齿轮2-3-6固定安装在开松电机2-4的输出端，开松轴2-3-4活动安装在卡位轴2-3-7上，弹簧一2-3-3与开松轴2-3-4接触链接，弹簧二2-3-5与开松轴2-3-4接触链接，旋转用轴承2-3-1旋转安装在限位板2-2-6上设置的凹槽上，旋转用齿轮2-3-6旋转安装在连接框2-1上设置的凹槽上，通过正凸轮2-2-2和反凸轮2-2-4的方向相对，实现交错推动正u型推架2-2-7和反u型推架2-2-8，此方式高效，便捷，并且实现了有规律的交错运动，同时实现了开松轴2-3和副轴2-5间歇型交错运行，实现横向开松，达到加强开松效果的目的，同时也加强了杂质自由落体的几率，也就实现了加强除杂的效果的目的。

具体实施方式四：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的处理机构3包括底部框架3-1、活动板3-2、网格板3-3、隔板3-4、底部滑道板3-5、调节组件3-6，隔板3-4固定安装在底部框架3-1上，网格板3-3固定安装在底部框架3-1上，活动板3-2活动安装在底部框架3-1上设置的凹槽上，底部滑道板3-5固定安装在底部框架3-1上，调节组件3-6固定安装在隔板3-4上，调节组件3-6活动安装在活动板3-2上设置的凹槽上，调节组件3-6活动安装在底部滑道板3-5上设置的凹槽上；调节组件3-6包括底部安装板3-6-1、移动轮3-6-2、气撑一3-6-3、气撑座3-6-4、气撑二3-6-5、推动板3-6-6、双向电机3-6-7、偏心轮3-6-8、摆动杆3-6-9、滑块3-6-10、小移动轮3-6-11，移动轮3-6-2旋转安装在底部安装板3-6-1上，气撑一3-6-3固定安装在底部安装板3-6-1上，气撑座3-6-4固定安装在气撑一3-6-3上，气撑二3-6-5固定安装在气撑座3-6-4上，推动板3-6-6固定安装在气撑一3-6-3上，双向电机3-6-7固定安装在推动板3-6-6上，偏心轮3-6-8固定安装在双向电机3-6-7的输出端，摆动杆3-6-9活动安装在偏心轮3-6-8上，摆动杆3-6-9与滑块3-6-10相铰接，滑块3-6-10上活动安装有小移动轮3-6-11，小移动轮3-6-11活动安装在活动板3-2上设置的凹槽上，移动轮3-6-2活动安装在底部滑道板3-5上设置的凹槽上，气撑二3-6-5固定安装在隔板3-4上，通过调整调节组件3-6，可实现除杂和排料两种状态的切换，实现一个机构两种用途，减少装置多余的结构，降低装置的造价成本，减轻装置的重量。

本发明的一种纺织用清棉装置，其工作原理为：

旋转螺母1-5，从而也带动橡胶环片1-6脱离广口件1-2，将压板1-3升起，通过螺母1-5和橡胶环片1-6将压板1-3位置固定，此时可将原料棉球从广口件1-2和压板1-3形成的开口处放到开松机构2内，再通过相同的方法将压板1-3下降并固定，橡胶环片1-6起到增加摩擦力的作用，使压板1-3的定位效果更好，采用螺母1-5和橡胶环片1-6控制压板1-3的位置，方法便捷，操作简单。

启动开松电机2-4，开松电机2-4带动旋转用齿轮2-3-6旋转，使开松轴2-3整体旋转，同时又带动副轴2-5旋转，从而实现棉球的开松操作，其中旋转用轴承2-3-1起到增加旋转流畅度的目的，启动推动用电机2-2-1，带动轴杆2-2-3，同时带动正凸轮2-2-2和反凸轮2-2-4旋转，实现正u型推架2-2-7和反u型推架2-2-8交错延伸，从而卡位轴2-3-7推动开松轴2-3-4，使开松轴2-3-4与副轴2-5发生错位，弹簧二2-3-5使开松轴2-3-4恢复原位，此时反u型推架2-2-8使副轴2-5发生错位，从而实现开松轴2-3和副轴2-5纵向旋转开松的同时，横向同时也进行开松，加速了开松的效率，加强了开松的效果，同时更有利于杂质在重力的作用下自由下落，也就同时实现了加强除杂的效果，提升除杂的效率，弹簧一2-3-3和弹簧二2-3-5起到帮助开松轴2-3-4位置固定的效果，开松轴2-3和副轴2-5结构相同，通过旋转用齿轮2-3-6相啮合。

杂质落到活动板3-2上，启动双向电机3-6-7，双向电机3-6-7通过偏心轮3-6-8带动摆动杆3-6-9推动滑块3-6-10，从而使活动板3-2摆动，将落在活动板3-2上的杂质向网格板3-3处移动，通过网格板3-3落到下方排出口，网格板3-3防止棉球落出，除杂后，同时收缩气撑一3-6-3和气撑二3-6-5，使活动板3-2一端下降倾斜，从而将开松后的棉球从下端排出口排出，其中移动轮3-6-2和小移动轮3-6-11更有利于调节组件3-6在活动板3-2和底部滑道板3-5上位移，通过调整调节组件3-6，可实现除杂和排料两种状态的切换，实现一个机构两种用途，减少装置多余的结构，降低装置的造价成本，减轻装置的重量。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。