本实用新型属于造纸设备领域领域,具体涉及一种流浆机的稳流除气装置。
背景技术:
造纸过程中,纸浆需要稳流除气,以避免纸浆内的压力脉冲,造成成型纸页的纵向定量波动,同时气泡的存在会影响纸张的质量,造成纸张成品的弊病。
现有的供浆系统中会备有稳浆箱,但是简单的溢流稳浆箱效果较差,不能较好地满足稳流除气的要求;或者另一种带有精密仪表及控制系统的稳浆箱,使用效果佳,但是使用要求高、成本高,结构复杂,不易普及。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型公开了一种流浆机的稳流除气装置。
一种流浆机的稳流除气装置,包括稳流部、除气部、储浆部,所述稳流部设置于左端,截面为长方形,左侧设置进浆口,稳流部内侧设置稳流屏,所述稳流屏的高度小于稳流部的高度,设置于稳流部的顶部,所述除气部设置于稳流部的右侧,右侧连接储浆部,除气部的截面为直角梯形,除气部底部由左向右向下倾斜,除气部内设置一组过滤筛,除气部顶部设置气室,所述储浆部截面为直角梯形,右侧设置出浆口,储浆部顶部由左向右逐渐向下倾斜,所述稳流部、除气部及储浆箱外侧设置箱体。
作为本实用新型的一种改进,所述过滤筛一组至少两个,设置于除气部与稳流部及除气部与储浆部之间。
作为本实用新型的一种改进,所述气室的底部与除气部的顶部连通,且中间设置纱网分隔。
作为本实用新型的一种改进,所述过滤筛之间的距离不超过过滤筛厚度的两倍。
作为本实用新型的一种改进,所述储浆部的右侧高度不超过左侧高度的四分之三。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述的一种流浆机的稳流除气装置,在箱体内分为三部分,结构简单,但是能够满足稳流除气的要求,在使用的过程中,纸浆进入稳流部并通过稳流屏实现初步稳流,再进入除气部,通过一组过滤筛,实现匀浆、除气的目的,并进一步稳流,气体沿着过滤筛进入气室,充分除气稳流的纸浆进入储浆部并利用储浆部的结构进行进一步稳流、增压,以使纸浆满足后一步骤的需求,实用性强,结构简单,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记列表:
1.稳流部,2.除气部,3.储浆部,4.进浆口,5.稳流屏,6.过滤筛,7.气室,8.出浆口,9.箱体,10.纱网。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示,一种流浆机的稳流除气装置,包括稳流部1、除气部2、储浆部3,所述稳流部1设置于左端,截面为长方形,左侧设置进浆口4,稳流部1内侧设置稳流屏5,所述稳流屏5的高度小于稳流部1的高度,设置于稳流部1的顶部,所述除气部2设置于稳流部1的右侧,右侧连接储浆部3,除气部2的截面为直角梯形,除气部2底部由左向右向下倾斜,除气部2内设置一组过滤筛6,除气部2顶部设置气室7,所述储浆部3截面为直角梯形,右侧设置出浆口8,储浆部3顶部由左向右逐渐向下倾斜,所述稳流部1、除气部2及储浆箱外侧设置箱体9。
如图所示,本实用新型所述的一种流浆机的稳流除气装置,在箱体9内分为三部分,结构简单,但是能够满足稳流除气的要求,在使用的过程中,纸浆进入稳流部1并通过稳流屏5实现初步稳流,再进入除气部2,通过一组过滤筛6,实现匀浆、除气的目的,并进一步稳流,气体沿着过滤筛6进入气室7,充分除气稳流的纸浆进入储浆部3并利用储浆部3的结构进行进一步稳流、增压,以使纸浆满足后一步骤的需求,实用性强,结构简单,适合推广。
如图所示,所述过滤筛6一组至少两个,设置于除气部2与稳流部1及除气部2与储浆部3之间,过滤筛6不仅能够区分除气部2,并能够限定气室7的大小,以确保空气在通过过滤筛6并逐渐与纸浆分离进入气室7,同时多个过滤筛6能够充分确保气体分离,以保证纸张的质量。
如图所示,所述气室7的底部与除气部2的顶部连通,且中间设置纱网10分隔,气室7顶部设置排气口,纱网10能够简单区分气室7与除气部2,并避免气体再次在波动中进入纸浆中。
如图所示,所述过滤筛6之间的距离不超过过滤筛6厚度的两倍,过滤筛6可以充分稳流除气,以使纸浆满足后期的需求,以保证纸张生产的质量。
如图所示,所述储浆部3的右侧高度不超过左侧高度的四分之三,储浆部3能够逐渐增加纸浆的压力,使纸浆有足够的压力排出储浆室进行下一步工序,储浆部3结构功能简单。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。