一种造纸用均匀蒸煮设备的制作方法

本实用新型属于造纸工艺技术领域，具体为一种造纸用均匀蒸煮设备。

背景技术：

造纸是古代中国劳动人民的重要发明，分有机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，现代的造纸工艺多由机械化设备代替，但是现有的煮纸浆设备由搅拌装置直接对煮桶内的纸浆进行搅拌，从而存在一定的搅拌死角，从而使后期的造纸工序中纸浆的浓度比例不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的造纸工艺中存在的搅拌不均匀的问题，提供一种造纸用均匀蒸煮设备。

本实用新型采用的技术方案如下：一种造纸用均匀蒸煮设备，包括底座、左凸出面、右凸出面、电动机、齿轮、支撑架、转桶、传动大齿轮、顶盖、圆柱、搅拌叶片、通孔、电阻加热丝和液压油缸，所述底座左侧表面固定连接有左凸出面，所述底座右侧表面固定连接有右凸出面，所述左凸出面顶部表面固定连接有电动机，所述电动机顶部通过转轴固定连接有齿轮，所述右凸出面顶部固定连接有支撑架，所述底座顶部表面通过轴承转动连接有转桶，所述转桶外侧表面固定连接有传动大齿轮，且传动大齿轮与齿轮呈卡接设置，所述支撑架顶部表面通过转轴活动连接有顶盖，所述顶盖表面中间贯穿设置有圆柱，且圆柱与顶盖呈卡接设置，所述圆柱一侧上下两端表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片表面开孔设置有通孔，所述搅拌叶片内部嵌入设置有电阻加热丝，所述圆柱一侧顶端固定连接有液压油缸，且液压油缸一端固定连接在顶盖中。

其中，所述顶盖与转桶呈卡接设置，且顶盖与转桶轮廓相契合。

其中，所述液压油缸与圆柱可向顶盖上方抬升10-15cm。

其中，所述通孔分布有若干个，且通孔呈圆形状。

其中，所述搅拌叶片外侧两面呈弧形状。

其中，所述电动机、电阻加热丝、液压油缸与控制开关呈电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，顶盖与转桶呈卡接设置，且顶盖与转桶轮廓相契合，使用时先将纸浆倒入到转桶中，然后再将顶盖与转桶闭合，然后电动机带动齿轮转动，然后齿轮带动传动大齿轮与转桶转动，此时由于顶盖和圆柱为无动力结构，从而使搅拌叶片起到一个搅拌纸浆的作用，且电阻加热丝加热纸浆，从而起到一个加热蒸煮的作用，相比传统的加热与搅拌方法，该种模式能使桶内的所有纸浆都发生位移，从而减少了很多搅拌的死角。

2、本实用新型中，液压油缸与圆柱可向顶盖上方抬升10-15cm，当纸浆搅拌到一定程度时，液压油缸抬升或是下降带动圆柱在转桶内上下移动，从而使桶内不同位置的纸浆在次被搅动，且通孔分布有若干个，且通孔呈圆形状，搅动时纸浆通过通孔在汇集，相比传统方式更加的均匀，且搅拌方式更加的多样。

3、本实用新型中，搅拌叶片外侧两面呈弧形状，呈弧形状的搅拌叶片外侧两面在转桶转动时更加的契合转桶，避免与转桶发生刮擦。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意简图；

图2为本实用新型的图1A处结构示意简图；

图3为本实用新型的顶盖顶部结构示意图。

图中标记：1、底座；101、左凸出面；102、右凸出面；2、电动机；201、齿轮；3、支撑架；4、转桶；401、传动大齿轮；5、顶盖；501、圆柱；502、搅拌叶片；503、通孔；504、电阻加热丝；6、液压油缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用的电动机、齿轮、电阻加热丝和液压油缸均可通过市场购买和私人定制获得。

参照图1-3，本使用新型中：一种造纸用均匀蒸煮设备，包括底座1、左凸出面101、右凸出面102、电动机2、齿轮201、支撑架3、转桶4、传动大齿轮401、顶盖5、圆柱501、搅拌叶片502、通孔503、电阻加热丝504和液压油缸6，底座1左侧表面固定连接有左凸出面101，底座1右侧表面固定连接有右凸出面102，左凸出面101顶部表面固定连接有电动机2，电动机2顶部通过转轴固定连接有齿轮201，右凸出面102顶部固定连接有支撑架3，底座1顶部表面通过轴承转动连接有转桶4，转桶4外侧表面固定连接有传动大齿轮401，且传动大齿轮401与齿轮201呈卡接设置，支撑架3顶部表面通过转轴活动连接有顶盖5，顶盖5表面中间贯穿设置有圆柱501，且圆柱501与顶盖5呈卡接设置，圆柱501一侧上下两端表面固定连接有搅拌叶片502，搅拌叶片502表面开孔设置有通孔503，搅拌叶片502内部嵌入设置有电阻加热丝504，圆柱501一侧顶端固定连接有液压油缸6，且液压油缸6一端固定连接在顶盖5中。

参照图2，进一步的，通孔503分布有若干个，且通孔503呈圆形状，搅拌时纸浆通过通孔503在汇集，使纸浆搅拌更加的均匀。

进一步的，电动机2、电阻加热丝504、液压油缸6与控制开关呈电性连接，电阻加热丝504加热纸浆，从而起到一个加热蒸煮的作用，当纸浆搅拌到一定程度时，液压油缸6抬升或是下降带动圆柱501在转桶4内上下移动，从而使桶内不同位置的纸浆在次被搅动。

参照图1-2，进一步的，顶盖5与转桶4呈卡接设置，且顶盖5与转桶4轮廓相契合，使用时先将纸浆倒入到转桶4中，然后再将顶盖5与转桶4闭合，然后电动机2带动齿轮201转动，然后齿轮201带动传动大齿轮401与转桶4转动，此时由于顶盖5和圆柱501为无动力结构，从而使搅拌叶片502起到一个搅拌纸浆的作用，且电阻加热丝504加热纸浆，从而起到一个加热蒸煮的作用，相比传统的加热与搅拌方法，该种模式能使桶内的所有纸浆都发生位移，从而减少了很多搅拌的死角。

参照图3，进一步的，液压油缸6与圆柱501可向顶盖5上方抬升10-15cm，当纸浆搅拌到一定程度时，液压油缸6抬升或是下降带动圆柱501在转桶4内上下移动，从而使桶内不同位置的纸浆在次被搅动，且通孔503分布有若干个，且通孔503呈圆形状，搅动时纸浆通过通孔503在汇集，相比传统方式更加的均匀，且搅拌方式更加的多样。

参照图2，进一步的，搅拌叶片502外侧两面呈弧形状，呈弧形状的搅拌叶片502外侧两面在转桶4转动时更加的契合转桶4，避免与转桶4发生刮擦。

工作原理：使用时先将纸浆倒入到转桶4中，然后再将顶盖5与转桶4闭合，然后电动机2带动齿轮201转动，然后齿轮201带动传动大齿轮401与转桶4转动，由于顶盖5通过支撑架3和转桶4连接，从而在转桶4转动时，顶盖5不参与转动，从而使圆柱501和搅拌叶片502对转桶4纸浆起到一个搅拌的作用，搅拌时纸浆通过通孔503在汇集，使纸浆搅拌更加的均匀，且电阻加热丝504加热纸浆，从而起到一个加热蒸煮的作用，当纸浆搅拌到一定程度时，液压油缸6抬升或是下降带动圆柱501在转桶4内上下移动，从而使桶内不同位置的纸浆在次被搅动，使纸浆搅拌的更加的均匀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。