一种加弹机的导丝装置的制作方法

文档序号:20307028发布日期:2020-04-07 21:39阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种加弹机的导丝装置,包括导丝器(2)和分别位于导丝器两端的连接装置(1),所述连接装置(1)包括连接杆(3)和转动块(4),其特征在于,所述转动块(4)的一侧设有竖直且两端呈弧形的第一滑槽(41),所述第一滑槽(41)内对称的设有第一夹紧装置(42),所述连接杆(3)由竖直杆(31)和水平杆(32)组成,所述竖直杆(31)与水平杆(32)固定连接,所述水平杆(32)为圆柱形,所述水平杆(32)远离竖直杆(31)的一端设有转动头(33),所述转动头(33)位于第一滑槽(41)内,所述水平杆(32)靠近转动头的一端内部设有步进电机(35),所述步进电机(35)的输出轴与转动头(33)固定连接,所述导丝器(2)的两端分别与两个连接装置(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种加弹机的导丝装置,其特征在于,所述第一夹紧装置(42)包括两条位于第一滑槽(41)两侧的夹紧块(44),所述夹紧块(44)靠近滑槽的一侧设有防滑垫(45)。

3.根据权利要求2所述的一种加弹机的导丝装置,其特征在于,所述第一滑槽(41)表面设有限位块(43),所述水平杆(32)上设有环槽(34),所述限位块(43)卡接在环槽(34)中。

4.根据权利要求3所述的一种加弹机的导丝装置,其特征在于,所述转动块(4)远离连接杆(3)的一侧设有第二滑槽(46),所述第二滑槽(46)内设有第二夹紧装置(47)。

5.根据权利要求4所述的一种加弹机的导丝装置,其特征在于,所述导丝器(2)的两端固设有连接轴(21),所述连接轴(21)远离导丝器(2)的一端套设有轴承(22),所述轴承(22)位于第二滑槽(46)内。

6.根据权利要求5所述的一种加弹机的导丝装置,其特征在于,所述导丝器(2)包括导丝辊(23)和套设在导丝辊(23)两侧的限位台(24),所述导丝辊(23)的两侧均设有一圈限位槽(25),所述限位台(24)的内部设有卡块(26),所述卡块(26)位于限位槽(25)内。

7.根据权利要求6所述的一种加弹机的导丝装置,其特征在于,所述导丝器(2)的两端均固设有防缠板(5),所述防缠板(5)的直径大于导丝器(2)两端的直径。

8.根据权利要求7所述的一种加弹机的导丝装置,其特征在于,所述导丝辊(23)的内部开设有一条通道(28),所示导丝辊(23)的表面开设有若干通孔(29),所述通孔(29)与通道(28)侧壁连通。


技术总结
本实用新型公开了一种加弹机的导丝装置,包括连接装置和导丝器,连接装置包括连接杆和转动块,转动块的一侧设有竖直的第一滑槽,第一滑槽内设有第一夹紧装置,连接杆由竖直杆和水平杆组成,竖直杆与水平杆固定连接,连接杆呈L形,水平杆为圆柱形,水平杆远离竖直杆的一端设有转动头,转动头位于第一滑槽内,水平杆内设有步进电机,步进电机的输出轴与转动头固定连接,连接装置有两个,导丝器的两端分别与两个连接装置连接,本实用新型结构合理,调节连接杆在第一滑槽内的位置,并旋转转动块,来调节导丝器与其他部件之间的距离,使导丝器在牵引伸缩性不同的丝线时均能可靠的工作。

技术研发人员:陈利民
受保护的技术使用者:桐乡市众鑫化纤有限公司
技术研发日:2019.01.28
技术公布日:2020.04.07
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