本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种混纺纱的拉伸装置。
背景技术:
随着社会的进步,混纺纱生产行业有了较快地发展,在混纺纱生产过程中,需要将粗的混纺纱拉成一股较细的混纺纱纱,而这一步骤通过拉伸装置完成。常见的混纺纱的拉伸装置不能够根据需求调节拉伸张力,从而容易导致混纺纱在拉伸过程中出现拉断沙线的情况,影响了拉伸作业的正常进行,给纺织生产企业带来极大的不便。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种混纺纱的拉伸装置,以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混纺纱的拉伸装置,包括底板,所述底板顶部的前侧固定连接有卷线机构,所述底板顶部的中点处固定连接有拉伸组件,所述底板顶部的后侧固定连接有线筒;
所述卷线机构包括卷线电机,所述卷线电机的底部与底板的顶部固定连接,所述卷线电机的输出轴上固定连接有卷线转轴,所述卷线转轴的顶部固定连接有卷筒;
所述拉伸组件包括左侧板,所述左侧板固定连接在底板顶部的左侧,所述左侧板右侧的凹槽内固定连接有第一滚动轴承,所述第一滚动轴承的内部活动连接有第一支撑转轴,所述第一支撑转轴的右端固定连接有第一拉伸辊,所述底板顶部右侧且对应左侧板的位置固定连接有固定座,所述固定座的左侧开设有升降槽,所述升降槽内壁的顶部和底部通过滑杆固定连接,所述滑杆的表面滑动连接有滑块,所述滑块左侧的凹槽内固定连接有第二滚动轴承,所述第二滚动轴承的内部活动连接有第二支撑转轴,所述第二支撑转轴的左端贯穿第二滚动轴承且延伸至其外部固定连接有第二拉伸辊,所述滑杆表面且位于滑块底部的位置套接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部和底部分别与滑块的底部以及升降槽内壁的底部固定连接,所述滑块顶部的右侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部从下至上依次贯穿升降槽和固定座且延伸至固定座的外部固定连接有滑轮,所述固定座右侧的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部开设有滑槽,所述支撑块内部且位于滑槽左侧的位置固定连接有第三滚动轴承,所述第三滚动轴承的内部活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端从左至右依次贯穿第三滚动轴承、滑槽和支撑块且延伸至支撑块的外部固定连接有旋转把手,所述螺纹杆表面且位于滑槽内部的位置螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部贯穿滑槽且延伸至其外部,所述螺纹套左侧的顶部固定连接有连接块,所述连接块的左侧固定连接有三角块。
优选的,所述底板的底部固定连接有防滑垫。
优选的,所述滑块的表面与升降槽的内壁相互接触。
优选的,所述支撑块底部的左侧固定连接有加强筋,所述加强筋的左侧与固定座的右侧固定连接。
优选的,所述螺纹套的表面与滑槽的内壁之间相互接触。
优选的,所述三角块靠近滑轮的一侧与滑轮相互接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过左侧板、第一滚动轴承、第一支撑转轴、第一拉伸辊、固定座、升降槽、滑杆、滑块、第二滚动轴承、第二支撑转轴、第二拉伸辊、复位弹簧、支撑杆、滑轮、支撑块、滑槽、第三滚动轴承、螺纹杆、旋转把手、螺纹套、连接块和三角块相互配合,实现了能够根据需求调节拉伸张力的效果,有效避免了混纺纱在拉伸过程中出现拉断沙线的情况,保障了拉伸作业的正常进行,给纺织生产企业带来极大的便利。
2、本实用新型通过设置防滑垫,有效增加了底板与地面之间的摩擦力,从而增强了本装置放置时的稳定性,通过设置加强筋,起到了对支撑块与固定座之间的稳固作用,防止支撑块掉落。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
图2为本实用新型右视图的结构示意图;
图3为本实用新型图1中a的局部放大图。
图中:1底板、2卷线机构、201卷线电机、202卷线转轴、203卷筒、3拉伸组件、301左侧板、302第一滚动轴承、303第一支撑转轴、304第一拉伸辊、305固定座、306升降槽、307滑杆、308滑块、309第二滚动轴承、310第二支撑转轴、311第二拉伸辊、312复位弹簧、313支撑杆、314滑轮、315支撑块、316滑槽、317第三滚动轴承、318螺纹杆、319旋转把手、320螺纹套、321连接块、322三角块、4线筒、5防滑垫、6加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种混纺纱的拉伸装置,包括底板1,底板1的底部固定连接有防滑垫5,通过设置防滑垫5,有效增加了底板1与地面之间的摩擦力,从而增强了本装置放置时的稳定性,底板1顶部的前侧固定连接有卷线机构2,底板1顶部的中点处固定连接有拉伸组件3,底板1顶部的后侧固定连接有线筒4。
请参阅图2,卷线机构2包括卷线电机201,卷线电机201的底部与底板1的顶部固定连接,卷线电机201的输出轴上固定连接有卷线转轴202,卷线转轴202的顶部固定连接有卷筒203。
请参阅图1-3,拉伸组件3包括左侧板301,左侧板301固定连接在底板1顶部的左侧,左侧板301右侧的凹槽内固定连接有第一滚动轴承302,第一滚动轴承302的内部活动连接有第一支撑转轴303,第一支撑转轴303的右端固定连接有第一拉伸辊304,底板1顶部右侧且对应左侧板301的位置固定连接有固定座305,固定座305的左侧开设有升降槽306,升降槽306内壁的顶部和底部通过滑杆307固定连接,滑杆307的表面滑动连接有滑块308,滑块308的表面与升降槽306的内壁相互接触,滑块308左侧的凹槽内固定连接有第二滚动轴承309,第二滚动轴承309的内部活动连接有第二支撑转轴310,第二支撑转轴310的左端贯穿第二滚动轴承309且延伸至其外部固定连接有第二拉伸辊311,滑杆307表面且位于滑块308底部的位置套接有复位弹簧312,复位弹簧312的顶部和底部分别与滑块308的底部以及升降槽306内壁的底部固定连接,滑块308顶部的右侧固定连接有支撑杆313,支撑杆313的顶部从下至上依次贯穿升降槽306和固定座305且延伸至固定座305的外部固定连接有滑轮314,固定座305右侧的顶部固定连接有支撑块315,支撑块315底部的左侧固定连接有加强筋6,加强筋6的左侧与固定座305的右侧固定连接,通过设置加强筋6,起到了对支撑块315与固定座305之间的稳固作用,防止支撑块315掉落,支撑块315的顶部开设有滑槽316,支撑块315内部且位于滑槽316左侧的位置固定连接有第三滚动轴承317,第三滚动轴承317的内部活动连接有螺纹杆318,螺纹杆318的右端从左至右依次贯穿第三滚动轴承317、滑槽316和支撑块315且延伸至支撑块315的外部固定连接有旋转把手319,螺纹杆318表面且位于滑槽316内部的位置螺纹连接有螺纹套320,螺纹套320的顶部贯穿滑槽316且延伸至其外部,螺纹套320的表面与滑槽316的内壁之间相互接触,螺纹套320左侧的顶部固定连接有连接块321,连接块321的左侧固定连接有三角块322,三角块322靠近滑轮314的一侧与滑轮314相互接触。
使用时,将混纺纱线缠绕在线筒4上,然后将纱线的一端穿过第一拉伸辊304和第二拉伸辊311之间然后与卷筒203缠绕连接,当需要对纱线进行拉伸时,根据需求,正向转动旋转把手319带动螺纹杆318旋转,从而使得螺纹套320带动连接块321和三角块322向左运动,从而由三角块322依次带动滑轮314、支撑杆313、滑块308、第二支撑转轴310和第二拉伸辊311向下运动,同时压缩复位弹簧312,直至第二拉伸辊311与第一拉伸辊304的间距调节至合适的大小后,松开旋转把手319即可,从而使得第二拉伸辊311和第一拉伸辊304对纱线进行夹紧,然后启动卷线电机201从而依次带动卷线转轴202和卷筒203旋转收卷纱线,从而利用线筒4和第一拉伸辊304和第二拉伸辊311的差速即可进行拉伸作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。