一种自动糊盒集尘装置的制作方法

本实用新型涉及集尘装置领域，特别涉及一种自动糊盒集尘装置。

背景技术：

一些物品在成品出售后通常会被装进盒子中，因其盒子的使用需求较大，故而人们通常会使用自动糊盒设备对盒子进行生产，因自动糊盒设备生产效率低，故而人们通过多次改进将盒子ts边的方角改成r角，并在接口位置下降一毫米，致使盒子在自动化设备成型时结合更顺畅，提高了效率，降低了不良率，节省了成本，然其在自动糊盒的过程会产生粉尘，故而人们会使用集尘装置对产生的粉尘进行收集以保持工作环境的整洁；现有的自动糊盒集尘装置在使用时存在一定的弊端，不便于对吸尘口进行安装，且不便于对收集的粉尘进行清理，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种自动糊盒集尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种自动糊盒集尘装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动糊盒集尘装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有连接管，所述装置主体的下端设置有承载底板，所述承载底板的上端的装置主体的一侧设置有集尘袋，所述集尘袋的内部一侧外表面设置有连接槽，所述集尘袋的前端外表面设置有密封板，所述密封板的后端的集尘袋的内部设置有收纳盒，所述收纳盒的一侧外表面的连接槽的内部设置有连接架，所述连接架与收纳盒之间设置有滚轮轴，所述滚轮轴的外侧设置有滚动轮，所述密封板与集尘袋之间设置有橡胶块，所述连接管的外侧设置有连接环，所述连接环的一侧外表面的连接管的外侧设置有衔接环，所述衔接环的一侧设置有吸尘口，所述连接环的另一侧外表面贯穿设置有转动轴，所述衔接环的一侧外表面的吸尘口的外侧贯穿设置有方形孔，所述转动轴的内侧有方形孔的内侧均设置有固定销，所述连接环的一侧外表面设置有限制孔，所述衔接环的另一侧外表面的限制孔的内侧设置有限制柱。

优选的，所述装置主体与集尘袋之间设置有衔接管，所述集尘袋的上端外表面通过衔接管与装置主体的一侧外表面固定连接，所述连接环的一侧外表面通过连接管与装置主体的上端外表面固定连接。

优选的，所述滚动轮的一侧外表面通过滚轮轴与连接架的一侧外表面活动连接，所述连接架的一侧外表面通过收纳盒与密封板的后端外表面固定连接,所述连接架、滚动轮的数量为若干组。

优选的，所述固定销的外表面通过转动轴与连接环的内侧外表面活动连接，所述固定销的形状为工字形。

优选的，所述限制柱的一侧外表面通过衔接环与吸尘口的一侧外表面固定连接，所述衔接环的另一侧外表面通过固定销与连接环的一侧外表面固定连接，所述固定销的数量为若干组。

优选的，所述装置主体与承载底板之间设置有固定块，所述装置主体的下端外表面通过固定块与承载底板的上端外表面固定连接，所述承载底板的外表面涂有防锈涂层。

优选的，所述集尘袋为1.5米高的集尘袋，启动后像吹气球般竖立。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：因该自动糊盒集尘装置设置有连接环，故而可以将连接管插入衔接环中，使其连接环和衔接环相接触，同时衔接环上的限制柱位于连接环上的限制孔中，且固定销穿过衔接环上的方形孔，接着将转动轴中的固定销转动九十度，使其连接环和衔接环能够固定在一起即将吸尘口安装在连接管上，进而实现其便于对吸尘口进行安装的好处，因设置有收纳盒，故而被收集在集尘袋内的粉尘会落入收纳盒中，当收纳盒中的粉尘接满后，可以抓住密封板向外拉动，同时滚轮轴上的滚动轮会在连接槽上进行滚动帮助收纳盒脱离集尘袋，随后将收纳盒中粉尘倒出即完成对粉尘的清理，改变了原有的在清理粉尘时需要将衔接管从集尘袋上取下，同时将集尘袋从承载底板上搬下并且翻转才能对集尘袋中的粉尘进行清理的坏处，进而实现其便于对收集的粉尘进行清理的好处，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种自动糊盒集尘装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种自动糊盒集尘装置的连接环与衔接环的连接视图；

图3为本实用新型一种自动糊盒集尘装置的固定销与连接环的连接视图；

图4为本实用新型一种自动糊盒集尘装置的密封板与收纳盒的示意图；

图5为本实用新型一种自动糊盒集尘装置的集尘袋的示意图；

图6为本实用新型一种自动糊盒集尘装置的滚动轮与连接架的连接视图。

图中：1、承载底板；2、装置主体；3、连接管；4、集尘袋；5、密封板；6、连接环；7、衔接环；8、吸尘口；9、转动轴；10、固定销；11、方形孔；12、限制柱；13、限制孔；14、收纳盒；15、连接架；16、滚动轮；17、滚轮轴；18、连接槽；19、橡胶块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-6所示，一种自动糊盒集尘装置，包括装置主体2，装置主体2的上端设置有连接管3，装置主体2的下端设置有承载底板1，承载底板1的上端的装置主体2的一侧设置有集尘袋4，集尘袋4的内部一侧外表面设置有连接槽18，集尘袋4的前端外表面设置有密封板5，密封板5的后端的集尘袋4的内部设置有收纳盒14，收纳盒14的一侧外表面的连接槽18的内部设置有连接架15，连接架15与收纳盒14之间设置有滚轮轴17，滚轮轴17的外侧设置有滚动轮16，密封板5与集尘袋4之间设置有橡胶块19，连接管3的外侧设置有连接环6，连接环6的一侧外表面的连接管3的外侧设置有衔接环7，衔接环7的一侧设置有吸尘口8，连接环6的另一侧外表面贯穿设置有转动轴9，衔接环7的一侧外表面的吸尘口8的外侧贯穿设置有方形孔11，转动轴9的内侧有方形孔11的内侧均设置有固定销10，连接环6的一侧外表面设置有限制孔13，衔接环7的另一侧外表面的限制孔13的内侧设置有限制柱12。

装置主体2与集尘袋4之间设置有衔接管，集尘袋4的上端外表面通过衔接管与装置主体2的一侧外表面固定连接，连接环6的一侧外表面通过连接管3与装置主体2的上端外表面固定连接；滚动轮16的一侧外表面通过滚轮轴17与连接架15的一侧外表面活动连接，连接架15的一侧外表面通过收纳盒14与密封板5的后端外表面固定连接,连接架15、滚动轮16的数量为若干组；固定销10的外表面通过转动轴9与连接环6的内侧外表面活动连接，固定销10的形状为工字形；限制柱12的一侧外表面通过衔接环7与吸尘口8的一侧外表面固定连接，衔接环7的另一侧外表面通过固定销10与连接环6的一侧外表面固定连接，固定销10的数量为若干组；装置主体2与承载底板1之间设置有固定块，装置主体2的下端外表面通过固定块与承载底板1的上端外表面固定连接，承载底板1的外表面涂有防锈涂层。

需要说明的是，本实用新型为一种自动糊盒集尘装置，在使用时，可以通过使用新的自动糊盒设备对盒子进行生产，因其原有的自动糊盒设备生产效率低，故而人们通过多次改进将盒子ts边的方角改成r角，并在接口位置下降一毫米，致使盒子在自动化设备成型时结合更顺畅，提高了效率，降低了不良率，节省了成本，然其在自动糊盒的过程会产生粉尘，故而人们会使用集尘装置对产生的粉尘进行收集以保持工作环境的整洁，在使用集尘装置时，使用者可以将承载底板1搬运到指定的位置，随后使用者可以将连接管3插入衔接环7中，使其连接环6和衔接环7相接触，同时衔接环7上的限制柱12位于连接环6上的限制孔13中，且固定销10穿过衔接环7上的方形孔11，接着使用者将转动轴9中的固定销10转动九十度，使其连接环6和衔接环7能够固定在一起即将吸尘口8安装在连接管3上，随后启动该自动糊盒集尘装置，同时将吸尘口8对准自动糊盒时所产生的粉尘，使其粉尘能够被吸入集尘袋4中进行收集，被收集在集尘袋4内的粉尘会落入收纳盒14中，当收纳盒14中的粉尘接满后，使用者可以抓住密封板5向外拉动，同时滚轮轴17上的滚动轮16会在连接槽18上进行滚动帮助收纳盒14脱离集尘袋4，随后将收纳盒14中粉尘倒出，然后使用者将收纳盒14重新放入集尘袋4中即可继续使用，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。